1.本实用新型涉及隔墙板安装技术领域,尤其涉及一种防火保温装饰一体式陶瓷隔墙板及其安装结构。
背景技术:2.防护保温装饰一体式陶瓷隔墙板,具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好等优点,在安装时需要使用到框架设备进行安装。
3.现有的隔墙板,一般组合安装在框架内,隔墙板不易在框架内移动,在框架内移动组合时,底部摩擦力较大,容易损坏隔墙板,在安装后的固定效果不佳,会发生倾斜影响使用安全。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装时隔墙板不便在框架内移动和安装后固定效果不佳的问题,而提出的一种防火保温装饰一体式陶瓷隔墙板及其安装结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种防火保温装饰一体式陶瓷隔墙板及其安装结构,包括底框,所述底框的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的底部开设有第一限位槽,所述底框的正面开设有第二限位槽,所述底框内壁的底部活动连接有滚轮,所述滚轮的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有支撑板,所述安装箱正面的中部固定安装有轴承,所述轴承的内壁固定安装有转轴,所述转轴的一端固定连接有套管,所述套管的内壁活动连接有延长杆,所述延长杆的一端固定连接有固定架,所述转轴的另一端固定连接有绳子,所述安装箱正面的一侧固定连接有固定杆,所述第一滑槽的内壁活动连接有隔墙板。
7.优选的,所述底框顶部的一侧固定安装有第一边框,所述第一边框顶部的一侧固定安装有顶框,所述顶框的中部开设有第二滑槽。
8.优选的,所述底框顶部的另一侧固定安装有第二边框,所述第二边框的中部开设有第三限位槽。
9.优选的,所述隔墙板的背面螺纹连接有螺丝,所述螺丝的外表面螺纹连接有安装架。
10.优选的,所述安装架的中部活动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有支撑杆。
11.优选的,所述支撑杆的底部固定连接有防滑板。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种防火保温装饰一体式陶瓷隔墙板及其安装结构,具备以下有益效果:
13.1、本实用新型,通过设置底框、第一滑槽、第一限位槽、第二限位槽、滚轮、安装箱、弹簧、支撑板、轴承、转轴、套管、延长杆、固定架、绳子、固定杆,在安装隔墙板时,减少隔墙
板底部的摩擦力,方便安装,在安装前,先转动固定架,固定架通过延长杆和套管的传动带动转轴进行转动,转轴转动收纳绳子,绳子拉动支撑板下降,压缩弹簧,将支撑板移动到与第一滑槽底部平齐的位置,随后向底框方向推动固定架,将固定架卡在固定杆上,防止绳子松动,然后将需要安装的隔墙板放置在第一滑槽内,向外拉动固定架,转轴不受限位,不再固定绳子,弹簧反弹即可顶起隔墙板,使隔墙板的下表面离开第一滑槽,但是隔墙板依然厚道第二滑槽的限位,随后推动固定杆,固定杆带动安装箱顶部的支撑板移动,带动隔墙板移动到安装位置,再转动固定架带动转轴转动收纳绳子将支撑板收进底框,将隔墙板移动到位,防止隔墙板的底部损坏,后续循环操作,方便安装。
14.2、本实用新型,通过设置第一边框、顶框、第二滑槽、第二边框、第三限位槽、螺丝、安装架、转杆、支撑杆、防滑板,在安装时防止隔墙板倾斜,第一边框用于限位隔墙板的一侧,防止安装时隔墙板从左侧移出底框,第二边框内开设第三限位槽,用于限位最右侧的隔墙板,顶框内开设有第二滑槽,在支撑板顶起隔墙板时防止隔墙板的顶部晃动,将安装架使用螺丝安装在隔墙板上,转动转杆将支撑杆底部的防滑板支撑在地面,防止整个框架倾斜。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图;
16.图2为本实用新型底框俯视结构示意图;
