一种电瓷生产加料工装的制作方法

1.本实用新型涉及电瓷加工技术领域，尤其涉及一种电瓷生产加料工装。


背景技术：

2.电工陶瓷简称电瓷，是指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度。电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器。电瓷的生产工艺一般有干法成型工艺和湿法成型工艺，无论是哪一种成型工艺，都需要进行上釉，即：先将毛培烧制好，烧好后拿出来上釉，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。
3.目前，电瓷生产的劳动强度较大，工艺要求比较高，对产品的质量要求比较严格，因此对生产工艺的操作是相当高的，而电瓷的施釉工序一般采用人工施釉，手工浸釉生产效率低，还容易弄脏工人的手和衣物，耗时耗力，给工人带来一定的麻烦。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电瓷生产加料工装，大大提高了电瓷的浸釉效率，不容易弄脏工人的手和衣物，省时省力，给工人带来了方便。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种电瓷生产加料工装，包括支撑装置、顶板、转轴、电动机、支撑台、支撑管、连接管、吸盘、真空泵和软管；
8.顶板设置在支撑装置上；转轴转动设置在顶板底部；电动机设置在顶板上，电动机与转轴驱动连接；支撑台设置在转轴底部，支撑台上沿纵向设置有多个安装孔，多个安装孔绕支撑台中心轴均匀分布；
9.支撑管设置有多个，多个支撑管均设置在支撑台上，多个支撑管分别位于多个安装孔内；连接管设置有多个，多个连接管分别沿纵向贯穿多个支撑管，连接管与支撑管滑动连接；吸盘设置有多个，多个吸盘分别设置在多个连接管底端，吸盘与连接管连通；真空泵设置在支撑台底部；软管设置有多个，多个软管的两端分别与多个吸盘和真空泵连通。
10.优选的，还包括磁铁和磁环；磁铁设置有多个，多个磁铁分别设置在多个连接管上端；磁环设置在顶板底部，磁环位于磁铁上方，磁环与磁铁磁性连接，磁环上设置有开口。
11.优选的，支撑装置包括底板、安装筒、支撑筒和升降板；安装筒设置在底板上；升降板滑动设置在安装筒内壁上；支撑筒贯穿安装筒上表面设置在升降板上；顶板设置在支撑筒上端。
12.优选的，安装筒横向两侧内壁上均设置有滑槽；升降板横向两侧均设置有滑块，滑块与安装筒滑动连接，滑块位于滑槽内。
13.优选的，支撑装置还包括支撑架、丝杆、第一齿轮、安装轴和第二齿轮；支撑架设置在安装筒内壁上；丝杆转动设置在支撑架上，丝杆与升降板螺纹连接，丝杆上端位于支撑筒
内；第一齿轮设置在丝杆底端；安装轴沿横向贯穿安装筒内壁设置，安装轴与安装筒转动连接；第二齿轮设置在安装轴位于安装筒内的一端，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
14.优选的，支撑装置还包括摇把；摇把设置在安装轴位于安装筒外的一端，摇把为z形结构，摇把上套设有防滑套，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
15.优选的，支撑装置还包括挡板；挡板设置在丝杆上端，挡板位于支撑筒内。
16.优选的，支撑装置还包括万向轮；万向轮设置在底板底部，万向轮为自锁式万向轮。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.本实用新型使用时，启动真空泵，工人只需要将待上釉的电瓷放到吸盘下方，在真空泵的作用下电瓷被吸附在吸盘上，启动电动机，电动机驱动转轴转动，进而带动支撑台转动，当支撑台上的磁铁位于开口下方时，此时磁环对磁铁没有吸引力，吸盘带着电瓷进入上釉池中浸釉，开口下方的磁铁转动至磁环下方时，磁铁被吸起来，从上釉池中出来，工作人员能够将从上釉池中出来的电瓷取下，进行烧制，此过程中，无需工人手工上釉，大大提高了电瓷的浸釉效率，不容易弄脏工人的手和衣物，省时省力，给工人带来了方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种电瓷生产加料工装第一种视角的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种电瓷生产加料工装第二种视角的结构示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种电瓷生产加料工装支撑筒滑动设置在安装筒上的结构示意图。
22.图4为本实用新型提出的一种电瓷生产加料工装中支撑台的结构示意图。
