一种快速安装隔音墙板的制作方法

1.本技术涉及隔音墙板的领域，尤其是涉及一种快速安装隔音墙板。


背景技术：

2.隔音墙板是一种高性能的约束阻尼结构板，它是由高性能的粘弹阻尼隔音涂层和约束阻尼层复合而成的，常常用于非承重外墙或室内空间的隔断。
3.目前，隔音墙板在安装时，通常需要依据室内的高度，对隔音墙板进行切割，或者拼装，使隔音墙板与室内高度相适配，随后通过粘接或者螺栓连接等方式，将隔音墙板的上下两端固定，但是，隔音墙板与室内高度不一致时，需要对隔音墙板进行切割或者拼装，其需要的劳动强度较高，安装过程复杂、费时费力，且影响工作人员的工作效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有隔音墙板安装过程复杂，工作人员安装效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了简化隔音墙板的安装过程，提高工作人员的安装效率，本技术提供一种快速安装隔音墙板。
6.本技术提供的一种快速安装隔音墙板，采用如下的技术方案：
7.一种快速安装隔音墙板，包括用于与楼板连接的上连接板、用于与地板连接的下连接板、设置在上连接板和下连接板之间的墙板本体、设置在墙板本体与上连接板之间用于将两者连接的伸缩固定机构、多个设置在下连接板与地板之间用于将两者连接的下连接件、多个设置在上连接板与楼板之间用于将两者连接的上连接件；所述下连接板上开设有安装槽，所述墙板本体靠近下连接板的一侧插接至安装槽内。
8.通过采用上述技术方案，工作人员安装隔音墙板时，首先将上连接板通过上连接件与楼板连接，下连接板通过下连接件与地板连接，接着将墙板本体底部一侧插入安装槽内，随后通过伸缩固定机构将墙板本体顶部与上连接板连接，即可完成隔音墙板的安装；隔音墙板在安装时，即使隔音墙板与室内高度不一致，伸缩固定机构也能将墙板顶部与上连接板连接，且无需对隔音墙板进行切割或者拼装， 从而简化了隔音墙板的安装过程，提高工作人员的安装效率。
9.可选的，所述伸缩固定机构包括滑移连接在墙板本体顶部的插接块、多个设置在插接块和墙板本体之间用于推动插接块向远离墙板本体一侧移动的弹性件、多个设置在插接块与墙板本体之间用于对插接块的滑移起导向作用的导向件；
10.所述墙板本体顶部开设有滑移槽，所述滑移槽沿墙板本体的高度方向设置，所述插接块位于滑移槽内滑移，所述上连接板上开设有插接槽，所述插接块插接至插接槽内。
11.通过采用上述技术方案，工作人员通过伸缩固定机构将墙板本体与上连接板连接时，首先向下按压插接块，接着将墙板本体顶部移动插接槽的下方，随后松开插接块，插接块即可在弹性件的作用下向插接槽一侧移动，并通过导向件的导向作用滑移至插接槽内，
即可实现墙板本体与上连接板的连接。
12.可选的，所述导向件为导向杆，所述导向杆一端与滑移槽内底壁固定连接、另一端与插接块滑移连接，所述插接块上开设有导向孔，所述导向杆位于导向孔内滑移。
13.通过采用上述技术方案，导向杆仅可沿导向孔的开设方向滑移，从而实现了插接块的滑移运动，对插接块的移动起导向和限位的作用。
14.可选的，所述导向杆位于导向孔的一端固设有限位块，所述插接块内开设有限位槽，所述限位块位于限位槽内滑移。
15.通过采用上述技术方案，导向杆滑移时，会带动限位块位于限位槽内滑移，限位块使导向杆不易脱离插接块，从而防止出现导向杆脱离插接块造成丢失或不易安装的现象。
16.可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端与插接块固定连接、另一端与滑移槽内底壁固定连接，所述弹簧始终处于压缩状态。
17.通过采用上述技术方案，当工作人员松开插接块时，插接块即可在弹簧的弹力作用下向上移动，插接至插接槽内。
18.可选的，所述插接块一侧固设有把手，所述墙板本体上的开设有沿墙板本体高度方向的滑槽，所述把手位于滑槽内滑移。
19.通过采用上述技术方案，工作人员推拉把手，把手即可带动插接块滑移，从而便于插接块与插接槽连接或者分离，从而便于对墙板本体的拆卸和安装，把手为工作人员提供手持的部位，方便工作人员推拉插接块。
20.可选的，所述插接块靠近插接槽的一侧开设有倒角。
21.通过采用上述技术方案，倒角为插接块插入插接槽内时起导向和定位的作用，方便工作人员将插接块插入插接槽内。
22.可选的，所述上连接件和下连接件均为螺栓。
23.通过采用上述技术方案，螺栓连接施工简单、便于拆卸和安装、耐疲劳、且制造成本低、连接强度高。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.隔音墙板在安装时，即使隔音墙板与室内高度不一致，伸缩固定机构也能将墙板顶部与上连接板连接，且无需对隔音墙板进行切割或者拼装， 从而简化了隔音墙板的安装过程，提高工作人员的安装效率；
