一种室内地板的排水结构的制作方法

1.本技术涉及室内装修技术领域，尤其涉及一种室内地板的排水结构。


背景技术：

2.浴室是现代化家居建设中必不可少的一部分。目前，现有的浴室地板通常在地板均匀地铺设一层瓷砖，然而，瓷砖铺设的地板表面排水效果差，瓷砖表面容易积水，导致人们进出浴室时容易滑倒摔伤，存在严重的安全隐患。


技术实现要素：

3.为了提高浴室地板的排水效果，本技术提供了一种室内地板的排水结构。
4.本技术提供的一种室内地板的排水结构采用如下技术方案：
5.一种室内地板的排水结构，包括均匀铺设于地板本体表面的多个预制件以及可拆卸安装于预制件的砖体；相邻所述砖体之间存有间隙，所述预制件正对于相邻砖体之间的间隙；每一所述预制件均设有贯通的排水孔，所述排水孔安装有排水管，所述排水管预埋于地板本体。
6.通过采用上述的技术方案，本技术的浴室地板先在地板本体预埋排水管，然后于排水管的端部安装有预制件，再将砖体固定于预制件上方；相邻砖体之间存有间隙，当人们使用浴室将浴室弄湿时，砖体表面的水能够通过间隙流到预制件上，然后通过预制件的排水孔流入排水管内排出；该浴室地板具有良好的排水效果，能够极大地减少水体残留于砖体的情况，降低人们进出浴室时摔倒的可能性。
7.可选的，每一所述预制件均包括基座和安装座，所述基座与地板本体固定连接；所述安装座设置为圆盘状，所述安装座顶部的边缘处设置有环凸，相邻所述环凸之间相互抵接；每一所述砖体均安装于四个相互靠近的预制件。
8.通过采用上述的技术方案，环凸的设置能够减少流到预制件上水向安装座外侧流动而沉积于地板本体的情况，降低地板本体受潮发霉的可能性；每一砖体均与四个相互靠近的预制件相连接，使砖体表面的水能够均匀流入四个预制件上，提高排水的速度和效率。
9.可选的，所述环凸的外侧开设有沟槽；所述砖体底部安装有与沟槽一一对应的夹持组件，所述砖体通过夹持组件同时安装于四个环凸。
10.通过采用上述的技术方案，砖体通过四组夹持组件同时安装于四个环凸的沟槽，从而使砖体稳固安装于四个预制件上，安装方便；当砖体损坏需要更换或者需要将砖体拆卸以清理预制件上的脏污时，可以通过相邻砖体的间隙轻松地将砖体拔出，从而使砖体脱离预制件，拆卸效率快。
11.可选的，每一所述夹持组件均包括弧形板和扭簧；所述弧形板铰接于砖体，所述弧形板背离砖体的一端与沟槽相适配；所述扭簧安装于弧形板与砖体的铰接处，所述扭簧使弧形板常态远离相邻弧形板。
12.通过采用上述的技术方案，当砖体安装于预制件时，弧形板能够在扭簧的作用下
自动卡入凸块的沟槽内，从而使砖体稳固安装于预制件。
13.可选的，所述安装座的顶部设有支撑块，当所述砖体固定于环凸时，所述砖体抵于支撑块。
14.通过采用上述的技术方案，当砖体固定于环凸时，砖体抵于支撑块，支撑块能够起到限位以及辅助支撑的作用，进一步提高砖体安装于预制件的稳固性。
15.可选的，所述支撑块的一侧连接于环凸，另一侧延伸至排水孔外侧；所述支撑块正对于相邻砖体之间的间隙。
16.通过采用上述的技术方案，将支撑块正对于相邻砖体之间的间隙，砖体表面的水能够通过砖体与支撑块的间隙进入预制件，而体积较大的异物被挡在砖体与支撑块之间，能够方便地清理异物，降低异物流入排水管造成排水管堵塞的可能性。
17.可选的，所述安装座的顶面由安装座的外边缘向安装座的中心处逐渐向下倾斜。
18.通过采用上述的技术方案，将安装座的顶面设置为由安装座的外边缘向安装座的中心处逐渐向下倾斜，可以使流到预制件的水更好地从排水管排出，降低水体沉积于预制件的可能性。
19.可选的，所述砖体的表面设有若干导水槽，所述导水槽贯通至砖体的外侧。
20.通过采用上述的技术方案，导水槽的设置能够将砖体表面的水更好地向两侧排出，使水流到预制件上；另外，若干导水槽组合形成防滑纹，进一步降低人们在浴室行走时滑倒摔伤的可能性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.人们使用浴室时，砖体表面的水能够通过间隙流到预制件，再通过预制件的排水孔流入排水管并排出，具有良好的排水效果，极大地减少了水体残留于砖体的情况，降低人们进出浴室时摔倒的可能性；
23.2.通过夹持组件将砖体安装于预制件，能够提高砖体安装的便利性，而且当需要拆卸砖体时能够轻松地将砖体拔出，从而使砖体快速脱离预制件；
24.3.通过将安装座的顶面设置为由安装座的外边缘向安装座的中心处逐渐向下倾斜，可以使流到预制件的水更好地从排水管排出，降低水体沉积于预制件的可能性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构图；
26.图2是本技术实施例中预制件的结构示意图；
27.图3是图2中a处的放大图，主要体现预制件的内部结构；
