一种加装电梯玻璃幕墙井道厅门面两侧的围护结构的制作方法

1.本实用新型涉及加装电梯领域，具体为一种加装电梯玻璃幕墙井道厅门面两侧的围护结构。


背景技术：

2.旧楼加装电梯钢结构靠旧建筑的一侧与旧建筑总是要进行刚性固定的，加装电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物；在加装电梯的井道厅门与井道立柱之间通常设置围护结构，以便于围板/墙板的安装。
3.目前市面上加装电梯井道厅门两侧的围护结构，大多都是直接使用围板配以胶水/水泥等安装在加装电梯井道厅门的两侧，其围板的安装难度大，需要花较长的时间进行围板的安装，并且整体牢固性较差，致使围板在使用过程中容易出现破裂掉落的问题，人们一旦倚靠在厅门两侧时，容易掉落到电梯井内，同时围板整体耐火性能差，具有极为严重的安全隐患，不利于加装电梯安全的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加装电梯玻璃幕墙井道厅门面两侧的围护结构，以解决上述背景技术中提出的围板安装难度大、整体牢固性较差、使用过程中容易出现破裂掉落、人易出现掉落电梯井、围板整体耐火性能差存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种加装电梯玻璃幕墙井道厅门面两侧的围护结构，包括两组井道立柱、位于两组井道立柱之间的井道厅门、设置于井道厅门与井道立柱之间的围护结构；所述围护结构包括：
7.围护骨架，所述围护骨架设置于井道厅门与井道立柱之间所围合的空间内，该围护骨架具有间隔分布于井道立柱内侧底面与井道厅门外侧之间的若干组第一加强筋、以及间隔分布于两组井道立柱内侧顶面的若干组第二加强筋；所述第一加强筋的外侧垂直固连在井道立柱的内侧底面，该第一加强筋的内侧垂直固连在井道厅门的外侧壁上；所述第二加强筋的两端分别垂直固连在相对应的井道立柱内侧顶面；
8.围板，所述围板设有至少两组，并且拼装在围护骨架上，该围板的外侧壁沿其宽度方向开设有供围护骨架横向穿过的穿接孔。
9.优选地，所述围护结构还包括填充层，所述填充层填充至相邻围板之间的间隙中，该填充层包括泡沫胶。
10.优选地，所述围板、井道立柱与井道厅门的正面皆处于同一平面上，该围板的整体外形呈矩形结构，围板的正面涂覆有乳胶漆，且围板采用轻质复合隔墙板。
11.优选地，所述第一加强筋与第二加强筋的整体外形皆呈“工”字型结构，该第一加强筋与第二加强筋皆包括筋体、分别安装在筋体两端部的连接板、以及设置在连接板上的紧固件。
12.优选地，所述第一加强筋外侧的连接板与第二加强筋两端部的连接板皆通过紧固件固定安装在井道立柱的内侧壁上，该第一加强筋内侧的连接板通过紧固件固定安装在井道厅门的外侧壁上。
13.优选地，所述连接板的截面外形呈圆形结构，该连接板的外表面间隔设置有凹槽。
14.优选地，所述筋体的整体外形呈圆柱形结构，且筋体的外表面设置有凹凸状条纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型采用内藏于围板内的加强筋固定以及填充层填缝的方式安装围板，简化围板的安装步骤，降低围板的安装难度，并且在加强筋的作用下加强围板拼装后整体结构的稳定性和牢固性，防止使用过程中围板发生破裂掉落，致使人员倚靠围护而出现坠落电梯井的问题，同时采用轻质复合隔墙板作为围板，增强围板整体的耐火性能，提高围板的安全系数，利于加装电梯围护安全可靠的长久使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型围板拼接状态的结构示意图；
19.图3为本实用新型围板拼装完毕后的结构示意图；
20.图4为本实用新型未安装围板的结构示意图；
21.图5为本实用新型第二加强筋的局部结构立体图。
22.图中：1井道立柱、2第一加强筋、3第二加强筋、301筋体、302连接板、303紧固件、304凹槽、4井道厅门、5围板、501穿接孔、6填充层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实施例提供的一种技术方案：一种加装电梯玻璃幕墙井道厅门面两侧的围护结构，包括两组井道立柱1、位于两组井道立柱1之间的井道厅门4、设置于井道厅门4与井道立柱1之间的围护结构；其中，一组井道立柱1为左立柱，另一组井道立柱1为右立柱，围护结构包括：
25.围护骨架，围护骨架设置于井道厅门4与井道立柱1之间所围合的空间内，该围护骨架具有间隔分布于井道立柱1内侧底面与井道厅门4外侧之间的若干组第一加强筋2、以及间隔分布于两组井道立柱1内侧顶面的若干组第二加强筋3；第一加强筋2的外侧垂直固连在井道立柱1的内侧底面，该第一加强筋2的内侧垂直固连在井道厅门4的外侧壁上；第二加强筋3的两端分别垂直固连在相对应的井道立柱1内侧顶面，即第二加强筋3的左端部垂直固连在左立柱的内侧壁上，第二加强筋3的右端部垂直固连在右立柱的内侧壁上；需要说明的是，第二加强筋3安装在井道厅门4上方与两组井道立柱1所围合的空间中，第一加强筋2安装在井道厅门4的外侧壁与井道立柱1内侧之间所围合的空间中；
