一种混凝土浇筑钢构结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑钢构结构。


背景技术：

2.随着建筑技术的快速发展，混凝土浇筑成型技术已然成为主流，通过采用与建筑相匹配的模具，实现对建筑墙体的快速浇筑成型，为了确保建筑成型之后的抗震性能，需要在进行浇筑的过程中，通过一些较为特定的模具，在支撑与梁柱节点等位置进行浇筑，混凝土到达现场应及时组织施_人员进行浇筑，以免因坍落度损失、混凝土操作性能下降而影响混凝土浇筑及工程质量，按施工速度及时联系商品混凝土生产企业控制好发车频率，保证混凝土施工连续性，商品混凝士浇筑速度较快，应注意控制供货速度，以免振捣和养护工作跟不上，商品混凝土泵送前，使用润泵砂浆或润泵剂润泵管后，才可泵送混凝土，如需泵送框架柱或其他结构接茬用砂浆，应采用同配合比的水泥砂浆，泵送混凝土时，严格控制混凝土坍落度，若遇到混凝土坍落度偏低影响正常浇筑，应及时退回搅拌站处理，施工人员不得随意向泵车中加水，采用泵送工艺输送混凝土时，宜先远后近采用后退法浇筑施工，同一区域浇筑混凝土时，应先浇筑竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑，布料设备的出口离模板内侧不宜小于 50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.现有技术存在以下不足：现有的混凝土浇筑时，在将混凝土倒入钢构结构内时，容易泼洒在钢构结构四周的模板子上，不能盛接洒溅出来的混凝土，造成大量的浪费，工人使用工具铲起又特别麻烦，时间久了待混凝土干透后更加难以清理。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种混凝土浇筑钢构结构，通过设置了挡泥板两端分别安装有挡块一和挡块二，扫泥板可以通过滑动槽在滑动板上左右滑动，扫泥板一侧设置为斜面，斜面的角度为30度，齿轮设置在方形槽内，齿轮与齿条啮合连接，扫泥板顶部安装有把手，以解决背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浇筑钢构结构，包括钢构结构本体一和钢构结构本体二，所述钢构结构本体一顶部安装有挡泥板，所述挡泥板顶部固定连接滑动板，所述滑动板外表面套接扫泥板，所述扫泥板一侧外表面开设滑动槽，所述滑动板顶部安装有齿条，所述扫泥板顶部外表面开设方形槽，所述扫泥板顶部安装有双向减速电机，所述双向减速电机输出端固定连接转动杆，所述转动杆一端安装有齿轮。
6.优选的，所述滑动板两端分别安装有挡块一和挡块二。
7.优选的，所述扫泥板可以通过滑动槽在滑动板上左右滑动。
8.优选的，所述扫泥板一侧设置为斜面，斜面的角度为30度。
9.优选的，所述齿轮设置在方形槽内，所述齿轮与齿条啮合连接。
10.优选的，所述扫泥板的材质设置为铝合金。
11.优选的，所述钢构结构本体二包括扫泥板，所述扫泥板顶部安装有把手。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、滑动板两端分别安装有挡块一和挡块二，挡块一和挡块二的作用为对扫泥板进行限位，使扫泥板在滑动板上规定的扫去落在扫泥板上混凝土的轨道上左右滑动；
14.2、扫泥板可以通过滑动槽在滑动板上左右滑动，当工作人员向钢构结构本体一中倒完混凝土后，挡泥板盛接了洒溅出来的混凝土，此时通过启动双向减速电机驱动转动杆旋转，带动转动杆一端安装的齿轮在滑动板顶部的齿条上旋转，带动扫泥板在滑动板上左右滑动，扫去落在挡泥板上的混凝土，直至混凝土掉进钢构结构本体一，达到快速清理洒溅出来的混凝土的效果；
15.3、扫泥板一侧设置为斜面，斜面的角度为30度，扫泥板一侧设置为斜面的作用为，在扫泥板通过双向减速电机的驱动下扫去挡泥板上的混凝土时，由于混凝土在接近进入到钢构结构本体一时会变得很厚，扫泥板一侧设置的斜面可防止混凝土越过扫泥板留在挡泥板上，提高稳定性，达到节省混凝土资源的效果；
16.4、齿轮设置在方形槽内，齿轮与齿条啮合连接，齿轮在齿条上旋转，带动扫泥板扫去混凝土，双向减速电机为扫泥板提供动力，齿轮和齿条为双向减速电机提供动力传输；
17.5、扫泥板4的材质设置为铝合金，铝合金具有表面光滑，耐腐蚀性强，硬度高的优点，在使用扫泥板4时，可防止混凝土粘附在扫泥板4上，便于长时间使用后进行清理，提高扫泥板4的使用寿命和刚性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的实施例1钢构结构本体一效果图；
