高度可调的含框钢板网和框架支撑梁组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种高度可调的含框钢板网和框架支撑梁组合结构，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.建筑物顶板内外梁高度多种多样，现有支撑结构不能够跟随建筑物顶板内外梁高度而进行变换，造成模板浪费情况严重，且楼板外侧封闭多采用钢管搭设或无防护，有极大安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高度可调的含框钢板网和框架支撑梁组合结构，能够在各种梁高之间随时调整长度，且配置活连接的含框钢板网，以解决模板浪费及外部高空坠物隐患的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种高度可调的含框钢板网和框架支撑梁组合结构，包含含框钢板网、立杆连接结构和可调支架梁；
6.所述含框钢板网包含钢板网框和冲孔钢板网，钢板网框包含网框立杆、网框挂钩和网框横杆，两个网框立杆和两个网框横杆相互连接围成一个矩形框，冲孔钢板网覆盖在矩形框内，两个网框立杆的后侧面上分别设有平行设置的网框挂钩，矩形框后侧设有钢板网横梁，钢板网横梁的两端分别插入设置在两个网框立杆上的网框挂钩内；
7.所述立杆连接结构包含护栏立杆、j型螺栓、护栏连接板和限位板一，护栏立杆为两个，分别设置在两个网框立杆的后侧并与之平行设置，护栏立杆上设有水平设置的安装孔；j型螺栓的弯钩端钩在钢板网横梁上，螺杆端穿过护栏立杆的安装孔并通过螺母和垫片紧固；护栏连接板为两个，两个护栏连接板的前端均垂直设置在护栏立杆底部，两个护栏连接板之间通过多个限位板一连接；
8.所述可调支架梁包含上梁支架、连接支架和下梁支架；上梁支架和下梁支架上下布置，并通过连接支架连接；
9.所述上梁支架包含上节横梁和上节立杆，上节横梁由两个水平平行设置的槽钢一组成，两个护栏连接板的后端分别固定在两个槽钢一前端，两个槽钢一的槽底上分别设有多个相对设置的限位孔一，两个相对设置的限位孔一之间设有限位套管一，限位螺栓一贯穿限位套管一，将两个槽钢一紧固限位；上节立杆由两个竖直平行设置的槽钢二组成，两个槽钢二分别固定在两个槽钢一后端，两个槽钢二的槽底上分别设有多个相对设置的螺栓孔一；
10.所述连接支架包含两个竖直平行设置的中节连接板和连接在两个中节连接板之间的中节限位板，两个中节连接板上设有多个相对设置的螺栓孔二，两个中节连接板的上部均插入到两个槽钢二内，连接螺栓二贯穿匹配的螺栓孔一和螺栓孔二，将两个中节连接
板和两个槽钢二紧固；
11.所述下梁支架包含下节横梁和下节立杆，下节立杆由两个竖直平行设置的槽钢三组成，两个槽钢三的槽底上分别设有多个相对设置的螺栓孔三，两个中节连接板的下部插入到两个槽钢三内，连接螺栓三贯穿匹配的螺栓孔二和螺栓孔三，将两个中节连接板和两个槽钢三紧固；下节横梁由两个水平平行设置的槽钢四组成，两个槽钢四分别与两个槽钢三连接，两个槽钢四的槽底上分别设有多个相对设置的限位孔二，两个相对设置的限位孔二之间通过限位套管二连通，限位螺栓二贯穿限位套管二，将两个槽钢四紧固限位。
12.所述矩形框内设有网框斜撑，网框斜撑两端分别固定在矩形框相对的两个角上，矩形框另外相对的两个角上设有加强三角板。
13.两个护栏连接板通过多个连接螺栓四固定在钢制脚手板上。
14.两个槽钢二上部之间设有限位板二，限位板二位于螺栓孔一上方。
15.相邻两个护栏立杆之间的距离小于相邻两个网框立杆之间的距离。
16.所述上节立杆的长度小于下节立杆的长度。
17.所述槽钢一上的多个限位孔一从前至后均匀排列；槽钢二上的多个螺栓孔一、中节连接板上的多个螺栓孔二和槽钢三上的多个螺栓孔三均从上至下均匀排列；槽钢四上的多个限位孔二从前至后均匀排列。
18.所述下节横梁通过可调钢支撑支撑木梁。
19.本实用新型的调整方法为，通过调整上梁支架和下梁支架与连接支架上下部的连接位置来调整整体高度，具体操作如下：两个中节连接板的上部和下部分别插入到两个槽钢二和两个槽钢三内，通过调整两个槽钢一上的螺栓孔一与两个中节连接板上部螺栓孔二的相对位置和/或调整两个槽钢三上的螺栓孔三与两个中节连接板下部螺栓孔二的相对位置，来调整整体高度。
20.本实用新型的积极效果：能够在各种梁高之间随时调整长度，且配置活连接的钢板网封闭防护，以解决模板浪费及外部高空坠物隐患。
