一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构的制作方法

1.本技术涉及建筑结构技术领域，尤其是涉及一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构。


背景技术：

2.预制夹心保温外墙板是装配式建筑中重要的组成部分，使外墙的施工大为简化，有效减少施工周期，根据实际需求，通常在预制夹心保温外墙板上设置有遮阳板结构。
3.目前，授权公告号为cn 205712501 u的中国专利公开了一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，包括预制夹心保温外墙板和预制遮阳板，所述预制夹心保温外墙板内预留连接套筒，预制遮阳板内预留孔洞，连接套筒与孔洞之间通过连接装置将预制夹心保温外墙板、预制遮阳板相连接，预制遮阳板内预留的孔洞为锤形孔，所述连接装置为连接锚筋，连接锚筋的一端通过结构胶固定在连接套筒内，连接锚杆的另一端插接于预制遮阳板内预留的孔洞，预留孔洞内注满灌浆料，从实现将遮阳板固定于预制夹心保温外墙板上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当遮阳板发生损坏后，使用者难以将遮阳板从预制夹心保温外墙板拆下来进行更换。


技术实现要素：

5.为了方便对遮阳板进行拆装，本技术提供一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构。
6.本技术提供的一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构采用如下的技术方案：
7.一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，包括外墙板本体和遮阳板本体，所述外墙板本体固定安装有安装件，所述安装件凸出设置有定位柱，所述遮阳板本体开设有供定位柱插设的定位孔，所述外墙板本体与遮阳板本体之间设置有支撑臂，所述支撑臂两端分别设置有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座分别与外墙板本体和遮阳板本体可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，安装遮阳板本体时，工作人员先将遮阳板本体上的定位孔对准安装件上的定位柱，并水平移动遮阳板本体从而使得定位柱插入定位孔中，并将第一安装座和第二安装座分别安装于外墙板本体和遮阳板本体，从而实现对遮阳板本体的固定，当需要将遮阳板本体拆下来时，工作人员可先拆除第一安装座，然后再水平滑移遮阳板本体，将定位柱分离定位孔，进而实现将遮阳板从预制夹心保温外墙板拆下来然后再拆除第二安装座，工作人员可更换遮阳板。
9.优选的，所述定位柱为方形柱，所述定位孔为方形孔。
10.通过采用上述技术方案，定位柱和定位孔均为方形设置，有效防止遮阳板本体在安装过程中发生转动的可能。
11.优选的，所述外墙体本体开设有第一螺纹孔，所述第一安装座包括第一安装板，所述第一安装板开设有第一安装孔，第一安装板穿设有螺纹连接于第一螺纹孔的第一安装螺
栓。
12.通过采用上述技术方案，通过第一安装螺栓实现第一安装座与外墙板本体的可拆卸连接。
13.优选的，所述遮阳板本体开设有第二螺纹孔，所述第二安装座包括第二安装板，所述第二安装板开设有第二安装孔，第二安装板穿设有螺纹连接于第二螺纹孔的第二安装螺栓。
14.通过采用上述技术方案，通过第二安装螺栓实现第二安装座与遮阳板本体的可拆卸连接。
15.优选的，所述支撑臂为伸缩臂，所述伸缩臂的两端分别铰接于第一安装座和第二安装座。
16.通过采用上述技术方案，支撑臂为伸缩臂设置，通过调节支撑臂的长度，能够调节支撑臂的倾斜角度，从而对遮阳板安装过程中存在的安装误差进行补偿。
17.优选的，所述支撑臂包括支撑管以及滑移插设于支撑管的支撑杆，所述支撑管的一端铰接于第一安装座，所述支撑杆一端铰接于第二安装座，所述支撑管的自由端转动连接有螺母套，所述支撑杆为螺纹穿设于螺母套的螺杆。
18.通过采用上述技术方案，通过转动螺母套，从而调节支撑杆的伸缩滑移量，进而调节支撑臂的长度。
19.优选的，所述遮阳板本体与安装件之间设置有防水密封条。
20.通过采用上述技术方案，设置有防水密封条，对遮阳板本体与安装件的连接处进行防水密封，有效减少雨水从遮阳板本体与安装件的连接处渗透的可能。
21.优选的，所述安装件包括固定连接于外墙板本体的竖板以及固定连接于竖板的横板，所述定位柱固定连接于竖板，所述横板的下端面开设有第一密封槽，所述遮阳板的上端面开设有第二密封槽，所述防水密封条固定嵌设于第二密封槽，所述防水密封条呈弹性设置。
