1.本实用新型属于屋面排汽管装配式安装技术领域,具体涉及一种屋面排汽管装配式安装结构。
背景技术:2.在屋面结构中,为排除屋面保温层内的水汽,常在屋面保温层内设置纵横交错的排汽道,在排汽道交汇处设置竖向排汽管,穿过防水层等,通过钢板与屋面直接连接固定,并用防水卷材包裹。现在的这种结构,排汽管数量众多且多采用不锈钢排汽管或pvc排汽管,不锈钢排汽管在节点连接处多采用焊接的方式,pvc排汽管在节点连接处多采用热熔连接的方式,对于网状结构的屋面排汽管结构而言,施工工序繁琐,施工周期长,无法实现快速装配化作业。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种屋面排汽管装配式安装结构,其设计新颖合理,结构简单,设计多种结构的柔性连接件,满足网状结构的屋面排汽管结构任一节点连接处安装需求,根据网状结构的屋面排汽管结构拓扑,预制各个节点位置处的柔性连接件,再利用水平排汽管、竖直排汽管和排汽弯头连接相互连通的屋面排汽管路,施工快捷、效果佳,实用性强,便于推广使用。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种屋面排汽管装配式安装结构,其特征在于:包括多个呈阵列式排布的柔性连接件,同排柔性连接件中相邻两个所述柔性连接件之间以及同列柔性连接件中相邻两个所述柔性连接件之间均通过水平排汽管连通,水平排汽管上开设有多个排汽孔,阵列式排布的柔性连接件中位于拐角位置的柔性连接件为l型柔性连接件,阵列式排布的柔性连接件中位于t形连接位置的柔性连接件为t型柔性连接件,阵列式排布的柔性连接件中位于十字形连接位置的柔性连接件为十字型柔性连接件,l型柔性连接件、t型柔性连接件和十字型柔性连接件的顶部均设置有用于连接竖直排汽管的竖向柔性连接筒,l型柔性连接件、t型柔性连接件和十字型柔性连接件的内部设置有水平排汽通道,竖向柔性连接筒中设置有与水平排汽通道连通的竖直排汽通道,竖直排汽管远离竖向柔性连接筒的一端安装有排汽弯头。
5.上述的一种屋面排汽管装配式安装结构,其特征在于:所述l型柔性连接件内的水平排汽通道呈l形,t型柔性连接件内的水平排汽通道呈t形,十字型柔性连接件内的水平排汽通道呈十字形。
6.上述的一种屋面排汽管装配式安装结构,其特征在于:所述l型柔性连接件的两端均设置有柔性连接件插槽,t型柔性连接件的三端均设置有柔性连接件插槽,十字型柔性连接件的三端均设置有柔性连接件插槽,柔性连接件插槽为与水平排汽管适配的环形插槽。
7.上述的一种屋面排汽管装配式安装结构,其特征在于:所述竖向柔性连接筒远离柔性连接件的一端设置有柔性连接筒插槽,柔性连接筒插槽为与竖直排汽管适配的环形插
槽。
8.上述的一种屋面排汽管装配式安装结构,其特征在于:所述竖向柔性连接筒和柔性连接件加工制作为一体,竖向柔性连接筒和柔性连接件均为橡胶连接件。
9.上述的一种屋面排汽管装配式安装结构,其特征在于:所述排汽弯头和竖直排汽管螺纹配合。
10.上述的一种屋面排汽管装配式安装结构,其特征在于:所述排汽弯头通过螺栓与竖直排汽管连接。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
12.1、本实用新型通过设计多种结构的柔性连接件,满足网状结构的屋面排汽管结构任一节点连接处安装需求,其中,柔性连接件呈阵列式排布,阵列式排布的柔性连接件中位于拐角位置的柔性连接件为l型柔性连接件,阵列式排布的柔性连接件中位于t形连接位置的柔性连接件为t型柔性连接件,阵列式排布的柔性连接件中位于十字形连接位置的柔性连接件为十字型柔性连接件,可根据网状结构的屋面排汽管结构实际拓扑,预制各个节点位置处的柔性连接件,为后期快捷施工做准备。
13.2、本实用新型同排柔性连接件中相邻两个所述柔性连接件之间以及同列柔性连接件中相邻两个所述柔性连接件之间均通过水平排汽管连通,安装标准统一,便于推行装配化施工,水平排汽管上开设有多个排汽孔,便于收集保温层中水汽,以便排出。
14.3、本实用新型设计新颖合理,l型柔性连接件、t型柔性连接件和十字型柔性连接件的顶部均设置有用于连接竖直排汽管的竖向柔性连接筒,将网状结构的屋面排汽管结构任一节点从二维结构上升为三维结构,再利用竖直排汽管和排汽弯头连接相互连通的屋面排汽管路,施工快捷、效果佳,便于推广使用。
15.综上所述,本实用新型设计新颖合理,设计多种结构的柔性连接件,满足网状结构的屋面排汽管结构任一节点连接处安装需求,根据网状结构的屋面排汽管结构拓扑,预制各个节点位置处的柔性连接件,再利用水平排汽管、竖直排汽管和排汽弯头连接相互连通的屋面排汽管路,施工快捷、效果佳,便于推广使用。
16.下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为图1去掉竖直排汽管和排汽弯头的俯视图。
19.图3为本实用新型t型柔性连接件或十字型柔性连接件与竖向柔性连接筒的连接关系示意图。
20.附图标记说明:
21.1—l型柔性连接件;