28.图4是本技术实施例中砖体的仰视图；
29.图5是图4中b处的放大图，主要体现夹持组件的结构。
30.附图标记说明：1、预制件；11、基座；12、安装座；121、环凸；1211、沟槽；122、支撑块；123、地漏；2、砖体；21、间隙；22、夹持组件；221、弧形板；2211、限位部；222、扭簧；23、导水槽；3、排水管；4、地板本体。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种室内地板的排水结构。
33.参照图1，一种室内地板的排水结构，包括均匀铺设于地板本体4表面的多个预制件1以及可拆卸安装于预制件1的砖体2；相邻砖体2之间存有间隙21，用于使砖体2表面的水流到预制件1。
34.参照图2，每一预制件1均包括基座11和安装座12，基座11通过螺栓固定于地板本体4，所有基座11呈多行、多列排布，且每一行的相邻基座11之间的间距设置为相等，每一列的相邻基座11之间的间距设置为相等。
35.参照图2，安装座12固定于基座11背离地板本体4的一侧，本技术实施例将安装座12和基座11焊接成一体；安装座12设置为圆盘状，每一行的相邻安装座12之间相互抵接，每一列的相邻安装座12之间相互抵接。
36.参照图3，安装座12的顶部设有贯穿于基座11的排水孔，排水孔位于安装座12的中部；本技术将安装座12的顶面设置为斜面，安装座12的顶面由安装座12的外边缘向排水孔逐渐向下倾斜，使水能够自动流向排水孔；排水孔套接有排水管3，排水管3预埋于地板本体4，而且所有排水管3最终共同汇入一根总管，用于将流入排水管3的水排出；本技术实施例于排水孔的孔口位置安装有地漏123，由于减少体积较大的异物流入排水管3的情况。
37.参照图2，每一安装座12的顶面均设置有环凸121，环凸121位于安装座12的外边缘，相邻环凸121之间也相互抵接；每一环凸121均开设有四个沟槽1211，所有沟槽1211沿安装座12的中轴线等间距设置。
38.参照图2，安装座12的顶部设置有四个支撑块122，所有支撑块122绕安装座12的中轴线等间距设置，且所有支撑块122分别正对于该安装座12与相邻四个安装座12的抵接处，每一沟槽1211均位于两相邻支撑块122所围成的直角区域的中心处；支撑块122的高度与环凸121的高度相等，支撑块122的一侧连接于环凸121，支撑块122的另一侧延伸至排水孔的外侧。
39.参照图2、图4，砖体2的底部安装有四个夹持组件22，四个夹持组件22与四个沟槽1211一一对应，砖体2通过四个夹持组件22共同安装于四个相互靠近的环凸121。
40.参照图5，每一夹持组件22均包括弧形板221和扭簧222，其中弧形板221的一侧铰接于砖体2，弧形板221背离砖体2的一侧设置有与沟槽1211相适配的限位部2211；扭簧222安装于弧形板221与砖体2的铰接处，扭簧222具有使弧形板221常态远离相邻弧形板221的力。
41.参照图2、图5，将砖体2安装于安装座12时，弧形板221进入相邻环凸121所围成的区域内，而扭簧222使弧形板221常态抵于环凸121的外侧面；当弧形板221的限位部2211正对于沟槽1211时，弧形板221在扭簧222的扭力作用下使限位部2211自动卡入沟槽1211内，从而使砖体2稳固安装于安装座12。
42.当砖体2安装于安装座12时，砖体2的底部抵于支撑块122，支撑块122能够起到辅助支撑的作用；同时，支撑块122位于两块相邻砖体2之间间隙21的正下方，砖体2表面的水能够通过砖体2与支撑块122的缝隙进入预制件1，而体积较大的异物被挡在砖体2与支撑块122之间，能够方便地清理异物，降低异物流入排水管3造成排水管3堵塞的可能性。
43.参照图1、图4，砖体2的顶面开设有若干导水槽23，每一导水槽23均向外延伸并贯通至砖体2的两侧，使砖体2表面的水能够通过导水槽23流入相邻砖体2之间的缝隙；另外，
所有导水槽23能够组合形成防滑纹，进一步降低人们在浴室行走时滑倒摔伤的可能性。
44.本技术实施例一种室内地板的排水结构的实施原理为：
45.当人们使用浴室时，砖体2表面的水能够通过导水槽23流入相邻砖体2的间隙21内，从而流入预制件1的安装座12上，再逐渐向安装座12中部流动并进入排水管3内，具有良好的排水效果，极大地减少了水体残留于砖体2的情况，降低人们进出浴室时摔倒的可能性。
46.当安装座12顶部堆积异物较多需要清理时，通过相邻砖体2的间隙21能够轻松地将砖体2拔出，从而能够方便地清理异物，清理完成后将砖体2的弧形板221重新卡入沟槽1211内，能够方便地将砖体2重新安装于预制件1，操作方便。
47.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。