22.通过采用上述技术方案，先将防水密封条固定于第二密封槽，当定位柱完全插设于定位孔后，第一密封槽和第二密封槽的位置相对应，防水密封条的上部嵌入第一密封槽，从而实现对遮阳板本体与安装件的连接处进行防水密封。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、安装遮阳板本体时，工作人员先将遮阳板本体上的定位孔对准安装件上的定位柱，并水平移动遮阳板本体从而使得定位柱插入定位孔中，并将第一安装座和第二安装座分别安装于外墙板本体和遮阳板本体，从而实现对遮阳板本体的固定，当需要将遮阳板本体拆下来时，工作人员可先拆除第一安装座，然后再水平滑移遮阳板本体，将定位柱分离定位孔，进而实现将遮阳板从预制夹心保温外墙板拆下来然后再拆除第二安装座，工作人员可更换遮阳板；
25.2、支撑臂为伸缩臂设置，通过调节支撑臂的长度，能够调节支撑臂的倾斜角度，从而对遮阳板安装过程中存在的安装误差进行补偿；
26.3、设置有防水密封条，对遮阳板本体与安装件的连接处进行防水密封，有效减少雨水从遮阳板本体与安装件的连接处渗透的可能。
附图说明
27.图1是一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构的整体结构示意图；
28.图2是安装件和外墙板本体的结构示意图；
29.图3是遮阳板本体的结构示意图；
30.图4是第二安装座的结构示意图。
31.图中，1、外墙板本体；11、第一螺纹孔；2、遮阳板本体；21、第二密封槽；22、防水密封条；23、定位孔；24、第二螺纹孔；3、安装件；31、竖板；32、横板；33、定位柱；34、第一密封槽；35、沉头螺栓；4、支撑臂；41、支撑管；42、支撑杆；43、螺母套；5、第一安装座；51、第一安装板；52、第一铰接板；53、第一安装螺栓；54、第一铰接轴；6、第二安装座；61、第二安装板；62、第二铰接板；63、第二安装螺栓；64、第二铰接轴。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，参照图1、图2，包括外墙板本体1和遮阳板本体2，外墙板本体1固定安装有安装件3，安装件3包括竖板31以及横板32，竖板31通过沉头螺栓35固定连接于外墙板本体1，横板32固定连接于竖板31上部侧壁，使得安装件3的横截面呈l型设置。
34.参照图2、图3，竖板31的外壁凸出设置有位于横板32下方的定位柱33，定位柱33的轴线呈水平设置，定位柱33的横截面呈方形，遮阳板本体2的侧壁沿水平方向开设有供定位柱33插设的定位孔23，定位孔23为方形孔。横板32的下端面开设有第一密封槽34，遮阳板的上端面开设有第二密封槽21，第二密封槽21固定嵌设有防水密封条22，防水密封条22呈弹性设置，定位柱33完全插入定位孔23后，第一密封槽34和第二密封槽21的位置相对应，防水密封条22部分嵌设于第一密封槽34。
35.参照图1，外墙板本体1与遮阳板本体2之间设置有支撑臂4，支撑臂4两端分别铰接有第一安装座5和第二安装座6，第一安装座5和第二安装座6分别与外墙板本体1和遮阳板本体2可拆卸连接。支撑臂4为伸缩臂，支撑臂4包括支撑管41以及支撑杆42，支撑管41的端部铰接于第一安装座5，支撑杆42沿支撑管41的轴向滑移插设于支撑管41，支撑杆42远离支撑管41的一端铰接于第二安装座6。支撑管41的自由端转动连接有螺母套43，支撑杆42为螺纹穿设于螺母套43的螺杆。
36.参照图1、图4，外墙板本体1开设有第一螺纹孔11，第一安装座5包括第一安装板51以及一对第一铰接板52，第一铰接板52固定连接于第一安装板51。第一安装板51开设有第一安装孔，第一安装板51穿设有螺纹连接于第一螺纹孔11的第一安装螺栓53。第一铰接板52转动连接有固定穿设于支撑管41的第一铰接轴54。遮阳板本体2开设有第二螺纹孔24，第二安装座6包括第二安装板61以及一对第二铰接板62，第二安装板61开设有第二安装孔，第二安装板61穿设有螺纹连接于第二螺纹孔24的第二安装螺栓63，第二铰接板62转动连接有固定穿设于支撑杆42端部的第二铰接轴64。
37.本技术实施例一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构的实施原理为：安装遮阳板本体2时，工作人员先将遮阳板本体2上的定位孔23对准安装件3上的定位柱33，并水平移动遮阳板本体2从而使得定位柱33插入定位孔23中，并将第一安装座5和第二安装座6分
别安装于外墙板本体1和遮阳板本体2，从而实现对遮阳板本体2的固定，当需要将遮阳板本体2拆下来时，工作人员可先拆除第一安装座5，然后再水平滑移遮阳板本体2，将定位柱33分离定位孔23，进而实现将遮阳板从预制夹心保温外墙板拆下来然后再拆除第二安装座6，工作人员可更换遮阳板。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。