一种用于固定钢笆片的装置的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架固定装置技术领域，特别是一种用于固定钢笆片的装置。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架。
3.现有技术中，设置在脚手架上的钢笆片一般采用钢丝固定，现场施工时一般存在绑扎不到位，容易出现安全隐患，甚至威胁到工作人员的生命安全，同时由于钢丝绑扎费时费力，且容易出现断裂和漏绑的现象，导致在使用时钢笆片容易与脚手架脱离，导致钢笆片与脚手架之间没有相对稳固的连接，大大降低了钢笆片的实用性以及安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于固定钢笆片的装置，要解决的技术问题是如何使钢笆片的固定更加便捷，并且可拆卸，并且可周转使用。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种用于固定钢笆片的装置，包括固定环、限位机构、承插板、固定架和固定机构；所述固定环呈羊角形，由内部中空的第一卡环、第二卡环和一个横板固定连接而成；第一卡环承插有承插板，第二卡环上设置有与其滑动连接的限位机构；固定环的横板远离环形卡板的一端设置有固定架，固定架与固定环转动连接；固定机构与固定架的外端面固定连接。
6.所述限位机构包括第一限位隔板、固定套杆、第二限位隔板和固定卡杆；第一限位隔板上设置有固定套杆，第二限位隔板上设置有与其螺纹连接的固定卡杆，固定卡杆与固定套杆螺纹连接；第一限位隔板与第二限位隔板对称设置在固定环两侧，固定套杆穿过第一限位隔板并卡设在固定环内；
7.固定机构包括压板、防脱挂钩、连接架、限位卡板、弹簧和挡板；固定架外端面与连接架固定连接，连接架的下端面固定连接有限位卡板，压板呈凹形，其两端均固设有挡板，压板通过弹簧与限位卡板连接，防脱挂钩与压板下端面固定连接。
8.进一步，拉动防脱挂钩，弹簧达到最大弹力值时，所述挡板的下端面与限位卡板的上端面相接触。
9.进一步，第一卡环和第二卡环的直径相同，比用于安装脚手架的钢管的直径大2mm
‑
4mm。
10.进一步，第二卡环上设置有与限位机构相匹配的滑动长槽。
11.进一步，所述第一限位隔板上设置有2个或3个固定套杆。
12.进一步，所述第二限位隔板上设置2个或3个固定卡杆。
13.进一步，固定套杆和固定卡杆成对出现，如果固定套杆为两个，则固定卡杆也为两个。
14.进一步，还包括定位旋钮，所述固定套杆和固定卡杆远离固定环的一端均设置有
定位旋钮。
15.进一步，还包括转动轴，所述固定架呈u形，卡设在固定环的横板端部，并通过转动轴承固定在固定环上。
16.进一步，所述防脱挂钩至少为3个。
17.进一步，所述压板与限位卡板之间设置的弹簧至少为3个。
18.本实用新型的有益效果体现在。
19.1，本实用新型提供的一种用于固定钢笆片的装置，本实用新型需要成对使用，卡设在脚手架的竖向和横向钢管交叉处；第一个本装置第一卡环上的承插板承插在第二个本装置的第二卡环上，再利用限位机构固定，第二个本装置的类似方式承插；再利用固定机构的防脱挂钩挂设在钢笆片的网格上；使用本装置固定钢笆片可以使钢笆片的固定更加稳固；利用限位机构固定一对本装置的固定环，降低了两个装置之间脱离的概率，避免了高空坠物的风险，提高了对施工人员的保护。
20.2，本实用新型提供的一种用于固定钢笆片的装置，限位机构上设置的第一限位隔板、固定套杆、第二限位隔板和固定卡杆相互配合，使得一对本装置结合处的固定更加稳定，同时使得脚手架上钢笆片的安拆更加便捷，本装置可多次周转使用，有利于减少施工废料，推进绿色施工。
21.3，本实用新型提供的一种用于固定钢笆片的装置，固定架通过轴承固定在固定环上，可以根据需要调节固定架的方向；固定机构设置在固定架的外端面，其上设置有防脱挂钩，防脱挂钩挂设在钢笆片上，固定架与固定机构配合使用可根据钢笆片的位置随时调节，进而更好的固定钢笆片。
22.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
24.图1是本实用新型结构示意图。
25.图2是本实用新型中第二卡环的结构示意图。
26.图3是本实用新型中固定架和固定机构的结构示意图。
27.附图标记：1.1
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第一卡环、1.2
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第二卡环、2
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第一限位隔板、3
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固定套杆、4
