一种主体结构混凝土施工时电梯井口防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及电梯井防护技术领域，特别涉及一种主体结构混凝土施工时电梯井口防护罩。


背景技术：

2.在电梯修建过程中，电梯井的防护即成为一项重要的安全防护问题。为了防止电梯施工人员或建筑工地的施工人员失足发生坠落，造成人员的伤亡事故，因此在每层的楼面上都会安装电梯井防护栏。现有的电梯井防护栏主要为使用钢管焊接成防护网，然而建筑物中的电梯多会将电梯分为客梯和货梯，一般来说，客梯和货梯的高度一般相同，但是宽度则会不同，因此在对其进行防护时需要焊接不同尺寸的防护网，影响现场施工人员的施工效率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种主体结构混凝土施工时电梯井口防护罩，以解决现有技术中由于电梯井的种类不同、对其进行防护需要焊接不同尺寸防护网的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型一种主体结构混凝土施工时电梯井口防护罩的技术方案是：包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板内开设有滑槽，所述第二防护板滑动连接于所述滑槽内，所述第一防护板和所述第二防护板远离彼此的一端设置有夹持装置，所述夹持装置包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板相对设置，所述第一夹板与所述第一防护板和所述第二防护板固定连接，所述第一防护板和所述第二防护板上固定连接有第一方形防转柱，所述第二夹板套设于所述第一方形防转柱上，所述第一夹板和所述第二夹板开设有相对设置的螺纹孔，螺栓贯穿所述螺纹孔将所述第一夹板和第二夹板连接，所述第一防护板上设置有限制所述第二防护板滑动的限位装置。
5.有益效果：由于第二防护板滑动连接于第一防护板内，因此可通过改变第二防护板从第一防护板内的拉出长度，以适应不同宽度电梯井的防护要求；通过抽拉第一防护板和第二防护板使得墙体位于第一夹板和第二夹板之间，进而可将本实用新型稳固的卡在电梯井口内；且通过设置第一方形防转柱，一方面可以通过滑动第二夹板调整其与第一夹板之间的距离，使其可以适应不同厚度的墙体，另一方面通过方形的设计避免第二夹板在滑动时绕第一方形防转柱旋转，调整完成后通过旋拧螺栓将第一夹板与第二夹板的位置固定，且通过第一夹板与第二夹板的夹持，使得第二防护板不会轻易的相对于第一防护板滑动。
6.进一步的，所述限位装置包括挤压片，所述挤压片位于所述第二防护板的两侧且通过转动轴枢转连接于所述第一防护板上，所述挤压片与所述转动轴固定连接，所述转动轴上还固定连接有活动板，两个所述活动板延伸至所述第二防护板的上方，且两个所述活动板之间设置有驱动件，所述挤压片靠近所述第二防护板的一侧设置有摩擦垫，形成通过
所述驱动件推动所述活动板带动所述转动轴转动，使所述转动轴带动所述挤压片挤压所述第二防护板的结构。
7.有益效果：通过驱动件控制活动板转动，当活动板转动时转动轴也会跟随活动板转动，进而实现与转动轴连接的挤压片靠近或远离第二防护板，且由于挤压片靠近第二防护板的一侧设置有摩擦垫，当挤压片挤压第二防护板时，由于摩擦垫的存在使得第二防护板无法相对于第一防护板滑动，通过设置限位装置可以更加可靠的限制第二防护板的位置，进而避免其滑动。
8.进一步的，所述驱动件为楔形块，所述楔形块与所述活动板通过斜楔结构滑动连接，所述第一防护板向上延伸有第二方形防转柱，所述楔形块套设于所述第二方形防转柱上，所述第二方形防转柱和所述楔形块上开设有插孔，所述挤压片挤压所述第二防护板时，所述楔形块上的插孔与所述第二方形防转柱上插孔的位置对齐。
9.有益效果：当向上或向下拉动楔形块时，楔形块会向两侧顶推活动板，使得活动板远离第二防护板的一端之间的距离逐渐增大，使得挤压片逐渐靠近并挤压第二防护板，此时将插销插入第二方形防转柱和楔形块上的插孔即可将楔形块固定在此位置。
10.进一步的，所述滑槽的槽壁上开设有防脱槽，所述防脱槽的延伸方向与所述第二防护板的滑动方向相同，所述第二防护板一侧固定连接有滑块，所述滑块延伸至所述防脱槽内。
11.有益效果：通过设置滑块和防脱槽可以避免第二防护板从第一防护板中脱出。
12.进一步的，所述第一防护板和所述第二防护板上喷涂有警示漆。
13.有益效果：通过喷涂警示漆使得第一防护板和第二防护板在夜间更加醒目，进而提醒施工人员前方存在危险。
附图说明
14.图1为本实用新型一种主体结构混凝土施工时电梯井口防护罩的整体结构示意图；
15.图2为图1中局部a的放大图；
16.图3为本实用新型中第一防护板和第二防护板的连接示意图。