26.围板5，围板5设有至少两组，并且拼装在围护骨架上，该围板5的外侧壁沿其宽度
方向开设有供围护骨架横向穿过的穿接孔501；其中，每组围板的穿接孔501设置有至少两个，且围板5上至少有两个穿接孔501内横向穿有加强筋。
27.需要说明的是，围板5、井道立柱1与井道厅门4的正面皆处于同一平面上，该围板5的整体外形呈矩形结构，且围板5的正面涂覆有乳胶漆；其中，围板5采用但不限于50mm轻质复合隔墙板或100mm轻质复合隔墙板，50mm轻质复合隔墙板安装在加装电梯一楼高空部分；其中乳胶漆的使用，能够将其涂覆在围板5的面层上，以提高围板5整体的耐脏性能，让围板5整体更加的美观。
28.进一步地，围护结构还包括填充层6，填充层6填充至相邻围板5之间的间隙中，该填充层6包括但不限于泡沫胶，利用泡沫胶将相邻围板5之间的缝隙填满，围板5与井道立柱1内侧壁之间的缝隙填满，围板5与井道厅门4外侧壁之间的缝隙填满，使得拼装后的围板5整体结构更加结实稳固。
29.本实用新型采用内藏于围板5内的第一加强筋2与第二加强筋3为围护结构的围护骨架，再依靠填充层6填缝的方式安装围板5，简化围板5的安装步骤，降低围板5的安装难度，并且在第一加强筋2与第二加强筋3的作用下，能够加强围板5拼装后整体结构的稳定性和牢固性，有效防止使用过程中围板5发生破裂掉落，致使人员倚靠围护5而出现坠落电梯井的问题，同时采用轻质复合隔墙板作为围板5，在极大程度上增强围板5整体的耐火性能，大幅度提高了围板5的安全系数，利于加装电梯围护安全可靠的长久使用。
30.请参阅图2、图4和图5所示，第一加强筋2与第二加强筋3的整体外形皆呈“工”字型结构，该第一加强筋2与第二加强筋3皆包括筋体301、分别安装在筋体301两端部的连接板302、以及设置在连接板302上的紧固件303；第一加强筋2外侧的连接板302与第二加强筋3两端部的连接板302皆通过紧固件303固定安装在井道立柱1的内侧壁上，该第一加强筋2内侧的连接板302通过紧固件303固定安装在井道厅门4的外侧壁上；其中，筋体301与连接板302为一体化成型结构，连接板302的直径不超过穿接孔501的孔直径，以便于连接板302迅速伸入至穿接孔501内；其中第一加强筋2与第二加强筋3皆可选用但不限于钢筋、钢钉。
31.需要说明的是，连接板302可选用紧固件303安装在井道厅门4的外侧壁或井道立柱1的内侧壁上，所提及的紧固件303包含但不限于螺钉、螺栓；也可以将连接板302直接焊接或铆接在井道厅门4外侧壁或井道立柱1内侧壁上，以此来实现第一加强筋2与第二加强筋3的安装；其中，第一加强筋2的整体轴向长度等于井道立柱1内侧壁到相对井道厅门4外侧壁之间的距离，第二加强筋3的整体轴向长度等于两组井道立柱1之间的距离。
32.进一步地，连接板302的截面外形呈圆形结构，该连接板302的外表面间隔设置有凹槽304；其中，凹槽304的设置，能够增大连接板302表面的摩擦力，让连接板302在使用过程中牢牢抓在井道立柱1内侧壁及井道厅门4外侧壁上，以提高连接板302安装时的整体稳固性；筋体301的整体外形呈圆柱形结构，且筋体301的外表面设置有凹凸状条纹；其中，所提及的条纹即为间隔分布在筋体301表面的圆孔，通过圆孔的设置，可增大筋体301表面的粗糙程度，在填充层6进行填缝作业过程中，当填充层6充满入穿接孔501内时，让泡沫胶可以将围板5与筋体301牢牢结合于一体，使得围板5与加强筋更加牢固的结合在一起，以此提高围板5整体安装后的结构稳固性。
33.工作原理：使用时，先将围护骨架的一端部安装在井道立柱1内侧壁上，然后将围板5拼装在围护骨架上，即加强筋横向穿过围板5的穿接孔501内，当围板5拼装完毕后，围护
骨架的另一端部安装在井道立柱1内侧壁或井道厅门4的外侧壁上，然后将泡沫胶填入相邻围板5之间的缝隙、围板5与井道立柱1之间的缝隙、围板5与井道厅门4之间的缝隙，利用泡沫胶将缝隙填满，使得围板5更加稳固的设置在加装电梯玻璃幕墙的井道厅门4面两侧上；再围板5的表面进行腻子膏打底后刷上乳胶漆，以此来形成加装电梯的围护。
34.其中，将围板5表面进行腻子膏打底后刷上乳胶漆，且围板5采用轻质复合隔墙板，可以让围护整体更加美观，让加装电梯内具有极佳的隔音效果，让加装电梯围护整体比玻璃、不锈钢、铝单板防火等级更高，使得加装电梯围护更符合安全防火的要求，有利于加装电梯的推广使用。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。