一种临时性可滑动切砖装置的制作方法

1.本实用新型涉及切砖装置技术领域，特别涉及一种临时性可滑动切砖装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，室内装饰墙体需要采用烧结陶土砖进行砌筑；相对于其他墙体来说，装饰墙体由于其需要起到装饰性的作用，因此需要将其砌筑出不同的造型；而工厂中生产的陶土砖均为标准尺寸，在砌筑时需要根据施工图纸的要求对陶土砖进行切割，且由于该阶段处于施工阶段中的收尾阶段，工程量较小，因此施工人员往往采用目测法，直接将陶土砖放置于切砖机下进行切割，进而会出现切割后的陶土砖的尺寸不准确，需要对其进行重新切割的情况发生。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种临时性可滑动切砖装置，以解决现有技术中使用切砖机直接切割砖块会出现切割后尺寸不准确的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型一种临时性可滑动切砖装置的技术方案是：包括放置板，所述放置板上固定连接有用于放置切砖机的固定架，所述固定架为内部形成有放置空间的矩形框架，所述固定架的一侧设置有挡板，所述挡板滑动设置于所述放置板上，所述挡板与所述固定架之间形成用于放置砖块的可调节第一滑道。
5.有益效果：使用前首先根据切砖机的尺寸焊接固定架，并将切砖机放置于固定架中，使得切砖机的锯齿位于第一滑道的上方，然后根据所需要砖块的尺寸调节挡板与切砖机切刀之间的距离，将需要切割的砖块放置于第一滑道中并紧贴挡板，然后依次推动砖块滑动至切砖机的切刀下进行切割；本实用新型可采用施工现场的各种角钢或方钢直接焊接而成，制作方便，且通过设置第一滑道可以更加精确地控制砖块的切割尺寸，避免了切割不准确需要进行返工的问题。
6.进一步的，所述固定架上搭接有两块限位板，两块所述限位板交叉垂直设置，且其中一块所述限位板与所述固定架的一侧边平行，两块所述限位板互不干涉，所述限位板上开设有限位孔，所述固定架的各侧边沿各自的延伸方向间隔开设有与所述限位孔相适配的调节孔。
7.有益效果：通过将限位板上的限位孔对准不同的调节孔，可以调节两个限位板与固定架的侧边所形成的空间大小，在制作固定架时可直接将固定架焊接成较大的尺寸，然后通过调节限位板来适应不同尺寸大小的切砖机，使得施工人员无需再焊接多种尺寸的固定架，增加了施工效率。
8.进一步的，所述挡板于其延伸方向的两端设置有安装板，所述安装板与所述放置板固定连接，所述安装板彼此相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向垂直于所述第一滑道的延伸方向，所述挡板的两侧延伸至所述滑槽内，所述安装板远离所述放置板的一侧开设有长条孔，所述长条孔与所述滑槽的延伸方向相同且与所述滑槽连通，所述挡板上
开设有第一螺纹孔，螺栓穿过所述长条孔与所述第一螺纹孔连接，将所述挡板与所述安装板连接。
9.有益效果：由于安装板与放置板固定连接，且挡板的两侧延伸的滑槽内，因此挡板可沿着滑槽滑动，使得挡板靠近或远离固定架，进而可以控制挡板与固定架之间距离，即第一滑道的宽度，当第一滑道的宽度调整到合适的大小后，将螺栓穿过长条孔并旋拧至挡板的第一螺纹孔内，直至螺栓的螺帽挤压安装板，进而将挡板固定在此位置，避免切割砖的过程中砖块偏离。
10.进一步的，所述挡板与所述固定架之间设置有调整板，所述第一滑道位于所述调整板与所述固定架之间，所述调整板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有用于放置砖块的第二滑道，所述第一固定板和所述第二固定板远离彼此的一侧分别延伸至两个所述滑槽内，所述第一固定板和所述第二固定板上分别开设有第二螺纹孔，螺栓穿过所述长条孔与所述第二螺纹孔连接，将所述第一固定板和所述第二固定板与所述安装板连接。