17.图3为本实用新型底框正视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
19.图5为本实用新型隔墙板侧视结构示意图。
20.图中:1、底框;2、第一滑槽;3、第一限位槽;4、第二限位槽; 5、滚轮;6、安装箱;7、弹簧;8、支撑板;9、轴承;10、转轴; 11、套管;12、延长杆;13、固定架;14、绳子;15、固定杆;16、隔墙板;17、第一边框;18、顶框;19、第二滑槽;20、第二边框;21、第三限位槽;22、螺丝;23、安装架;24、转杆;25、支撑杆; 26、防滑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-5,一种防火保温装饰一体式陶瓷隔墙板及其安装结构,包括底框1,用于固定隔墙板16的底部,底框1的上表面开设有第一滑槽2,方便隔墙板16在底框1内移动,第一滑槽2的底部开设有第一限位槽3,方便支撑板8伸出第一滑槽2,底框1的正面开设有第二限位槽4,方便转轴10和固定杆15平移,底框1内壁的底部活动连接有滚轮5,配合安装箱6,方便安装箱6移动,滚轮5的顶部固定连接有安装箱6,安装箱6用于安装抬起隔墙板16的零件,安装箱6的顶部固定安装有弹簧7,方便支撑板8升降,弹簧7的顶部固定连接有支撑板8,
用于支撑起隔墙板16,安装箱6正面的中部固定安装有轴承9,可以使转轴10灵活转动,轴承9的内壁固定安装有转轴10,收纳绳子14,转轴10的一端固定连接有套管11,方便延长杆12移动,套管11的内壁活动连接有延长杆12,延长杆12 方便固定架13前后移动,延长杆12的一端固定连接有固定架13,用于固定转轴10防止转动,转轴10的另一端固定连接有绳子14,连接支撑板8和转轴10,安装箱6正面的一侧固定连接有固定杆15,配合固定架13进行固定,第一滑槽2的内壁活动连接有隔墙板16,为主要的安装结构,底框1顶部的一侧固定安装有第一边框17,限位隔墙板16的左侧,第一边框17顶部的一侧固定安装有顶框18,顶框18的中部开设有第二滑槽19,支撑板8顶起隔墙板16时防止顶部晃动,底框1顶部的另一侧固定安装有第二边框20,第二边框 20的中部开设有第三限位槽21,限位最右侧的隔墙板16,隔墙板16 的背面螺纹连接有螺丝22,用于安装安装架23螺丝22的外表面螺纹连接有安装架23,安装架23的中部活动连接有转杆24,方便调节支撑杆25的角度,转杆24的外表面固定连接有支撑杆25,支撑隔墙板16的背面,支撑杆25的底部固定连接有防滑板26,防止支撑杆25底部打滑。
24.本实用新型中,在安装前,先转动固定架13,固定架13通过延长杆12和套管11的传动带动转轴10进行转动,转轴10转动收纳绳子14,绳子14拉动支撑板8下降,压缩弹簧7,将支撑板8移动到与第一滑槽2底部平齐的位置,随后向底框1方向推动固定架13,将固定架13卡在固定杆15上,防止绳子14松动,然后将需要安装的隔墙板16放置在第一滑槽2内,向外拉动固定架13,转轴10不受限位,不再固定绳子14,弹簧反弹即可顶起隔墙板16,使隔墙板 16的下表面离开第一滑槽2,但是隔墙板16依然厚道第二滑槽19的限位,随后推动固定杆15,固定杆15带动安装箱6顶部的支撑板8 移动,带动隔墙板16移动到安装位置,再转动固定架13带动转轴 10转动收纳绳子14将支撑板8收进底框1,将隔墙板16移动到位,防止隔墙板16的底部损坏,后续循环操作,方便安装,第一边框17 用于限位隔墙板16的一侧,防止安装时隔墙板16从左侧移出底框,第二边框20内开设第三限位槽21,用于限位最右侧的隔墙板16,顶框18内开设有第二滑槽19,在支撑板8顶起隔墙板16时防止隔墙板16的顶部晃动,将安装架23使用螺丝22安装在隔墙板16上,转动转杆24将支撑杆25底部的防滑板26支撑在地面,防止整个框架倾斜。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。