附图说明
21.图 1为本实用新型钢板网框前视图；
22.图 2为本实用新型钢板网框左视图；
23.图 3为本实用新型冲孔钢板网示意图；
24.图 4为本实用新型多组钢板网框组装后平面图；
25.图 5为本实用新型j型螺栓、钢板网横梁及钢板网框连接位置示意图；
26.图 6为本实用新型立杆连接结构右视图；
27.图 7为本实用新型立杆连接结构后视图；
28.图 8为本实用新型立杆连接结构俯视图；
29.图 9为本实用新型钢板网框与立杆连接结构示意图；
30.图 10为本实用新型j型螺栓结构示意图
31.图 11为本实用新型上梁支架右视图；
32.图 12为本实用新型上梁支架俯视图；
33.图 13为本实用新型上梁支架前视图；
34.图 14为本实用新型连接支架右视图；
35.图 15为本实用新型连接支架俯视图；
36.图 16为本实用新型连接支架后视图；
37.图 17为本实用新型下梁支架右视图；
38.图 18为本实用新型下梁支架俯视图；
39.图 19为本实用新型下梁支架后视图；
40.图 20为本实用新型实施例一可调支架梁右视图；
41.图 21为本实用新型实施例一可调支架梁俯视图；
42.图 22为本实用新型实施例一可调支架梁后视图；
43.图 23为本实用新型实施例二可调支架梁右视图；
44.图 24为本实用新型实施例二可调支架梁俯视图；
45.图 25为本实用新型实施例二可调支架梁后视图；
46.图 26为本实用新型实施例三可调支架梁右视图；
47.图 27为本实用新型实施例三可调支架梁俯视图；
48.图 28为本实用新型实施例三可调支架梁后视图；
49.图 29为本实用新型实施例一应用安装示意图；
50.图 30为本实用新型实施例二应用安装示意图；
51.图 31为本实用新型实施例三应用安装示意图；
52.图 32为本实用新型实施二应用安装后视图；
53.图中：网框立杆1、网框挂钩2、网框横杆3、网框斜撑4、加强三角板5、冲孔钢板网6、护栏立杆7、j型螺栓8、螺母9、垫片10、护栏连接板11、限位板一12、上节横梁13、限位套管一14、连接螺栓一15、上节立杆16、中节限位板17、中节连接板18、下节横梁19、下节立杆20、钢制脚手板21、模板斜撑22、木梁23、可调钢支撑24、钢板网横梁25、限位螺栓一26、限位孔一27、螺栓孔一28、螺栓孔二29、螺栓孔三30、限位套管二31、连接螺栓二32、连接螺栓三33、安装孔34、限位孔二35、限位板二36、限位螺栓二37。
具体实施方式
54.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
55.一种高度可调的含框钢板网和框架支撑梁组合结构，包含含框钢板网、立杆连接结构和可调支架梁；
56.所述含框钢板网包含钢板网框和冲孔钢板网6，钢板网框包含网框立杆1、网框挂钩2和网框横杆3，两个网框立杆1和两个网框横杆3相互连接围成一个矩形框，冲孔钢板网6覆盖在矩形框内，两个网框立杆1的后侧面上分别设有平行设置的网框挂钩2，矩形框后侧设有钢板网横梁25，钢板网横梁25的两端分别插入设置在两个网框立杆1上的网框挂钩2内；
57.所述立杆连接结构包含护栏立杆7、j型螺栓8、护栏连接板11和限位板一12，护栏立杆7为两个，分别设置在两个网框立杆1的后侧并与之平行设置，护栏立杆7上设有水平设置的安装孔34；j型螺栓8的弯钩端钩在钢板网横梁25上，螺杆端穿过护栏立杆7的安装孔并通过螺母9和垫片10紧固；护栏连接板11为两个，两个护栏连接板的前端均垂直设置在护栏
立杆7底部，两个护栏连接板之间通过多个限位板一12连接；
58.所述可调支架梁包含上梁支架、连接支架和下梁支架；上梁支架和下梁支架上下布置，并通过连接支架连接；
59.所述上梁支架包含上节横梁13和上节立杆16，上节横梁13由两个水平平行设置的槽钢一组成，两个护栏连接板的后端分别固定在两个槽钢一前端，两个槽钢一的槽底上分别设有多个相对设置的限位孔一27，两个相对设置的限位孔一之间设有限位套管一14，限位螺栓一26贯穿限位套管一14，将两个槽钢一紧固限位；上节立杆16由两个竖直平行设置的槽钢二组成，两个槽钢二分别固定在两个槽钢一后端，两个槽钢二的槽底上分别设有多个相对设置的螺栓孔一28；