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2—t型柔性连接件;
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3—十字型柔性连接件;
22.4—竖向柔性连接筒;
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5—水平排汽管;
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6—竖直排汽管;
23.7—排汽弯头;
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8—水平排汽通道;
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9—竖直排汽通道;
24.10—柔性连接件插槽;
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11—柔性连接筒插槽。
具体实施方式
25.如图1至图3所示,本实用新型包括多个呈阵列式排布的柔性连接件,同排柔性连接件中相邻两个所述柔性连接件之间以及同列柔性连接件中相邻两个所述柔性连接件之间均通过水平排汽管5连通,水平排汽管5上开设有多个排汽孔,阵列式排布的柔性连接件中位于拐角位置的柔性连接件为l型柔性连接件1,阵列式排布的柔性连接件中位于t形连接位置的柔性连接件为t型柔性连接件2,阵列式排布的柔性连接件中位于十字形连接位置的柔性连接件为十字型柔性连接件3,l型柔性连接件1、t型柔性连接件2和十字型柔性连接件3的顶部均设置有用于连接竖直排汽管6的竖向柔性连接筒4,l型柔性连接件1、t型柔性连接件2和十字型柔性连接件3的内部设置有水平排汽通道8,竖向柔性连接筒4中设置有与水平排汽通道8连通的竖直排汽通道9,竖直排汽管6远离竖向柔性连接筒4的一端安装有排汽弯头7。
26.需要说明的是,通过设计多种结构的柔性连接件,满足网状结构的屋面排汽管结构任一节点连接处安装需求,其中,柔性连接件呈阵列式排布,阵列式排布的柔性连接件中位于拐角位置的柔性连接件为l型柔性连接件1,阵列式排布的柔性连接件中位于t形连接位置的柔性连接件为t型柔性连接件2,阵列式排布的柔性连接件中位于十字形连接位置的柔性连接件为十字型柔性连接件3,可根据网状结构的屋面排汽管结构实际拓扑,预制各个节点位置处的柔性连接件,为后期快捷施工做准备;同排柔性连接件中相邻两个所述柔性连接件之间以及同列柔性连接件中相邻两个所述柔性连接件之间均通过水平排汽管5连通,安装标准统一,便于推行装配化施工,水平排汽管5上开设有多个排汽孔,便于收集保温层中水汽,以便排出。l型柔性连接件1、t型柔性连接件2和十字型柔性连接件3的顶部均设置有用于连接竖直排汽管6的竖向柔性连接筒4,将网状结构的屋面排汽管结构任一节点从二维结构上升为三维结构,再利用竖直排汽管和排汽弯头连接相互连通的屋面排汽管路,施工快捷、效果佳。
27.需要说明的是,排汽弯头7的排汽端朝向地面,避免雨水进入屋面结构内。
28.本实施例中,所述l型柔性连接件1内的水平排汽通道8呈l形,t型柔性连接件2内的水平排汽通道8呈t形,十字型柔性连接件3内的水平排汽通道8呈十字形。
29.本实施例中,所述l型柔性连接件1的两端均设置有柔性连接件插槽10,t型柔性连接件2的三端均设置有柔性连接件插槽10,十字型柔性连接件3的三端均设置有柔性连接件插槽10,柔性连接件插槽10为与水平排汽管5适配的环形插槽。
30.本实施例中,所述竖向柔性连接筒4远离柔性连接件的一端设置有柔性连接筒插槽11,柔性连接筒插槽11为与竖直排汽管6适配的环形插槽。
31.本实施例中,所述竖向柔性连接筒4和柔性连接件加工制作为一体,竖向柔性连接筒4和柔性连接件均为橡胶连接件。
32.需要说明的是,橡胶连接件具有一定的伸缩扩展性,可满足多种尺寸的水平排汽管5的连接,且安装快捷、紧固,适应性强。
33.本实施例中,所述排汽弯头7和竖直排汽管6螺纹配合。
34.本实施例中,所述排汽弯头7通过螺栓与竖直排汽管6连接。
35.本实用新型使用时,根据网状结构的屋面排汽管结构实际拓扑,预制各个节点位置处的柔性连接件,并将预制的各个节点位置处的柔性连接件放置在指定位置,同排柔性
连接件中相邻两个所述柔性连接件之间以及同列柔性连接件中相邻两个所述柔性连接件之间均通过水平排汽管5连通,完成网状结构的屋面排汽管结构二维结构的连接,l型柔性连接件1、t型柔性连接件2和十字型柔性连接件3的顶部均设置有竖向柔性连接筒4,在每个竖向柔性连接筒4上安装竖直排汽管6,完成网状结构的屋面排汽管结构三维结构的连接,最后在每个竖直排汽管6顶部安装排汽弯头7,设计的多种结构的柔性连接件,满足网状结构的屋面排汽管结构任一节点连接处安装需求,施工快捷、效果佳。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。