一种装配式紧固螺栓组件的制作方法

1.本实用新型属于螺栓技术领域，具体公开了一种装配式紧固螺栓组件。


背景技术：

2.对拉螺栓，用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点，因此对拉螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大，现有的对拉螺栓通常都是由套管、止水片、塑料堵头、对拉螺杆、山型夹与螺母装配而成的，其中山型夹用于固定模板外的钢管，但是现有的山型夹无法根据不同规格的钢管进行固定，使用时局限性较大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种装配式紧固螺栓组件。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种装配式紧固螺栓组件，包括套管，所述套管的外壁中心处固定套有止水片，且套管的外壁两侧靠近边缘处固定套有塑料堵头，且套管的内壁两侧均螺纹连接有对拉螺杆，两根所述对拉螺杆的外壁上均分别设有夹持机构与固定机构，所述夹持机构包括滑动套设在对拉螺杆外壁上的卡环与矩形块，所述卡环的外壁两侧均转动连接有倾斜设置的连杆，两根所述连杆之间呈对称设置，所述矩形块的两端侧壁上均通过限位机构滑动设置有矩形板，两根所述连杆远离卡环的一端分别与两块矩形板的外壁转动连接，两块所述矩形板的侧壁均固定连接有v型块，所述矩形块位于塑料堵头与卡环之间。
5.优选的，所述固定机构包括固定环与连接环，所述固定环与连接环均螺纹套接在对拉螺杆的外壁上，所述连接环位于卡环与矩形块之间，所述卡环位于固定环与连接环之间。
6.优选的，所述固定环与连接环的外壁上均开设有多个防滑凹槽，多个所述防滑凹槽呈环形阵列布设。
7.优选的，所述限位机构包括两块对称设置的连接块，两块所述连接块分别固定连接在矩形块的侧壁靠近上部边缘处上与侧壁靠近下部边缘处上，且两块连接块相对应的一端分别与矩形板的上下两端外壁相贴合，且两块连接块与矩形板之间设有限制件。
8.优选的，所述限制件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在两块连接块相对应的一端外壁上，且两个滑槽的内壁均滑动贴合有滑块，两块所述滑块相对应的一端分别固定连接在矩形板的上下两端外壁上。
9.优选的，所述矩形板与v型块之间为一体成型结构，所述矩形板的中心处、v型块的中心处与矩形块的中心处位于同一条轴线上。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置固定机构、卡环、矩形块、连杆、限位机构、矩形板与v型块，对拉螺栓在固定模板外侧的钢管时，推动对拉螺杆外
壁上的矩形块至其两侧的矩形板与v型块可分别紧密贴合于两根钢管，v型块的内侧面可贴合于钢管外壁靠近顶部的位置上，保证夹持夹持效果，矩形块移动时可带动连杆与卡环一起移动，通过固定机构，可将卡环固定在对拉螺杆的外壁上，此时矩形板与v型块也会被固定住，当遇到半径较大的钢管时，同时向外拉动两块v型块，通过限位机构，两块矩形板可在矩形块的两侧向外水平滑动，并且两块矩形板可带动两根连杆转动，因两根倾斜设置的连杆呈对称设置，所以两根连杆转向会相反并且会拉动卡环靠近矩形块，且两块矩形板的移动距离是等距的，可根据不同半径的钢管进行调节，从而达到了装配在对拉螺栓上的夹持件可进行调节以便于对不同半径的模板外钢管进行固定的效果，优越性较大。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为图2中的a处结构示意图。
14.图中：1、套管；2、止水片；3、塑料堵头；4、对拉螺杆；5、连接块；6、连接环；7、固定环；8、连杆；9、矩形板；10、v型块；11、矩形块；12、卡环；13、滑块；14、滑槽；15、防滑凹槽。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1
‑
图3所示的一种装配式紧固螺栓组件，包括套管1，套管1的外壁中心处固定套有止水片2，且套管1的外壁两侧靠近边缘处固定套有塑料堵头3，且套管1的内壁两侧均螺纹连接有对拉螺杆4，两根对拉螺杆4的外壁上均分别设有夹持机构与固定机构，夹持机构包括滑动套设在对拉螺杆4外壁上的卡环12与矩形块11，卡环12的外壁两侧均转动连接有倾斜设置的连杆8，两根连杆8之间呈对称设置，矩形块11的两端侧壁上均通过限位机构滑动设置有矩形板9，两根连杆8远离卡环12的一端分别与两块矩形板9的外壁转动连接，两块矩形板9的侧壁均固定连接有v型块10，矩形块11位于塑料堵头3与卡环12之间。
18.固定机构包括固定环7与连接环6，固定环7与连接环6均螺纹套接在对拉螺杆4的外壁上，连接环6位于卡环12与矩形块11之间，卡环12位于固定环7与连接环6之间，通过设置固定环7与连接环6，分别转动固定环7与连接环6至两者分别贴合于卡环12的两侧，可将卡环12固定在对拉螺杆4的外壁上，为防止卡环12移动时被连接环6阻挡住，推动矩形块11时可转动连接环6跟着矩形块11一起移动。
19.固定环7与连接环6的外壁上均开设有多个防滑凹槽15，多个防滑凹槽15呈环形阵列布设，通过设置防滑凹槽15，便于转动固定环7与连接环6。
20.限位机构包括两块对称设置的连接块5，两块连接块5分别固定连接在矩形块11的侧壁靠近上部边缘处上与侧壁靠近下部边缘处上，且两块连接块5相对应的一端分别与矩形板9的上下两端外壁相贴合，且两块连接块5与矩形板9之间设有限制件，通过设置连接块
5与限制件，便于矩形板9在两块连接块5之间水平滑动。
21.限制件包括两个滑槽14，两个滑槽14分别开设在两块连接块5相对应的一端外壁上，且两个滑槽14的内壁均滑动贴合有滑块13，两块滑块13相对应的一端分别固定连接在矩形板9的上下两端外壁上，通过设置滑槽14与滑块13，可限制矩形板9其他方向的移动。
22.矩形板9与v型块10之间为一体成型结构，矩形板9的中心处、v型块10的中心处与矩形块11的中心处位于同一条轴线上，增加了矩形板9与v型块10之间的稳定性。
23.工作原理：对拉螺栓在固定模板外侧的钢管时，推动对拉螺杆4外壁上的矩形块11至其两侧的矩形板9与v型块10可分别紧密贴合于两根钢管，v型块10的内侧面可贴合于钢管外壁靠近顶部的位置上，保证夹持夹持效果，矩形块11移动时可带动连杆8与卡环12一起移动，通过固定机构，可将卡环12固定在对拉螺杆4的外壁上，此时矩形板9与v型块10也会被固定住，当遇到半径较大的钢管时，同时向外拉动两块v型块10，通过限位机构，两块矩形板9可在矩形块11的两侧向外水平滑动，并且两块矩形板9可带动两根连杆8转动，因两根倾斜设置的连杆8呈对称设置，所以两根连杆8转向会相反并且会拉动卡环12靠近矩形块11，且两块矩形板9的移动距离是等距的，可根据不同半径的钢管进行调节，便于对不同半径的模板外钢管进行固定，优越性较大。
24.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。