19.图2为本实用新型提供的实施例1钢构结构本体一结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的实施例2钢构结构本体二效果图；
21.图4为本实用新型提供的实施例2钢构结构本体二结构示意图。
22.图中：钢构结构本体一1、挡泥板2、滑动板3、扫泥板4、滑动槽5、挡块一6、挡块二7、齿条8、方形槽9、齿轮10、转动杆11、双向减速电机12、钢构结构本体二13、把手14。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1：
25.参照附图1-4，本实用新型提供的一种混凝土浇筑钢构结构，包括钢构结构本体一1和钢构结构本体二13，钢构结构本体一1顶部安装有挡泥板2，挡泥板2顶部固定连接滑动板3，滑动板3外表面套接扫泥板4，扫泥板4一侧外表面开设滑动槽5，滑动板3顶部安装有齿条8，扫泥板4顶部外表面开设方形槽 9，扫泥板4顶部安装有双向减速电机12，双向减速电机12输出端固定连接转动杆11，转动杆11一端安装有齿轮10。
26.进一步地，滑动板3两端分别安装有挡块一6和挡块二7，挡块一6和挡块二7的作用为对扫泥板4进行限位，使扫泥板4在滑动板3上规定的扫去落在扫泥板4上混凝土的轨道上左右滑动。
27.进一步地，扫泥板4可以通过滑动槽5在滑动板3上左右滑动，当工作人员向钢构结构本体一1中倒完混凝土后，挡泥板2盛接了洒溅出来的混凝土，此时通过启动双向减速电机12驱动转动杆11旋转，带动转动杆11一端安装的齿轮10在滑动板3顶部的齿条8上旋转，带动扫泥板4在滑动板3上左右滑动，扫去落在挡泥板2上的混凝土，直至混凝土掉进钢构结构本体一1，达到快速清理洒溅出来的混凝土的效果。
28.进一步地，扫泥板4一侧设置为斜面，斜面的角度为30度，扫泥板4一侧设置为斜面的作用为，在扫泥板4通过双向减速电机12的驱动下扫去挡泥板2 上的混凝土时，由于混凝土在接近进入到钢构结构本体一1时会变得很厚，扫泥板4一侧设置的斜面可防止混凝土越过扫泥板4留在挡泥板2上，提高稳定性，达到节省混凝土资源的效果。
29.进一步地，齿轮10设置在方形槽9内，齿轮10与齿条8啮合连接，齿轮 10在齿条8上旋转，带动扫泥板4扫去混凝土，双向减速电机12为扫泥板4提供动力，齿轮10和齿条8为双向减速电机12提供动力传输。
30.进一步地，扫泥板4的材质设置为铝合金，铝合金具有表面光滑，耐腐蚀性强，硬度高的优点，在使用扫泥板4时，可防止混凝土粘附在扫泥板4上，便于长时间使用后进行清理，提高扫泥板4的使用寿命和刚性。
31.本实用新型的使用过程如下：在工作人员向钢构结构本体一1中倒混凝土时，挡泥板2具有盛接洒溅出来的混凝土的作用，当工作人员向钢构结构本体一1中倒完混凝土后，挡泥板2盛接了洒溅出来的混凝土，此时通过启动双向减速电机12驱动转动杆11旋转，带动转动杆11一端安装的齿轮10在滑动板3 顶部的齿条8上旋转，带动扫泥板4在滑动板3上左右滑动，扫去落在挡泥板2 上的混凝土，直至混凝土掉进钢构结构本体一1，达到快速清理洒溅出来的混凝土的效果，扫泥板4一侧设置为斜面的作用为，在扫泥板4通过双向减速电机 12的驱动下扫去挡泥板2上的混凝土时，由于混凝土在接近进入到钢构结构本体一1时会变得很厚，扫泥板4一侧设置的斜面可防止混凝土越过扫泥板4留在挡泥板2上，提高稳定性，达到节省混凝土资源的效果，扫泥板4的材质设置为铝合金，铝合金具有表面光滑，耐腐蚀性强，硬度高的优点，在使用扫泥板4时，可防止混凝土粘附在扫泥板4上，便于长时间使用后进行清理，提高扫泥板4的使用寿命和刚性。
32.实施例2：
33.参照附图4，本实用新型提供的一种混凝土浇筑钢构结构，包括钢构结构本体二13和把手14，具体的，钢构结构本体二13包括扫泥板4，扫泥板4顶部安装有把手14，通过直接推动把手14，带动扫泥板4在滑动板3上左右滑动，扫去落在挡泥板2上的混凝土，直至混凝土掉进钢构结构本体一1，达到快速清理洒溅出来的混凝土的效果。
34.本实用新型的使用过程如下：当工作人员向钢构结构本体一1中倒完混凝土后，挡泥板2盛接了洒溅出来的混凝土，此时工作人员通过直接推动把手14，带动扫泥板4在滑动板3上左右滑动，扫去落在挡泥板2上的混凝土，直至混凝土掉进钢构结构本体一1，快速清理洒溅出来的混凝土，达到节省人力和节约混凝土资源的效果。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利
用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。