60.所述连接支架包含两个竖直平行设置的中节连接板18和连接在两个中节连接板18之间的中节限位板17，两个中节连接板18上设有多个相对设置的螺栓孔二29，两个中节连接板18的上部均插入到两个槽钢二内，连接螺栓二32贯穿匹配的螺栓孔一28和螺栓孔二29，将两个中节连接板18和两个槽钢二紧固；
61.所述下梁支架包含下节横梁19和下节立杆20，下节立杆20由两个竖直平行设置的槽钢三组成，两个槽钢三的槽底上分别设有多个相对设置的螺栓孔三30，两个中节连接板18的下部插入到两个槽钢三内，连接螺栓三33贯穿匹配的螺栓孔二29和螺栓孔三30，将两个中节连接板18和两个槽钢三紧固；下节横梁19由两个水平平行设置的槽钢四组成，两个槽钢四分别与两个槽钢三连接，两个槽钢四的槽底上分别设有多个相对设置的限位孔二35，两个相对设置的限位孔二之间通过限位套管二31连通，限位螺栓二37贯穿限位套管二31，将两个槽钢四紧固限位。
62.所述矩形框内设有网框斜撑4，网框斜撑4两端分别固定在矩形框相对的两个角上，矩形框另外相对的两个角上设有加强三角板5。
63.两个护栏连接板11通过多个连接螺栓四34固定在钢制脚手板21上。
64.两个槽钢二上部之间设有限位板二36，限位板二位于螺栓孔一28上方。
65.相邻两个护栏立杆7之间的距离小于相邻两个网框立杆1之间的距离。
66.所述上节立杆16的长度小于下节立杆20的长度。
67.所述槽钢一上的多个限位孔一27从前至后均匀排列；槽钢二上的多个螺栓孔一28、中节连接板18上的多个螺栓孔二29和槽钢三上的多个螺栓孔三30均从上至下均匀排列；槽钢四上的多个限位孔二35从前至后均匀排列。
68.所述下节横梁19通过可调钢支撑24支撑木梁23。
69.所述网框挂钩2为l形，一端固定在网框立杆1，另一端向下伸出。
70.26所述限位套管一和限位套管二为可拆卸的。
71.本实用新型的调整方法为，通过调整上梁支架和下梁支架与连接支架上下部的连接位置来调整整体高度，具体操作如下：两个中节连接板的上部和下部分别插入到两个槽钢二和两个槽钢三内，通过调整两个槽钢一上的螺栓孔一与两个中节连接板上部螺栓孔二的相对位置和/或调整两个槽钢三上的螺栓孔三与两个中节连接板下部螺栓孔二的相对位置，来调整整体高度。
72.本实用新型在实际使用中，含框钢板网、立杆连接结构和可调支架梁均可为多组组合使用，在本实施例中，结合附图4
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10，钢板网框为八个，每个钢板网框的网框立杆1上均
设有两个上下布置的网框挂钩2，每个钢板网框上对应设有两个上下布置的钢板网横梁25。八个钢板网框分为四组，四组钢板网框从左至右排列，每组钢板网框为由上下设置的两个钢板网框组成的矩形结构。护栏立杆7的高度与矩形结构的高度一致（即为两个钢板网框的高度之和），每个矩形结构匹配设置两个护栏立杆7，护栏立杆7上设有四个安装孔34，四个j型螺栓8的弯钩端分别钩在相应的钢板网横梁25上，螺杆端穿过相应的安装孔并通过螺母9和垫片10紧固。
73.结合附图20、21、22、29，本实用新型的具体实施例一：当梁高小于500mm时，可将两个中节连接板18的上部和下部分别插入到两个槽钢二和两个槽钢三的最深处，使上节横梁13和下节横梁19之间的距离最小，以满足梁高。结合附图29可知，此时下节立杆20通过限位螺栓二37与下节横梁19连接的。可调钢支撑24支撑在下节横梁19上。
74.结合附图23、24、25、30、32，本实用新型的具体实施例二：当梁高小于1000mm时，可将两个中节连接板18的上部和下部分别与两个槽钢二和两个槽钢三最下端和最上端连接，使上节横梁13和下节横梁19之间的距离最大，以满足梁高。结合附图32可知，此时下节立杆20通过限位螺栓二37与下节横梁19连接的。可调钢支撑24支撑在下节横梁19上。
75.结合附图26、27、28、31，本实用新型的具体实施三：在本实施例中，下节横梁19的长度大于下节立杆20，当梁高小于1500mm时，可将下节横梁19与中节连接板18连接来增加高度，具体为中节连接板18的下部与两个槽钢四的最上端连接，使上节横梁13和下节横梁19之间的距离最大，以满足梁高。结合附图31可知，此时下节横梁19的底部与下节立杆20的端部连接的。可调钢支撑24支撑在下节立杆20上。
76.由上面三种实施方式可知本实用新型是通过改变上梁支架、连接支架和下梁支架的连接位置和方式，来改变整体高度的。