一种注浆用烘烤设备的制作方法

1.本实用新型涉及注浆用烘烤设备领域，具体来说，涉及一种注浆用烘烤设备。


背景技术：

2.注浆成型法，在陶瓷工业中使用很广。注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种成型方法。花瓶、品锅、茶壶、糖缸、奶位、调爱等形状较复杂的制元多果用注浆法成型。注桨成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏棋有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水份，被多孔质的石膏吸吮而在石奋模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倾去投中多余泥浆，而靠近石奋模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出。传统的人工注浆成型生产效率低下，为此市面上推出了自动化机械，其中，在注浆过程中难免用到注浆烘烤设备，但是大多数现有的注浆用烘烤设备结构和操作复杂，以及在烘烤时，只对单一的地方进行烘烤，从而对对注浆产生损害，从而降低了烘烤后的成品质量，以及降低了装置的工作效率，同时降低了装置的实用效果。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注浆用烘烤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注浆用烘烤设备包括箱体，所述箱体两侧开口，所述箱体两侧内壁上端固定设有第一弧形板，所述第一弧形板上端开设有滑槽，所述箱体两侧内壁下端安装有与所述第一弧形板相匹配的第二弧形板，所述箱体一侧外壁对称设置有气泵，所述气泵一侧通过均通过气管连接有烘烤箱，所述烘烤箱中部均设置有电加热网，所述烘烤箱一侧均开设有出风口，所述出风口均贯穿所述箱体一侧，且连接有与所述第一弧形板和所述第二弧形板相匹配的伸缩出气管，所述伸缩出气管两侧均开设有有若干烘烤口，所述伸缩出气管一端外壁均固定设有与所述滑槽相匹配的凸起，所述第一弧形板上端安装有传送带，所述凸起均与所述传送带下端一侧固定连接，所述箱体一侧设置有控制面板，所述箱体上端外壁固定设有控制器，所述箱体下端四角均固定设有液压缸，所述气泵、所述电加热网、所述传送带的驱动装置、所述控制面板和所述液压缸均与所述控制器电性连接。
6.进一步的，所述箱体一侧通过合页设置有第一箱门，所述第一箱门一侧固定设有第一把手，所述控制面板固定在所述第一箱门一侧。
7.进一步的，所述液压缸下端均固定设有万向轮。
8.进一步的，所述气泵和所述烘烤箱均通过固定板固定在所述箱体一侧外壁。
9.进一步的，所述第二弧形板下端两侧均设置有l型连接板，所述l型连接板均通过螺栓固定在所述箱体两侧内壁和所述第二弧形板下端两侧。
10.进一步的，所述烘烤箱一侧通过合页设置有第二箱门，所述第二箱门一侧固定设有第二把手。
11.进一步的，所述传送带通过若干支撑杆固定在所述第一弧形板上端。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能够达到结构和操作简单的效果，以及通过传送带带动伸缩出气管来回伸缩烘烤，从而能够防止只对单一的地方烘烤对注浆产生的损害，从而提高了烘烤后的成品质量，以及提高了装置的工作效率，同时提高了装置的实用效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种注浆用烘烤设备的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种注浆用烘烤设备的主视图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种注浆用烘烤设备的侧视图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种注浆用烘烤设备中伸缩出气管的侧视图；
18.图5是根据本实用新型实施例的一种注浆用烘烤设备中伸缩出气管的主视图。
19.附图标记：
20.1、箱体；2、第一弧形板；3、第二弧形板；4、气泵；5、烘烤箱；6、电加热网；7、伸缩出气管；8、烘烤口；9、凸起；10、传送带；11、控制面板；12、控制器；13、液压缸；14、第一箱门；15、万向轮；16、固定板；17、l型连接板；18、第二箱门；19、支撑杆。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.实施例一：
