一种预留有窗帘安装位的幕墙结构的制作方法

1.实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种预留有窗帘安装位的幕墙结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。现有的幕墙没有窗帘安装位，安装窗帘时需要重新开孔并在墙体上固定窗帘装饰框。整体结构复杂，工序繁多。


技术实现要素：

3.实用新型的目的在于提供一种结构简单合理，具有窗帘安装位的幕墙连接结构。
4.实用新型提供了一种预留有窗帘安装位的幕墙结构，包括混凝土楼板、立柱、石材板和中空玻璃，还包括钢转接件、防火隔热板一、防火隔热板二和型材一；
5.所述钢转接件包括水平板和垂直焊接在所述水平板上的立板，所述水平板以内涨螺丝固定在所混凝土楼板上表面；所述立板贴合在所述立柱侧面，并且所述立板与所述立柱以螺丝一固定；
6.所述防火隔热板一后表面抵靠在所述混凝土楼板前沿，并且所述防火隔热板一侧部与所述钢转接件的立板固定；
7.所述防火隔热板二贴合固定在所述防火隔热板一的后表面，所述防火隔热板二下沿低于所述防火隔热板一的下沿，所述防火隔热板二的上沿位于所述混凝土楼板的下方；
8.所述型材一端部与所述立柱固定，所述防火隔热板一的下沿支撑在所述型材一上表面并与所述型材一通过螺钉固定；所述型材一后表面与所述防火隔热板二前表面之间预留有矩形空间；所述型材一前侧上方与所述石材板下沿固定，所述型材一前侧下方与所述中空玻璃上沿固定。
9.本实用新型的有益效果是：所述型材一后表面与所述防火隔热板二前表面之间预留有矩形空间，该矩形空间用于充当窗帘的装饰框，整体结构简单合理，隔热效果好。施工工序简单。
10.进一步，所述型材一包括基材和安装条，
11.所述基材前侧一体设置有向前凸出的凸起条一，所述安装条使用断热冷桥连接在所述凸起条一前方；
12.所述石材板固定在所述安装条和所述凸起条一上方，所述中空玻璃固定在所述安装条和所述凸起条一下方。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：断热冷桥可以避免型材一导热，进一步提高隔热功能。
14.进一步，还包括装饰扣座，所述装饰扣座后表面上下两侧分别粘接在所述石材板和中空玻璃前表面；
15.所述装饰扣座与所述安装条之间以螺丝连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：装饰扣座可以限制所述石材板和中空玻璃不向前脱落，提高安全性。
17.进一步，所述装饰扣座上卡接有明框。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：明框用于装饰，整体结构简单合理。
19.进一步，还包括型材二；
20.所述型材一的基材前端面设置有内宽外窄的丁字槽，所述丁字槽位于所述凸起条一的上方；
21.所述型材二包括与所述丁字槽适配的截面呈工字的卡接部分一，以及从所述卡接部分一一体先向前延伸再向上折弯的卡接部分二；
22.所述石材板下沿开有卡接槽，所述型材二的卡接部分二适配的粘接在所述卡接槽内。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：使得型材一和石材板之间固定更牢固。
24.进一步，还包括型材三；
25.所述型材一的基材前下侧一体设置有向内凹陷的直角槽；所述直角槽上方为向前凸起的凸起条二，所述凸起条二前沿一体设置有向上延伸且末端的向后凸出的勾接板一；
26.所述型材三包括水平放置的方管和从所述方管前侧面一体向上延伸的勾接板二，所述勾接板二末端呈向后弯曲的勾状；
27.所述方管适配的粘接在所述型材一的直角槽内，所述勾接板二前侧面与所述中空玻璃的后侧面粘接，所述勾接板二上方与所述勾接板一互勾。
