一种建筑施工物料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑搅拌装置技术领域，具体为一种建筑施工物料搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.现有技术在实现过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.1、现有技术常用于大型工程车无法进入的施工工地，在实现过程中通过施工人员使用铁锹等工具将物料与水送入正在工作的搅拌筒内进行加工，施工过程中的物料配比以及用水量全凭施工人员的主观感觉进行添加，往往导致物料配比不均，添加水量不能够满足配比要求，导致搅拌后的材料质量不达标甚至失效，影响施工进度，甚至造成施工后的质检不达标产生危险；
5.2、现有技术在实现过程中通过施工人员使用铁锹等工具将物料送入正在工作的搅拌筒内进行加工，该过程将产生粉尘、扬尘，严重影响环境，此时将不符合环境部门针对建筑工地制定的环境标准，会面临停工整治的处罚，延误了工期，提高了施工成本。
6.为此，提出一种建筑施工物料搅拌装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工物料搅拌装置，包括拌料筒，所述拌料筒后端固定连接有连接板，所述连接板后端固定连接有送料机构,所述连接板上端侧表面设置有预料机构；
9.所述预料机构包括预料壳、隔板、开关、搅拌杆、第一转动件、第二电动推杆、预料门、第二转动件、度量窗和喷洒机构，所述连接板侧表面上端设置有预料壳，所述预料壳下表面边缘位置活动连接有第二转动件，所述预料壳内部下表面靠近中心位置固定连接有电机，所述电机上端固定连接有搅拌杆，所述预料壳一端侧表面靠近中心位置活动连接有第一转动件，所述第一转动件下端固定连接有预料门，所述预料门侧表面靠近中心位置固定连接有第二电动推杆，所述预料壳内部上表面靠近中心位置固定连接有隔板，所述隔板下端固定连接有开关，所述预料壳内部上表面边缘位置固定连接有四组喷洒机构，所述预料壳一端侧表面中心位置固定连接有度量窗。
10.利用预料壳放置配比合格的物料并利用电机驱动转动轴带动搅拌杆转动进行预搅拌，利用度量窗度量本次搅拌所需加入的水量进行调整，确保加水量与物料的配比相配
合，避免人工添加物料因经验不足或注意力不集中而导致的物料配比错误、用水量不符合物料配比要求的情况，减少了人工因素导致的损失，同时能够避免加工后物料质检不合格的情况，降低了施工成本。
11.优选的，所述喷洒机构包括喷洒壳、喷头、进水管、管道、摆动机构和连接管，所述预料壳内部上表面边缘位置固定连接有四个喷洒壳，四个所述喷洒壳内部设置有连接管，所述连接管贯穿连接有若干喷头，所述喷洒壳下表面一端固定连接有管道，所述管道下端固定连接有进水管，所述管道内部固定连接有摆动机构。
12.利用喷头与摆动机构的配合，在装置周边喷洒水雾，可有效降低粉尘含量，提高施工环境质量，避免施工影响周边环境，避免因扬尘、粉尘问题导致的停工威胁，提高了工作效率，降低了施工成本。
13.优选的，所述摆动机构包括连接杆、联动杆、转盘、固定杆、驱动板，所述连接管表面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面一端固定连接有联动杆，所述联动杆一端嵌入连接有转盘，所述转盘一侧表面中心位置活动连接有连接固定杆，所述固定杆表面均匀分布有三片驱动板。
14.利用水流驱动驱动板转动，配合连接杆、联动杆的配合，使喷头实现上下摆动的动作，该机构无需借用电力等能耗资源，仅利用水流动力即可实现，节省了资源，节约生产成本。
15.优选的，所述连接管两端嵌入连接喷洒壳。
16.嵌入连接有助于实现连接管的转动动作且不易产生脱落，安装方便。
17.优选的，所述送料机构包括壳板、支撑杆、安装块、倾料坡和第一电动推杆，所述连接板后端固定连接有壳板，所述连接板侧表面靠近中心位置固定连接有安装块，所述安装块上表面固定连接有第一电动推杆，所述连接板侧表面边缘靠近安装块位置对称固定连接有两根支撑杆，所述壳板内部下端固定连接有倾料坡。