23.请参阅图1
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5，根据本实用新型实施例的一种注浆用烘烤设备，包括箱体1，所述箱体1两侧开口，所述箱体1两侧内壁上端固定设有第一弧形板2，所述第一弧形板2上端开设有滑槽，所述箱体1两侧内壁下端安装有与所述第一弧形板2相匹配的第二弧形板3，所述箱体1一侧外壁对称设置有气泵4，所述气泵4一侧通过均通过气管连接有烘烤箱5，所述烘烤箱5中部均设置有电加热网6，所述烘烤箱5一侧均开设有出风口，所述出风口均贯穿所述箱体1一侧，且连接有与所述第一弧形板2和所述第二弧形板3相匹配的伸缩出气管7，所述伸缩出气管7两侧均开设有有若干烘烤口8，所述伸缩出气管7一端外壁均固定设有与所述滑槽相匹配的凸起9，所述第一弧形板2上端安装有传送带10，所述凸起9均与所述传送带10下端一侧固定连接，所述箱体1一侧设置有控制面板11，所述箱体1上端外壁固定设有控制器12，所述箱体1下端四角均固定设有液压缸13，所述气泵4、所述电加热网6、所述传送带10的驱动装置、所述控制面板11和所述液压缸13均与所述控制器12电性连接。
24.通过本实用新型的上述方案，能够通过操作控制面板11控制气泵4工作，从而将气体泵入烘烤箱5，同时控制电加热网6工作，从而对进入烘烤箱5内的气体加热，以及加热后
的气体通过出气口进入伸缩出气管7，以及控制传送带10工作，从而带动伸缩出气管7在第一弧形板2和第二弧形板3内来回伸缩，从而通过烘烤口8有效的对箱体1内的注浆进行烘烤，从而完成烘烤，从而能够达到结构和操作简单的效果，以及通过传送带10带动伸缩出气管7来回伸缩烘烤，从而能够防止只对单一的地方烘烤对注浆产生的损害，从而提高了烘烤后的成品质量，以及提高了装置的工作效率，同时提高了装置的实用效果。
25.实施例二：
26.请参阅图1
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3，对于第一箱门14来说，所述箱体1一侧通过合页设置有第一箱门14，所述第一箱门14一侧固定设有第一把手，所述控制面板11固定在所述第一箱门14一侧，对于万向轮15来说，所述液压缸13下端均固定设有万向轮15，对于固定板16来说，所述气泵4和所述烘烤箱5均通过固定板16固定在所述箱体1一侧外壁。
27.通过本实用新型的上述方案，通过设置第一箱门14、万向轮15和固定板16，能够便于打开箱体1，以及便于维修箱体1内的各个组件，能够便于移动装置，以及能够便于固定和支撑气泵4。
28.实施例三：
29.请参阅图1
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3，对于l型连接板17来说，所述第二弧形板3下端两侧均设置有l型连接板17，所述l型连接板17均通过螺栓固定在所述箱体1两侧内壁和所述第二弧形板3下端两侧，对于第二箱门18来说，所述烘烤箱5一侧通过合页设置有第二箱门18，所述第二箱门18一侧固定设有第二把手，对于支撑杆19来说，所述传送带10通过若干支撑杆19固定在所述第一弧形板2上端。
30.通过本实用新型的上述方案，通过设置l型连接板17、第二箱门18和支撑杆19，能够便于第二弧形板3的安装和拆卸，能够便于更换电加热网6，以及能够便于固定传送带10。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，能够通过操作控制面板11控制气泵4工作，从而将气体泵入烘烤箱5，同时控制电加热网6工作，从而对进入烘烤箱5内的气体加热，以及加热后的气体通过出气口进入伸缩出气管7，以及控制传送带10工作，从而带动伸缩出气管7在第一弧形板2和第二弧形板3内来回伸缩，从而通过烘烤口8有效的对箱体1内的注浆进行烘烤，从而完成烘烤，从而能够达到结构和操作简单的效果，以及通过传送带10带动伸缩出气管7来回伸缩烘烤，从而能够防止只对单一的地方烘烤对注浆产生的损害，从而提高了烘烤后的成品质量，以及提高了装置的工作效率，同时提高了装置的实用效果，通过设置第一箱门14、万向轮15和固定板16，能够便于打开箱体1，以及便于维修箱体1内的各个组件，能够便于移动装置，以及能够便于固定和支撑气泵4，通过设置l型连接板17、第二箱门18和支撑杆19，能够便于第二弧形板3的安装和拆卸，能够便于更换电加热网6，以及能够便于固定传送带10。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。