一种用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架的制作方法

1.本实用新型属于钢结构滑移工装技术领域，特别是涉及一种用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架。


背景技术：

2.钢结构是目前主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.钢结构滑移施工技术是一项钢结构安装技术，它解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显著。
4.目前，钢结构滑移施工主要采用滑轮滑移施工方法，滑轮滑移施工方法首先安装工字钢轨道、将钢结构主梁与滑轮固定、通过电动方式使滑轮带动钢结构主梁在工字钢滑道上进行滑移、定位准确后拆除滑轮。
5.然而，这种做法并不适用于钢结构构件在两道不平行的滑道上滑移施工，没有考虑到滑移施工中滑轮会产生不平行于滑道方向的位移。采用滑轮滑移施工方法会导致钢结构构件在不平行的滑道上无法滑移的后果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架，以解决现有技术中采用滑轮滑移施工方法会导致钢结构构件在不平行的滑道上无法滑移的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.本实用新型提供的一种用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架，其包括滑道平台机构、设置在滑道平台机构下方的支撑机构以及连接在支撑机构下方的固定机构，所述滑道平台结构包括滑道工字钢和拼接平台工字钢，所述滑道工字钢与拼接平台工字钢拼接为整体并且上表面平齐，所述固定机构用于固定在钢筋混凝土结构上，所述支撑机构支撑连接在滑道平台机构和固定机构之间，所述拼接平台工字钢和滑道工字钢的上表面焊接有圆钢，所述圆钢的长度方向与拼接平台工字钢和滑道工字钢的长度方向相同。
9.本钢结构拼接平台滑道架在工作时，通过固定机构固定在钢筋混凝土结构上，并通过支撑机构将滑道平台机构支撑抬高，在进行钢结构滑移施工时，由于拼接平台工字钢和滑道工字钢上表面焊接的圆钢，使得钢结构与圆钢的接触面积远小于与工字钢直接接触的接触面积，大大减少了摩擦阻力，使得钢结构构件在不平行的滑道上不通过滑轮滑移成为可能。
10.进一步，支撑机构包括滑道竖向支撑工字钢、斜撑槽钢和拼接平台竖向支撑工字
钢，所述滑道竖向支撑工字钢竖直连接在滑道工字钢和固定机构之间，所述拼接平台竖向支撑工字钢竖直连接在拼接平台工字钢和固定机构之间，所述斜撑槽钢的下端与固定机构和滑道竖向支撑工字钢的连接处相连，斜撑槽钢的上端与滑道工字钢的底部相连，所述斜撑槽钢倾斜连接在固定机构和滑道竖向支撑工字钢之间。
11.进一步，固定机构包括拼接平台槽钢和下部槽钢，所述滑道竖向支撑工字钢和斜撑槽钢的底部与下部槽钢连接，所述拼接平台竖向支撑工字钢的底部与拼接平台槽钢连接，所述拼接平台槽钢和下部槽钢通过膨胀螺栓与钢筋混凝土结构固定连接。
12.进一步，拼接平台工字钢与拼接平台竖向支撑工字钢采用满焊连接，所述滑道工字钢与滑道竖向支撑工字钢采用满焊连接。
13.进一步，斜撑槽钢与滑道竖向支撑工字钢、下部槽钢、滑道工字钢采用满焊连接。
14.本实用新型提供的一种用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架，其有益效果为：
15.1、本实用新型中将钢结构拼接平台与钢结构滑道施工为一个整体，减少了钢结构构件的倒运次数，节约了施工成本。
16.2、本实用新型在拼接平台工字钢及滑道工字钢上焊接圆钢减小钢结构构件与滑道产生的摩擦力，使得滑移不用滑轮成为可能。
17.3、本实用新型采用本技术施工成本低，材料供应渠道广，搭设便捷，可有效缩短工期，节约人工成本和机械设备的租赁费用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.其中：
20.图1为本实用新型的一种结构示意图；
21.图2为本实用新型的下部槽钢和拼接平台槽钢与混凝土结构使用膨胀螺栓连接示意图；
22.图3为本实用新型的下部槽钢和拼接平台槽钢与混凝土结构使用膨胀螺栓连接示意图；
23.图4为本实用新型滑道工字钢及支撑结构的连接结构示意图；
24.图5为本实用新型的滑道工字钢上焊接圆钢的示意图；
25.图6为本实用新型的滑道工字钢上焊接圆钢的截面示意图。
26.图中1
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下部槽钢，2
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膨胀螺栓，3