23.图5为本实用新型提出的一种电瓷生产加料工装中磁环的结构示意图。
24.附图标记：1、底板；2、安装筒；201、滑槽；3、支撑筒；4、顶板；5、转轴；6、电动机；7、支撑台；701、安装孔；8、支撑管；9、连接管；10、吸盘；11、磁铁；12、磁环；1201、开口；13、真空泵；14、软管；15、万向轮；16、升降板；1601、滑块；17、支撑架；18、丝杆；19、第一齿轮；20、安装轴；21、第二齿轮；22、摇把；23、挡板。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
‑
5所示，本实用新型提出的一种电瓷生产加料工装，包括支撑装置、顶板4、转轴5、电动机6、支撑台7、支撑管8、连接管9、吸盘10、真空泵13和软管14；
27.顶板4设置在支撑装置上；转轴5转动设置在顶板4底部；电动机6设置在顶板4上，电动机6与转轴5驱动连接；支撑台7设置在转轴5底部，支撑台7上沿纵向设置有多个安装孔701，多个安装孔701绕支撑台7中心轴均匀分布；
28.支撑管8设置有多个，多个支撑管8均设置在支撑台7上，多个支撑管8分别位于多个安装孔701内；连接管9设置有多个，多个连接管9分别沿纵向贯穿多个支撑管8，连接管9
与支撑管8滑动连接；吸盘10设置有多个，多个吸盘10分别设置在多个连接管9底端，吸盘10与连接管9连通；真空泵13设置在支撑台7底部；软管14设置有多个，多个软管14的两端分别与多个吸盘10和真空泵13连通。
29.在一个可选的实施例中，还包括磁铁11和磁环12；磁铁11设置有多个，多个磁铁11分别设置在多个连接管9上端；磁环12设置在顶板4底部，磁环12位于磁铁11上方，磁环12与磁铁11磁性连接，磁环12上设置有开口1201，能够保证在开口1201下方的磁铁11不受磁环12的吸引力，进而保证其吸附的电瓷下落到上釉池中进行上釉。
30.在一个可选的实施例中，支撑装置包括底板1、安装筒2、支撑筒3和升降板16；安装筒2设置在底板1上；升降板16滑动设置在安装筒2内壁上；支撑筒3贯穿安装筒2上表面设置在升降板16上；顶板4设置在支撑筒3上端，能够调整高度，适用于不同高度的上釉池使用，使用时局限性小，适用范围广。
31.在一个可选的实施例中，安装筒2横向两侧内壁上均设置有滑槽201；升降板16横向两侧均设置有滑块1601，滑块1601与安装筒2滑动连接，滑块1601位于滑槽201内，能够保证升降板16在安装筒2内壁上滑动时的稳定性。
32.在一个可选的实施例中，支撑装置还包括支撑架17、丝杆18、第一齿轮19、安装轴20和第二齿轮21；支撑架17设置在安装筒2内壁上；丝杆18转动设置在支撑架17上，丝杆18与升降板16螺纹连接，丝杆18上端位于支撑筒3内；第一齿轮19设置在丝杆18底端；安装轴20沿横向贯穿安装筒2内壁设置，安装轴20与安装筒2转动连接；第二齿轮21设置在安装轴20位于安装筒2内的一端，第二齿轮21与第一齿轮19啮合连接，通过转动安装轴20，安装轴20带动第二齿轮21转动，进而带动第一齿轮19上升，进而带动丝杆18转动，进而带动升降板16升降，进而带动支撑筒3升降，便于调节支撑装置的高度，以适用于不同深度的上釉池。
33.在一个可选的实施例中，支撑装置还包括摇把22；摇把22设置在安装轴20位于安装筒2外的一端，摇把22为z形结构，摇把22上套设有防滑套，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹，通过转动摇把22能够更轻松的转动安装轴20。
34.在一个可选的实施例中，支撑装置还包括挡板23；挡板23设置在丝杆18上端，挡板23位于支撑筒3内，保证升降板16不会从丝杆18上端滑脱。
35.在一个可选的实施例中，支撑装置还包括万向轮15；万向轮15设置在底板1底部，万向轮15为自锁式万向轮，便于移动本实用新型，使得本实用新型使用时更为灵活。
36.本实用新型使用时，启动真空泵13，工人只需要将待上釉的电瓷放到吸盘10下方，在真空泵13的作用下电瓷被吸附在吸盘10上，启动电动机6，电动机6驱动转轴5转动，进而带动支撑台7转动，当支撑台7上的磁铁11位于开口1201下方时，此时磁环12对磁铁11没有吸引力，吸盘10带着电瓷进入上釉池中浸釉，开口1201下方的磁铁11转动至磁环12下方时，磁铁11被吸起来，从上釉池中出来，工作人员能够将从上釉池中出来的电瓷取下，进行烧制，此过程中，无需工人手工上釉，大大提高了电瓷的浸釉效率，不容易弄脏工人的手和衣物，省时省力，给工人带来了方便。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。