28.采用上述进一步方案的有益效果是：便于将中空玻璃旋转成开窗状态。
29.进一步，还包括限位块，所述限位块以螺丝固定在所述基材的前表面，所述限位块位于所述勾接板二上方；所述限位块用于限制所述勾接板二向上移动。
30.采用上述进一步方案的有益效果是：使得结构更为稳固。
附图说明
31.图1为实用新型的结构示意图；
32.图2为图1中圆圈处的放大图。
具体实施方式
33.以下结合实施方式对实用新型作进一步的说明。
34.如图1和图2所示，本实施例公开了一种预留有窗帘安装位的幕墙结构，包括混凝土楼板1、立柱2、石材板3和中空玻璃4，还包括钢转接件5、防火隔热板一6、防火隔热板二7和型材一8；所述钢转接件5包括水平板和垂直焊接在所述水平板上的立板，所述水平板以内涨螺丝固定在所混凝土楼板1上表面；所述立板贴合在所述立柱2侧面，并且所述立板与所述立柱2以螺丝一固定；所述防火隔热板一6后表面抵靠在所述混凝土楼板1前沿，并且所述防火隔热板一6侧部与所述钢转接件5的立板固定；所述防火隔热板二7贴合固定在所述
防火隔热板一6的后表面，所述防火隔热板二7下沿低于所述防火隔热板一6的下沿，所述防火隔热板二7的上沿位于所述混凝土楼板1的下方；所述型材一8端部与所述立柱2固定，所述防火隔热板一6的下沿支撑在所述型材一8上表面并与所述型材一8通过螺钉固定；所述型材一8后表面与所述防火隔热板二7前表面之间预留有矩形空间；所述型材一8前侧上方与所述石材板3下沿固定，所述型材一8前侧下方与所述中空玻璃4上沿固定。所述型材一8后表面与所述防火隔热板二7前表面之间预留有矩形空间，该矩形空间用于充当窗帘的装饰框，整体结构简单合理，隔热效果好。施工工序简单。
35.所述型材一8包括基材81和安装条82，所述基材81前侧一体设置有向前凸出的凸起条一811，所述安装条82使用断热冷桥连接在所述凸起条一811前方；所述石材板3固定在所述安装条82和所述凸起条一811上方，所述中空玻璃4固定在所述安装条82和所述凸起条一811下方。断热冷桥可以避免型材一8导热，进一步提高隔热功能。
36.还包括装饰扣座9，所述装饰扣座9后表面上下两侧分别粘接在所述石材板3和中空玻璃4前表面；所述装饰扣座9与所述安装条82之间以螺丝连接。装饰扣座9可以限制所述石材板3和中空玻璃4不向前脱落，提高安全性。
37.所述装饰扣座9上卡接有明框10。明框10用于装饰，整体结构简单合理。
38.还包括型材二11；所述型材一8的基材81前端面设置有内宽外窄的丁字槽，所述丁字槽位于所述凸起条一811的上方；所述型材二11包括与所述丁字槽适配的截面呈工字的卡接部分一，以及从所述卡接部分一一体先向前延伸再向上折弯的卡接部分二；所述石材板3下沿开有卡接槽，所述型材二11的卡接部分二适配的粘接在所述卡接槽内。使得型材一8和石材板3之间固定更牢固。
39.还包括型材三12；所述型材一8的基材81前下侧一体设置有向内凹陷的直角槽；所述直角槽上方为向前凸起的凸起条二812，所述凸起条二812前沿一体设置有向上延伸且末端的向后凸出的勾接板一813；所述型材三12包括水平放置的方管121和从所述方管121前侧面一体向上延伸的勾接板二122，所述勾接板二122末端呈向后弯曲的勾状；所述方管121适配的粘接在所述型材一8的直角槽内，所述勾接板二122前侧面与所述中空玻璃4的后侧面粘接，所述勾接板二122上方与所述勾接板一813互勾。便于将中空玻璃4旋转成开窗状态。
40.还包括限位块13，所述限位块13以螺丝固定在所述基材81的前表面，所述限位块13位于所述勾接板二122上方；所述限位块13用于限制所述勾接板二122向上移动。使得结构更为稳固。
41.以上仅为实用新型的较佳实施例，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。