一种聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置。


背景技术：

2.聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。特点：（1）能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工，（2）与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。（3）涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。（4）绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。（5）耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。（6）涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。（7）施工简便，工期短，维修方便，（8）根据需要，可调配各种颜色，（9）质轻，不增加建筑物负载，聚氨酯防水涂料在摊铺使用之前需要与其他添加剂或者物料混合使用防水效果更佳，现有的市面上流动的混合装置各种形式皆有，各种混合方式方法并存，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置只有一个进料口，物料只能一样一样的倒入装置，浪费时间；
4.2、现有的聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置功能单一只有混合功能效果，混合好后再次移动到摊铺装置中才能进行摊铺，浪费人力不说也耽误施工时间。
5.因此，现有的聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置，通过设置料箱、进口、料管，解决了现有的聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置只有一个进料口，物料只能一样一样的倒入装置，浪费时间问题，通过设置料板、凸起、料槽、竖板、下槽、凹槽，解决了现有的聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置功能单一只有混合功能效果，混合好后再次移动到摊铺装置中才能进行摊铺，浪费人力不说也耽误施工时间问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置，包括料箱、混合箱、料板、工字板、板槽和支撑柱，所述料箱顶部开设进口，所述料箱一侧固定贯通连接料管，所述料箱内部设有恒温室，所述料箱一侧固定贯通连接混合箱，所述混合箱一侧固定贯通连接料板，
所述料板远离混合箱的一侧固定连接凸起，所述料板内开设料槽，所述料板一侧卡接连接竖板，所述竖板内开设下槽，所述下槽内的竖板内侧面开设凹槽，所述料板通过凸起卡入凹槽内与竖板卡接连接，所述料板下方的混合箱侧面固定连接工字板，所述料板内侧开设板槽，所述混合箱另一侧固定连接支撑柱，聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置不仅有混合物料的功能还兼职有摊铺的功能，混合物料后可以直接进行摊铺工序。
9.进一步地，所述料箱顶部开设进口，所述料箱一侧固定贯通连接料管，所述料箱内部设有恒温室，进口设有三个可以同时放入物料或者其他添加剂节省一样一样的倒料的时间。
10.进一步地，所述混合箱顶部嵌入固定连接电机所述电机输出轴贯穿混合箱固定连接转轴，所述转轴周侧固定连接搅拌叶，物料经过料箱的初步混合后在进入混合箱中进行搅拌可以混合的更均匀以及可以减少搅拌的时间，物料摊铺后防水效果更佳。
11.进一步地，所述料板远离混合箱的一侧固定连接凸起，所述料板内开设料槽，所述料板一侧卡接连接竖板，所述竖板内开设下槽，所述下槽内的竖板内侧面开设凹槽，所述料板通过凸起卡入凹槽内与竖板卡接连接，竖板的料槽与混合箱的腔形空间相互连通，物料从混合箱中进入料板的料槽中后进行摊铺。
12.进一步地，所述工字板内侧固定连接圆柱，所述圆柱周侧裹设圆套，所述圆套一侧固定连接电动推杆，所述电动推杆内侧固定连接熨平体，圆套在圆柱周侧转动可以调节熨平体的高度，对不同高度的基面都可以进行摊铺涂料，电动推杆则可以改变熨平体的位置，熨平体在电动推杆内侧转动时可以压平基面上的涂料，使防水涂料均匀的铺设在基面上。
13.进一步地，所述板槽内固定连接伸缩板，伸缩板可以控制料板摊铺时的宽度，在部分基面上铺设涂料时可以选择相匹配的宽度不让涂料铺设后造成不必要的浪费。