18.利用第一电动推杆实现预料机构的倾倒动作，并利用倾料坡协助倾倒工作，有助于实现装置在工作过程中的倾倒，减少了施工人员的工作量。
19.优选的，所述搅拌杆为一种不锈钢材质的构件。
20.不锈钢材质的搅拌杆在工作过程中不会受到物料反应带来的侵蚀影响，同时不会使物料在预搅拌过程与搅拌杆产生化学反应，可减少搅拌杆的更换频率。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型通过设置预料机构，利用预料壳放置配比合格的物料进行预搅拌，利用度量窗度量本次搅拌所需加入的水量进行调整，确保加水量与物料的配比相配合，避免人工添加物料因经验不足或注意力不集中而导致的物料配比错误、用水量不符合物料配比要求的情况，减少了人工因素导致的损失，同时能够避免加工后物料质检不合格的情况，降低了施工成本。
23.2、本实用新型通过设置喷洒机构，利用喷头与摆动机构的配合，在装置周边喷洒水雾，可有效降低粉尘含量，提高施工环境质量，避免施工影响周边环境，避免因扬尘、粉尘问题导致的停工威胁，提高了工作效率，降低了施工成本。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的预料斗剖面结构视图；
26.图3为本实用新型的倾卸机构结构视图；
27.图4为本实用新型的喷淋机构结构视图；
28.图5为本实用新型的摆动机构结构视图。
29.图中：1、拌料筒；11、连接板；2、送料机构；21、壳板；22、支撑杆；23、安装块； 24、倾料坡；25、第一电动推杆；3、预料机构；31、预料壳；32、隔板；33、开关；341、电机；342、搅拌杆；35、第一转动件；36、第二电动推杆；37、预料门；38、第二转动件；39、度量窗；4、喷洒机构；41、喷洒壳；42、喷头；43、进水管；44、管道；45、摆动机构；451、连接杆；452、联动杆；453、转盘；454、固定杆；455、驱动板；46、连接管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、" 宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、 "内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种建筑施工物料搅拌装置技术方案：
34.一种建筑施工物料搅拌装置，如图1、图2所示，包括拌料筒1，所述拌料筒1后端固定连接有连接板11，所述连接板11后端固定连接有送料机构2,所述连接板11上端侧表面设置有预料机构3；
35.所述预料机构3包括预料壳31、隔板32、开关33、电机341(可选型号为xd-3420-2)、搅拌杆342、第一转动件35、第二电动推杆36(可选型号为ant-45)、预料门37、第二转动件38、度量窗39和喷洒机构4，所述连接板11侧表面上端设置有预料壳31，所述预料壳31下表面边缘位置活动连接有第二转动件38，所述预料壳31内部下表面靠近中心位置固定连接有电机341，所述电机341上端固定连接有搅拌杆342，所述预料壳31一端侧表面靠近中心位置活动连接有第一转动件35，所述第一转动件35下端固定连接有预料门 37，所述预料门37侧
表面靠近中心位置固定连接有第二电动推杆36，所述预料壳31内部上表面靠近中心位置固定连接有隔板32，所述隔板32下端固定连接有开关33，所述预料壳31内部上表面边缘位置固定连接有四组喷洒机构4，所述预料壳31一端侧表面中心位置固定连接有度量窗39。
36.通过采用上述技术方案，利用预料壳31放置配比合格的物料并利用电机341驱动转动轴带动搅拌杆342转动进行预搅拌，利用度量窗39度量本次搅拌所需加入的水量进行调整，确保加水量与物料的配比相配合，避免人工添加物料因经验不足或注意力不集中而导致的物料配比错误、用水量不符合物料配比要求的情况，减少了人工因素导致的损失，同时能够避免加工后物料质检不合格的情况，降低了施工成本。