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定位旋钮、5
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第二限位隔板、6
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固定卡杆、7
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承插板、8
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固定架、9
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压板、10
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防脱挂钩、11
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连接架、12
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限位卡板、13
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弹簧、14
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挡板、15
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转动轴、16
‑
限位机构。
具体实施方式
28.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
29.如图1～3所示，本实用新型一种用于固定钢笆片的装置，包括固定环、限位机构16、承插板7、固定架8和固定机构；所述固定环呈羊角形，由内部中空的第一卡环1.1、第二
卡环1.2和一个横板固定连接而成；第一卡环1.1承插有承插板7，第二卡环1.2上设置有与其滑动连接的限位机构16；第一卡环1.1和第二卡环1.2的直径相同，比用于安装脚手架的钢管的直径大2mm
‑
4mm，防止本装置安装在钢管上晃动过大。固定环的横板远离环形卡板的一端设置有固定架8，固定架8与固定环转动连接；固定架8呈u形，卡设在固定环的横板端部，并通过转动轴15承固定在固定环上，固定架8围绕转动轴15转动，其转动角度（固定架8与固定环横板之间的夹角）为30
°
～150
°
；固定架8通过轴承固定在固定环上，可以根据需要调节固定架8的方向。固定机构焊接在固定架8外侧或通过螺钉等固定在固定架8外侧。
30.所述限位机构16包括第一限位隔板2、固定套杆3、第二限位隔板5和固定卡杆6；第一限位隔板2上设置有固定套杆3，第二限位隔板5上设置有与其螺纹连接的固定卡杆6，固定卡杆6与固定套杆3螺纹连接；第一限位隔板2与第二限位隔板5对称设置在固定环两侧，固定套杆3穿过第一限位隔板2并卡设在固定环内；第一限位隔板2上设置有2个固定套杆3。第二限位隔板5上设置2个固定卡杆6。固定套杆3和固定卡杆6成对出现。固定套杆3和固定卡杆6远离固定环的一端均设置有定位旋钮4，方便固定套杆3与固定卡杆6螺纹连接。限位机构16各组件配合使用，使得一对本实用新型的装置结合处的固定更加稳定，同时使得脚手架上钢笆片的安拆更加便捷，本装置可多次周转使用，有利于减少施工废料，推进绿色施工。
31.固定机构包括压板9、14个防脱挂钩10、连接架11、限位卡板12、弹簧13和挡板14；固定架8外端面与连接架11固定连接，连接架11的下端面固定连接有限位卡板12，压板9呈凹形，其两端均固设有挡板14，压板9通过弹簧13与限位卡板12连接，压板9与限位卡板12之间设置有多个弹簧13，防脱挂钩10均与压板9下端面固定连接（焊接）。拉动防脱挂钩10，弹簧13达到最大弹力值时，挡板14的下端面与限位卡板12的上端面相接触。防脱挂钩10挂设在钢笆片上，固定架8与固定机构配合使用可根据钢笆片的位置随时调节，进而更好的固定钢笆片。
32.本实用新型需要成对使用，卡设在脚手架的竖向和横向钢管交叉处；第一个本装置第一卡环1.1上的承插板7承插在第二个本装置的第二卡环1.2上，再利用限位机构16固定，第二个本装置的类似方式承插；再利用固定机构的防脱挂钩10挂设在钢笆片的网格上；使用本装置固定钢笆片可以使钢笆片的固定更加稳固；利用限位机构16固定一对本装置的固定环，降低了两个装置之间脱离的概率，避免了高空坠物的风险，提高了对施工人员的保护。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。