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滑道竖向支撑工字钢，4
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滑道工字钢，5
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斜撑槽钢，6
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拼接平台槽钢，7
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圆钢，8
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拼接平台竖向支撑工字钢，9
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拼接平台工字钢。
具体实施方式
27.在下文中，将参照附图描述本实用新型的用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架的实施例。
28.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的
构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
29.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
30.实施例1：
31.图1
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图6示出本实用新型一种实施例的用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架，其包括滑道平台机构、设置在滑道平台机构下方的支撑机构以及连接在支撑机构下方的固定机构，滑道平台结构包括滑道工字钢4和拼接平台工字钢9，滑道工字钢4与拼接平台工字钢9拼接为整体并且上表面平齐，固定机构用于固定在钢筋混凝土结构上，支撑机构支撑连接在滑道平台机构和固定机构之间，拼接平台工字钢9和滑道工字钢4的上表面焊接有圆钢7，圆钢7的长度方向与拼接平台工字钢9和滑道工字钢4的长度方向相同。
32.本钢结构拼接平台滑道架在工作时，通过固定机构固定在钢筋混凝土结构上，并通过支撑机构将滑道平台机构支撑抬高，在进行钢结构滑移施工时，由于拼接平台工字钢9和滑道工字钢4上表面焊接的圆钢7，使得钢结构与圆钢7的接触面积远小于与工字钢直接接触的接触面积，大大减少了摩擦阻力，使得钢结构构件在不平行的滑道上不通过滑轮滑移成为可能。
33.实施例2：
34.本实用新型上述实施例的用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架，还能进行如下改进，支撑机构包括滑道竖向支撑工字钢3、斜撑槽钢5和拼接平台竖向支撑工字钢8，滑道竖向支撑工字钢3竖直连接在滑道工字钢4和固定机构之间，拼接平台竖向支撑工字钢8竖直连接在拼接平台工字钢9和固定机构之间，斜撑槽钢5的下端与固定机构和滑道竖向支撑工字钢3的连接处相连，斜撑槽钢5的上端与滑道工字钢4的底部相连，斜撑槽钢5倾斜连接在固定机构和滑道竖向支撑工字钢3之间。支撑机构分别通过滑道竖向支撑工字钢3和拼接平台竖向支撑工字钢8对滑道工字钢4和拼接平台工字钢9进行支撑，并且设置的斜撑槽钢5对拼接平台工字钢9进行了进一步支撑，提高了支撑强度，值得说明的是，滑道工字钢4和固定机构之间也可以设置斜撑槽钢5，设置方式与拼接平台工字钢9和固定机构之间的斜撑槽钢5设置方式相同。
35.实施例3：
36.本实用新型上述实施例的用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架，还能进行如下改进，固定机构包括拼接平台槽钢6和下部槽钢1，滑道竖向支撑工字钢3和斜撑槽钢5的底部与下部槽钢1连接，拼接平台竖向支撑工字钢8的底部与拼接平台槽钢6连接，拼接平台槽钢6和下部槽钢1通过膨胀螺栓2与钢筋混凝土结构固定连接。固定机构分别对应拼接平台竖向支撑工字钢8和滑道竖向支撑工字钢3设置，相比于设置一块整体的槽钢结构，减少了工料成本，并且通过膨胀螺栓2与钢筋混凝土结构固定连接，施工搭设方便而且便于调整更换安装位置。
37.实施例4：
38.本实用新型上述实施例的用于滑移施工的钢结构拼接平台滑道架，还能进行如下改进，拼接平台工字钢9与拼接平台竖向支撑工字钢8采用满焊连接，滑道工字钢4与滑道竖向支撑工字钢3采用满焊连接；斜撑槽钢5与滑道竖向支撑工字钢3、下部槽钢1、滑道工字钢4采用满焊连接。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。