37.具体的，如图3所示，所述喷洒机构4包括喷洒壳41、喷头42、进水管43、管道44、摆动机构45和连接管46，所述预料壳31内部上表面边缘位置固定连接有四个喷洒壳41，四个所述喷洒壳41内部设置有连接管46，所述连接管46贯穿连接有若干喷头42，所述喷洒壳41下表面一端固定连接有管道44，所述管道下端固定连接有进水管43，所述管道 44内部固定连接有摆动机构45。
38.通过采用上述技术方案，利用喷头42与摆动机构45的配合，在装置周边喷洒水雾，可有效降低粉尘含量，提高施工环境质量，避免施工影响周边环境，避免因扬尘、粉尘问题导致的停工威胁，提高了工作效率，降低了施工成本。
39.具体的，如图5所示，所述摆动机构45包括连接杆451、联动杆452、转盘453、固定杆454、驱动板455，所述连接管46表面固定连接有连接杆451，所述连接杆451下表面一端固定连接有联动杆452，所述联动杆452一端嵌入连接有转盘453，所述转盘453 一侧表面中心位置活动连接有连接固定杆454，所述固定杆454表面均匀分布有三片驱动板455。
40.通过采用上述技术方案，利用水流驱动驱动板455转动，配合连接杆451、联动杆452 的配合，使喷头42实现上下摆动的动作，该机构无需借用电力等能耗资源，仅利用水流动力即可实现，节省了资源，节约生产成本。
41.具体的，如图4所示，所述连接管46两端嵌入连接喷洒壳41。
42.通过采用上述技术方案，嵌入连接有助于实现连接管46的转动动作且不易产生脱落，安装方便。
43.具体的，如图3所示，所述送料机构2包括壳板21、支撑杆22、安装块23、倾料坡 24和第一电动推杆25(可选型号为yz-300-1p)，所述连接板11后端固定连接有壳板21，所述连接板11侧表面靠近中心位置固定连接有安装块23，所述安装块23上表面固定连接有第一电动推杆25，所述连接板11侧表面边缘靠近安装块23位置对称固定连接有两根支撑杆22，所述壳板21内部下端固定连接有倾料坡24。
44.通过采用上述技术方案，利用第一电动推杆25实现预料机构3的倾倒动作，并利用倾料坡24协助倾倒工作，有助于实现装置在工作过程中的倾倒，减少了施工人员的工作量。
45.具体的，如图2所示，所述搅拌杆342为一种不锈钢材质的构件。
46.通过采用上述技术方案，不锈钢材质的搅拌杆342在工作过程中不会受到物料反应带来的侵蚀影响，同时不会使物料在预搅拌过程与搅拌杆342产生化学反应，可减少搅拌杆 342的更换频率。
47.工作原理：工作中，将水管与进水管43相连开启供水，水流推动驱动板455运动，驱动板455带动转盘453转动，而后可使连接管46和喷头42同步摇摆，实现喷洒水雾动作，依次
向预料机构3内加入配比成功的物料，喷洒机构4利用喷头42与摆动机构45的配合，在装置周边喷洒水雾，可有效降低粉尘含量，提高施工环境质量，避免施工影响周边环境，避免因扬尘、粉尘问题导致的停工威胁，提高了工作效率，降低了施工成本，而后向度量窗39一侧的预料壳31内加入水至与物料配比协调的刻度，利用预料壳31放置配比合格的物料进行预搅拌，利用度量窗39度量本次搅拌所需加入的水量进行调整，确保加水量与物料的配比相配合，避免人工添加物料因经验不足或注意力不集中而导致的物料配比错误、用水量不符合物料配比要求的情况，减少了人工因素导致的损失，同时能够避免加工后物料质检不合格的情况，降低了施工成本，而后开启电机341，通电后的电机 341转动轴带动搅拌杆342转动开始预搅拌，预搅拌可减少送料过程中的粉尘飞扬，同时可以使搅拌更充分，完成后第一电动推杆25工作使预料机构3倾斜，倾倒物料经送料机构2进入拌料筒1内进一步加工，开启开关33使等量水注入拌料筒1内，最后可出符合质检要求的混合物。
48.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。