11.有益效果：首先根据对砖块长度的需求调整挡板与切砖机切刀之间的距离，挡板与切砖机切刀之间的距离即为切割后砖块的长度，使用时将在第一滑道中切割完成的砖块放置于第二滑道中并紧贴挡板进行切割；通过增设调整板，使得施工人员可以在调整板与固定架之间的第一滑道中对砖块的宽度进行切割，在第一固定板与第二固定板之间的第二滑道中对砖块的长度进行切割，避免由于只存在一个切割通道而需要反复调整挡板的位置，进而提升了装置的便捷性。
12.进一步的，所述固定架靠近所述第二固定板的一侧设置有测量尺。
13.有益效果：通过设置测量尺使得施工人员可以更直观方便的调节调整板和固定架之间的距离，以及挡板和固定架之间的距离。
14.进一步的，所述放置板呈矩形结构，所述放置板靠近四角的位置旋拧有调节螺杆，所述放置板上开设有用于放置水平仪的放置槽。
15.有益效果：将放置板放置于地面上，然后通过旋拧调节螺杆来调节调整板的位置，并在调整时使用水平仪进行测量，直至将放置板调整至水平位置，进而避免由于地面的高低不平，在进行切割时会产生晃动，影响切割后砖块的尺寸；且通过将水平仪放置于放置槽中，避免在调整过程中由于放置板的倾斜使得水平仪从放置板上滑落。
附图说明
16.图1为本实用新型一种临时性可滑动切砖装置的整体结构示意图；
17.图2为图1中aa截面的剖视图；
18.图3为本实用新型一种临时性可滑动切砖装置的第一使用状态图；
19.图4为本实用新型一种临时性可滑动切砖装置的第二使用状态图。
20.图中：1、放置板；2、固定架；3、挡板；4、第一限位板；5、第二限位板；6、安装板；7、长条孔；8、第一固定板；9、第二固定板；10、测量尺；11、调节螺杆；12、切砖机；13、切刀；14、放置槽；15、砖块；16、后钢板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1和图2所示并参考图中的方位，一种临时性可滑动切砖装置，包括形状为矩形的放置板1，放置板1的上侧面焊接有用于放置切砖机12的固定架2，固定架2是由前钢板、后钢板16、左钢板、右钢板四块钢板焊接而成的矩形框架，且前钢板和后钢板16沿左右方向延伸，左钢板和右钢板沿前后方向延伸，固定架2的后侧设置有挡板3，挡板3滑动设置于放置板1上。
23.在本实施例中，固定架2上搭接有第一限位板4和第二限位板5，第一限位板4和第二限位板5交叉垂直设置，第一限位板4搭接于前钢板和后钢板16上，第二限位板5搭接于左钢板和右钢板上，且第一限位板4与左钢板平行，第二限位板5与前钢板平行；第一限位板4与第二限位板5互不干涉，具体的，第二限位板5与固定架2之间的距离大于第一限位板4与固定架2之间的距离，第一限位板4和第二限位板5靠近两端的位置开设有限位孔，每块钢板沿各自的延伸方向间隔开设有与限位孔相适配的调节孔。通过将限位板上的限位孔对准不同的调节孔，进而可以调节第一限位板4、第二限位板5、左钢板和后钢板16所形成的空间大小；在制作固定架2时可直接将固定架2焊接成较大的尺寸，然后通过调节第一限位板4和第二限位板5来适应不同尺寸大小的切砖机12，使得施工人员无需再焊接多种尺寸的固定架2，增加了施工效率。
24.如图1所示，在本实施例中，挡板3的左右两端设置有沿前后方向延伸的安装板6，安装板6焊接于放置板1上，安装板6彼此相对的一侧开设有沿前后方向延伸的滑槽，挡板3的左右两侧延伸至滑槽内，安装板6远离放置板1的一侧开设有长条孔7，长条孔7与滑槽的延伸方向相同且与滑槽连通，挡板3上开设有第一螺纹孔，螺栓穿过长条孔7和第一螺纹孔将挡板3与安装板6连接。