26.2.导向杆仅可沿导向孔的开设方向滑移，从而实现了插接块的滑移运动，对插接块的移动起导向和限位的作用；
27.3.导向杆滑移时，会带动限位块位于限位槽内滑移，限位块使导向杆不易脱离插接块，从而防止出现导向杆脱离插接块造成丢失或不易安装的现象。
附图说明
28.图1是本技术实施例中隔音墙板的结构示意图；
29.图2是表示伸缩固定机构的局部剖视图；
30.图3是表示隔音墙板的爆炸结构示意图。
31.附图标记说明：1、楼板；2、上连接板；21、插接槽；3、地板；4、下连接板；41、安装槽；5、墙板本体；51、滑移槽；52、滑槽；6、伸缩固定机构；61、插接块；611、倒角；612、导向孔；
613、限位槽；62、弹性件；63、导向件；64、限位块；65、把手；7、下连接件；8、上连接件。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种快速安装隔音墙板。参照图1和图2，隔音墙板包括用于与楼板1连接的上连接板2，上连接板2呈长方形板，上连接板2下方间隔设置有用于与地板3连接的下连接板4，下连接板4也呈长方形板。上连接板2和下连接板4之间设置有墙板本体5，下连接板4上开设有安装槽41，墙板本体5靠近下连接板4的一侧插接至安装槽41内；墙板本体5与上连接板2之间设置有伸缩固定机构6，伸缩固定机构6用于将墙板本体5与上连接板2连接。下连接板4与地板3之间设置有多个下连接件7，下连接件7用于将下连接板4与地板3连接，下连接件7为螺栓，螺栓贯穿下连接板4与地板3螺纹连接；上连接板2与楼板1之间设置有上连接件8，上连接件8也为螺栓，螺栓贯穿上连接板2与楼板1螺纹连接。
34.工作人员安装隔音墙板时，首先将上连接板2通过螺栓与楼板1连接，下连接板4通过螺栓与地板3连接，接着将墙板本体5底部一侧插入安装槽41内，随后通过伸缩固定机构6将墙板本体5顶部与上连接板2连接，即可完成隔音墙板的安装。
35.参照图2和图3，伸缩固定机构6包括设置在墙板本体5顶部的插接块61，插接块61长条状长方体，插接块61与墙板滑移连接，墙板本体5顶部开设有滑移槽51，滑移槽51沿墙板本体5的高度方向设置，插接块61位于滑移槽51内滑移；上连接板2上开设有插接槽21，插接块61插接至插接槽21内。插接块61靠近插接槽21的一侧开设有倒角611，倒角611用于为插接块61插入插接槽21内时起导向和定位的作用，方便工作人员将插接块61插入插接槽21内。插接块61和墙板本体5之间设置有多个弹性件62，弹性件62用于推动插接块61向远离墙板本体5一侧移动，多个弹性件62均匀间隔分布在插接块61宽度方向的两侧，弹性件62为弹簧，弹簧一端与插接块61固定连接、另一端与滑移槽51内底壁固定连接，且弹簧始终处于压缩状态。
36.参照图2和图3，插接块61与墙板本体5之间设置有多个导向件63，导向件63用于对插接块61的滑移起导向作用，导向件63为导向杆，多个导向杆沿插接块61的长度方向均匀间隔分布，导向杆一端与滑移槽51内底壁固定连接、另一端与插接块61滑移连接，插接块61上开设有导向孔612，导向杆位于导向孔612内滑移。导向杆位于导向孔612的一端固设有限位块64，限位块64呈圆形板，插接块61内开设有限位槽613，限位块64位于限位槽613内滑移。插接块61一侧固设有把手65，墙板本体5上的开设有沿墙板本体5高度方向的滑槽52，把手65位于滑槽52内滑移，把手65用于为工作人员提供手持的部位，方便工作人员推拉插接块61。
37.工作人员通过伸缩固定机构6将墙板本体5与上连接板2连接时，首先向下按压把手65，把手65即可带动插接块61向下按压弹簧，接着将墙板本体5顶部移动插接槽21的下方，随后松开把手65，插接块61即可在弹簧的作用下向插接槽21一侧移动，并通过导向杆的导向作用滑移至插接槽21内，实现墙板本体5与上连接板2的连接；且导向杆滑移时，会带动限位块64位于限位槽613内滑移，限位块64使导向杆不易脱离插接块61，从而防止出现导向杆脱离插接块61造成丢失或不易安装的现象。
38.本技术实施例一种快速安装隔音墙板的实施原理为：工作人员安装隔音墙板时，
首先将上连接板2通过螺栓与楼板1连接，下连接板4也通过螺栓与地板3连接，接着将墙板本体5底部一侧插入安装槽41内，随后向下按压把手65，将墙板本体5顶部移动插接槽21的下方，随后松开把手65，插接块61即可在弹簧的作用下向插接槽21一侧移动，并通过导向杆的导向作用滑移至插接槽21内，实现墙板本体5与上连接板2的连接后，即可完成隔音墙板的安装；隔音墙板在安装时，即使隔音墙板与室内高度不一致，伸缩固定机构6也能将墙板顶部与上连接板2连接，且无需对隔音墙板进行切割或者拼装， 从而简化了隔音墙板的安装过程，提高工作人员的安装效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。