一种拱形金属板单元网间快速合缝结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰技术领域，尤其涉及一种拱形金属板单元网间快速合缝结构。


背景技术：

2.目前，超高廊道上铺设的拱形金属板网之间通过拼装连接，金属板网之间设置的锁缝会将基层直接裸露在视线中，影响装饰的美观性，现有的合缝条为固定式的平压条，无法适应不同弧度的弧形金属板网之间的过渡，使得合缝效果木讷，并且无法快速地将合缝条拆卸，不便于后续的检修操作，针对不同弧度的金属板网制作不同的合缝条，合缝条通用性差。
3.中国专利(cn201420237790.0)公开了弹簧式地板收口条组件，包括底座，带倒齿的收口压条，设于所述底座的凹槽内并与所述收口压条的倒齿齿形配合的过渡件，以及用于固定所述底座和所述过渡件的弹簧。其收口压条和过渡件之间采用倒齿咬合，其固定底座和过渡件之间采用弹簧固定，且弹簧具有一定的上下调节幅度，使其咬合更加紧密，并能够避免收口条发生松动上翘的情况，始终能使收口压条贴合地板，并且拆卸方便，仅需克服弹簧的弹力作用上提拆卸或下压安装即可完成，无需侧移拆卸或安装，不会产生破坏性拆卸，实用且外观美观，但是其无法适用于拱形的金属板网之间的拼接，且不便于快速拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决金属板网之间进行合缝时，金属板网之间设置的锁缝会将基层直接裸露在视线中，现有的合缝条为固定式的平压条，导致装饰美观性差、通用性差、检修不便的问题，而提出的一种拱形金属板单元网间快速合缝结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拱形金属板单元网间快速合缝结构，其包括板网模块和收口插条，所述板网模块为向上拱起的弧形板，所述板网模块的顶部固定在定位件上，所述收口插条卡接在相邻两所述板网模块上，所述收口插条为向上拱起的弧形板，所述收口插条包括固定卡件和柔性合缝条，所述固定卡件为两块，两块所述固定卡件分别卡接在两相邻的所述板网模块上，所述柔性合缝条的两端分别铰接在两所述固定卡件上。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述板网模块和所述定位件之间铺装有曲面复合板，曲面复合板具有遮光效果，避免灯光从板网模块的缝隙间射出，从而保证装饰效果美观。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述柔性合缝条铰接在所述固定卡件的端部上，所述柔性合缝条的下表面突出于所述固定卡件的底面，柔性合缝条的下表面和板网模块的底面重合，固定卡件的底面贴合在卡槽的底面，使得柔性合缝条和板网模块之前圆滑过渡，装饰效果好。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定卡件的端部上设置有限位板，且所述限位板抵住所述柔性合缝条的上表面，限位板限制柔性合缝条向上拱起的弧度，从而保证柔性合缝条的曲率与两侧的板网模块曲率相同，从而使得柔性合缝条和板网模块之前圆滑过渡。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述板网模块的边缘设置有卡槽，所述固定卡件插接于所述卡槽内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述卡槽的深度不大于所述固定卡件的长度，保证柔性合缝条的铰接转动不被干涉。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述卡槽为矩形槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述限位板的上端面与所述固定卡件的上端面重合。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，通过将固定卡件卡接在卡槽内，柔性合缝条以其铰接端和限位板为支撑，快速适应两侧板网模块的弧度，柔性合缝条的底面与板网模块的底面重合，避免锁缝会将基层直接裸露在视线中的情况，使得装饰效果好，通用性强。
22.2、本实用新型中，通过将柔性合缝条调节成向下拱起，即可将固定卡件从卡槽内取出，操作过程简单方便，便于后期的检修操作。
附图说明
23.图1为一种拱形金属板单元网间快速合缝结构的整体结构示意图。
24.图2为图1中a部分的局部放大图。
25.图3为一种拱形金属板单元网间快速合缝结构中收口插条的结构示意图。
26.图4为图3的使用状态参考图。
27.图例说明：
28.1、板网模块；2、收口插条；21、固定卡件；22、柔性合缝条；3、定位件；4、曲面复合板；5、限位板；6、卡槽。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种拱形金属板单元网间快速合缝结构，包括板网模块1和收口插条2，所述板网模块1为向上拱起的弧形板，所述板网模块1的顶部固定在定位件3上，所述收口插条2卡接在相邻两所述板网模块1上，所述收口插条2为向上拱起的弧形板，所述收口插条2包括固定卡件21和柔性合缝条22，所述固定卡件21为两块，两块所述固定卡件21分别卡接在两相邻的所述板网模块1上，所述柔性合缝条22的两端分别铰接在两所述固定卡件21上；
31.所述板网模块1和所述定位件3之间铺装有曲面复合板4，曲面复合板4具有遮光效果，避免灯光从板网模块1的缝隙间射出，从而保证装饰效果美观；
32.所述柔性合缝条22铰接在所述固定卡件21的端部上，所述柔性合缝条22的下表面突出于所述固定卡件21的底面，柔性合缝条22的下表面和板网模块1的底面重合，固定卡件21的底面贴合在卡槽6的底面，使得柔性合缝条22和板网模块1之前圆滑过渡，装饰效果好；
33.所述固定卡件21的端部上设置有限位板5，且所述限位板5抵住所述柔性合缝条22的上表面，限位板5限制柔性合缝条22向上拱起的弧度，从而保证柔性合缝条22的曲率与两侧的板网模块1曲率相同，从而使得柔性合缝条22和板网模块1之前圆滑过渡；
34.所述板网模块1的边缘设置有卡槽6，所述固定卡件21插接于所述卡槽6内；
35.所述卡槽6的深度不大于所述固定卡件21的长度，保证柔性合缝条22的铰接转动不被干涉。
36.所述卡槽6为矩形槽，保证固定卡件21在卡槽6内滑动平稳。
37.所述限位板5的上端面与所述固定卡件21的上端面重合，保证固定卡件21在卡槽6内滑动时，限位板5和卡槽6之间无干涉。
38.工作原理：首先，将固定卡件21卡接在卡槽6内，将向下拱起的柔性合缝条22翻成向上拱起，柔性合缝条22沿着固定卡件21上的边缘铰接转动，限位板5抵住柔性合缝条22并限制其弧度，此时固定卡件21在卡槽6内滑动，从而进行柔性合缝条22弧度的自适应调节，其次，灯光照入到曲面复合板4后再照射到板网模块1上，板网模块1的合缝之间不再有明显的缝隙，最后，在需要对板网模块1进行检修时候，将向上拱起的柔性合缝条22翻成向下拱起，此时从卡槽6中取出固定卡件21，完成柔性合缝条22的取出，进行检修操作。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。