25.在本实施例中，挡板3与后钢板16之间设置有调整板，调整板与后钢板16之间形成用于放置砖块的第一滑道，具体的，调整板包括第一固定板8和第二固定板9，第一滑道位于第一固定板8、第二固定板9与后钢板16之间；第一固定板8与第二固定板9之间形成用于放置砖块的第二滑道，且第一固定板8与第二固定板9之间的距离小于标准砖块的长度，进而避免由于第一固定板8与第二固定板9之间的距离过大，导致将砖块放置于第一滑道上进行切割时，第一固定板8或第二固定板9无法起到固定砖块15位置的功能；第一固定板8和第二固定板9远离彼此的一侧分别延伸至两个滑槽内，第一固定板8和第二固定板9上分别开设有第二螺纹孔，螺栓穿过长条孔7和第二螺纹孔将第一固定板8和第二固定板9与安装板6连接。
26.在本实施例中，后钢板16上靠近第二固定板9的一侧设置有测量尺10。通过设置测量尺10使得施工人员可以更直观方便的调节调整板和后挡板16之间的距离，以及挡板3和后挡板16之间的距离。
27.在本实施例中，放置板1靠近四角的位置旋拧有调节螺杆11，放置板1上开设有放
置槽14，放置槽14内放置有水平仪。将放置板1放置于地面上，然后通过旋拧调节螺杆11来调节调整板的位置，并在调整时使用水平仪进行测量，直至将放置板1调整至水平位置，进而避免由于地面的高低不平，在进行切割时会产生晃动，影响切割后砖块的尺寸；且通过将水平仪放置于放置槽14中，避免在调整过程中由于放置板1的倾斜使得水平仪从放置板1上滑落。
28.本实用新型一种临时性可滑切砖装置的具体使用过程如下，限定第一固定板8、第二固定板9与后挡板16之间的前后距离为第一滑道的宽度，第一固定板8与第二固定板9之间的左右距离为第二滑道的宽度；使用前首先调整放置板1的位置，使其处于水平状态；然后将切砖机12放置于固定架2内，根据切砖机12的尺寸调整第一限位板4和第二限位板5的位置，使得切砖机12能够稳定的固定在第一限位板4、第二限位板5和固定架2所围成的空间内。根据所需砖块15的尺寸调整第一滑道和第二滑道的宽度，具体的，由于安装板6与放置板1固定连接，且第一固定板8和第二固定板9远离彼此的一侧延伸至滑槽内，因此第一固定板8和第二固定板9可沿着滑槽滑动，进而调整第一滑道的宽度，且调整时可在第一固定板8和第二固定板9的一侧放置矩形钢，以使得第一固定板8和第二固定板9始终位于同一平面；当第一滑道的宽度调整到合适的大小后，将螺栓穿过长条孔7并旋拧至第一固定板8和第二固定板9的第二螺纹孔内，直至螺栓的螺帽挤压安装板6，进而将第一固定板8和第二固定板9固定在此位置。 同理调整挡板3的位置，并使用螺栓将其位置固定；第一滑道和第二滑道调整完成后，首先将砖块15首先放置于第一滑道中（如图3所示）进行砖块15宽度的切割，待切割完成后再将砖块15放置于第二滑道（如图4所示）中进行长度的切割，最终得到满足施工需求的砖块15。
29.上述实施例中，挡板的两端设置有安装板，安装板焊接于放置板上，安装板彼此相对的一侧开设有滑槽，挡板通过延伸至滑槽与安装板滑动连接，在其他实施例中，还可在挡板的下侧面设置滑块，放置板上开设有供滑块沿前后方向滑动的活动槽。
30.上述实施例中，固定架上搭接有第一限位板和第二限位板，在其他实施例中，还可不设置第一限位板和第二限位板。
31.上述实施例中，挡板于固定架之间设置有调整板，在其他实施例中，还可不设置调整板。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。