17.图中：1、第一防护板；2、第二防护板；3、第一夹板；4、第二夹板；5、第一方形防转柱；6、挤压片；7、转动轴；8、活动板；9、楔形块；10、第二方形防转柱；11、防脱槽；12、滑块；13、墙体。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1和图2所示，一种主体结构混凝土施工时电梯井口防护罩，包括第一防护板1和第二防护板2，第一防护板1和第二防护板2的厚度小于电梯井两侧墙体的厚度，第一防护
板1内开设有滑槽，第二防护板2滑动连接于滑槽内，第二防护板2可相对于第一防护板1前后滑动，因此可通过改变第二防护板2从第一防护板1内的拉出长度，以适应不同宽度电梯井的防护要求；第一防护板1和第二防护板2上喷涂有警示漆；通过喷涂警示漆使得第一防护板1和第二防护板2在夜间更加醒目，进而提醒施工人员前方存在危险。第一防护板1上设置有限制第二防护板2滑动的限位装置，第一防护板1和第二防护板2远离彼此的一端设置有夹持装置，具体的，夹持装置包括第一夹板3和第二夹板4，第一夹板3固定连接于第一防护板1和第二防护板2的右侧壁上，第一防护板1和第二防护板2的左侧壁上固定连接有第一方形防转柱5，第二夹板4套设于第一方形防转柱5上，第一夹板3和第二夹板4相对开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓。通过将螺栓贯穿螺纹孔使第一夹板3、第二夹板4夹紧电梯井口两侧的墙壁，实现将本实用新型稳固的卡在电梯井口内；且通过设置第一方形防转柱5，一方面可以通过滑动第二夹板4调整其与第一夹板3之间的距离，使其可以适应不同厚度的墙体，另一方面可以防止第二夹板4在滑动时出现旋转，调整完成后通过旋拧螺栓将第一夹板3与第二夹板4的位置固定，通过第一夹板3与第二夹板4的夹持，使得第二防护板2不会轻易的相对于第一防护板1滑动。
20.在本实施例中，限位装置包括挤压片6，挤压片6位于第二防护板的左右两侧且通过转动轴7枢转连接于第一防护板1的前侧面上，且挤压片6与转动轴7固定连接，转动轴7上连接有活动板8，两个活动板8延伸至第二防护板2的上方，两个活动板8之间设置有驱动件，挤压片6靠近第二防护板2的一侧固定连接有摩擦垫，具体的，摩擦垫为橡胶垫，摩擦垫靠近第二防护板2的一侧设置有摩擦面。通过驱动件控制活动板8，当活动板8转动时转动轴7也会跟随活动板8转动，进而实现与转动轴7连接的挤压片6靠近或远离第二防护板2，且由于挤压片6靠近第二防护板2的一侧设置有摩擦垫，当挤压片6挤压第二防护板2时，由于摩擦垫的存在使得第二防护板2无法相对于第一防护板1滑动，通过设置限位装置可以更加可靠的限制第二防护板2的位置，进而避免其滑动。
21.在本实施例中，驱动件为楔形块9，楔形块9的与活动板8通过斜楔结构滑动连接，第一防护板1于第二防护板2的上方向前延伸有延伸块，延伸块向上延伸有第二方形防转柱10，楔形块9套设于第二方形防转柱10上，第二方形防转柱10和楔形块9上开设有插孔，挤压片6挤压第二防护板2时，楔形块9与第二方形防转柱10上的插孔对齐。当向上拉动楔形块9是，楔形块9会向两侧顶推活动板8，使得活动板8远离第二防护板的一端之间的距离逐渐增大，使得挤压片6逐渐靠近并挤压第二防护板2，此时将插销插入第二方形防转柱10和楔形块9上的插孔即可将楔形块9固定在此位置。
22.如图3所示，在本实施例中，滑槽的槽壁上开设有防脱槽11，防脱槽11的延伸方向与第二防护板2的滑动方向相同，第二防护板2一侧固定连接有滑块12，滑块12延伸至防脱槽11内。通过设置滑块12和防脱槽11可以避免第二防护板2从第一防护板1中脱出。
23.本实施例一种主体结构混凝土施工时电梯井口防护罩的具体使用过程如下，首先将本实用新型放置于电梯井内，向前拉动第二防护板2，使得第一防护板1的后侧面和第二防护板2的前侧面分别于墙体贴合,以后侧墙体13为例，此时墙体13位于第一夹板3和第二夹板4之间，然后旋拧螺栓，此时第二夹板4在螺栓的抵压下逐渐靠近第一夹板3，直至将墙体13稳定的挤压在两个夹板之间；向上拉动斜楔形块9，楔形块9会向两侧顶推活动板8，使得活动板8远离第二防护板的一端之间的距离逐渐增大，由于活动板8和挤压片6均通过转
动轴7与第一防护板1枢转连接，因此位于转动轴7另一侧的挤压片6会逐渐靠近并挤压第二防护板2，最后将插销插入楔形块9与第二方形防转柱10上的通孔，完成第一防护板1和第二防护板2之间的固定。
24.上述实施例中，限位装置为挤压片，通过挤压片的挤压完成第一防护板与第二防护板之间的固定，在其他实施例中，限位装置还可为沿第二防护板滑动方向间隔开设于第二防护板左侧面的调节孔，第一防护板上开设有固定孔，通过插销插入固定孔与调节孔完成第一防护板与第二防护板之间的固定。
25.上述实施例中，驱动件为楔形块，在其他实施例中，驱动件还可为伸缩杆，通过将伸缩杆水平放置于两个活动板之间并控制伸缩杆伸长，使得伸缩杆的两端推动活动板转动。
26.上述实施例中，第一防护板和第二防护板内设置有防脱槽和滑块，在其他实施例中，还可不设置防脱槽和滑块。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。