14.进一步地，所述支撑柱周侧裹设柱筒，所述柱筒底部固定连接万向轮，所述支撑柱位于固定槽内，聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置混合好物料后可以直接推动装置进行摊铺，不需要把混合后物料再次移动到摊铺装置后才能进行摊铺，节省了搬运物料的时间与人力。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置料箱、进口、料管，解决了现有的聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置只有一个进料口，物料只能一样一样的倒入装置，浪费时间问题，进口设有多个可以同时放入对种物料，不用等待放料的时间，使装置混合的时间效率提高。
17.2、本实用新型通过设置料板、凸起、料槽、竖板、下槽、凹槽，解决了现有的聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置功能单一只有混合功能效果，混合好后再次移动到摊铺装置中才能进行摊铺，浪费人力不说也耽误施工时间问题，物料混合后可以直接进行摊铺，不用移动到其余设备上就能实现摊铺，减少了施工设备的支出。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型分解侧视图；
22.图3为本实用新型剖切立体图；
23.图4为本实用新型料箱示意图；
24.图5为本实用新型混合箱分解侧视图；
25.图6为本实用新型料板侧视放大图；
26.图7为本实用新型工字板侧视放大图；
27.图8为本实用新型伸缩板侧视放大图；
28.图9为本实用新型支撑柱侧视放大图；
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、料箱；101、进口；102、料管；103、恒温室；2、混合箱；201、电机；202、转轴；203、搅拌叶；204、固定槽；3、料板；301、凸起；302、料槽；303、竖板；304、下槽；305、凹槽；4、工字板；401、圆柱；402、圆套；403、电动推杆；404、熨平体；5、板槽；501、伸缩板；6、支撑柱；601、柱筒；602、万向轮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.请参阅图1-9所示，本实用新型为一种聚氨酯防水涂料摊铺用混合装置，包括料箱1、混合箱2、料板3、工字板4、板槽5和支撑柱6，料箱1顶部开设进口101，料箱1一侧固定贯通连接料管102，料箱1内部设有恒温室103，料箱1一侧固定贯通连接混合箱2，混合箱2一侧固定贯通连接料板3，料板3远离混合箱2的一侧固定连接凸起301，料板3内开设料槽302，料板3一侧卡接连接竖板303，竖板303内开设下槽304，下槽304内的竖板303内侧面开设凹槽305，料板3通过凸起301卡入凹槽305内与竖板303卡接连接，料板3下方的混合箱2侧面固定连接工字板4，料板3内侧开设板槽5，混合箱2另一侧固定连接支撑柱6，推动装置万向轮602在基面上滚动装置一边前进一边摊铺涂料，也可以把万向轮602隐藏起来把装置放在工程车上进行摊铺工序。
33.其中如图1-5所示，料箱1顶部开设进口101，料箱1一侧固定贯通连接料管102，料箱1内部设有恒温室103，料管102内可以放置小型的吸泵，吸泵把料箱1内底部的物料也可以通过料管102输送进混合箱2中，料箱1内的恒温室103让料箱1内物料保持在相对稳定的温度环境中，使得物料的防水效果更好，不会因高温或者低温降低物料的防水效果。
34.其中如图1-3和图5所示，混合箱2顶部嵌入固定连接电机201，电机201输出轴贯穿混合箱2固定连接转轴202，转轴202周侧固定连接搅拌叶203，开启电机201后使转轴202和搅拌叶203同步转动，对混合箱2内部的物料进行搅拌，使物料部分成分不会沉淀聚集。
35.其中如图1-3和图5-6所示，料板3远离混合箱2的一侧固定连接凸起301，料板3内开设料槽302，料板3一侧卡接连接竖板303，竖板303内开设下槽304，下槽304内的竖板303内侧面开设凹槽305，料板3通过凸起301卡入凹槽305内与竖板303卡接连接，物料从混合箱2中排出经过板槽302落在装置下方的基面上，当装置放在工程车上时可以一边进行物料混
合一边进行摊铺，此时装置距离基面的高度较高，涂料直接排出时在基面上会溅开更远不方便施工，把竖板303与料板3卡接起来，料板3一端卡进竖板303的内的下槽304中，物料从料槽302中进入下槽304后落在下方的基面上。
36.其中如图1、2、7所示，工字板4内侧固定连接圆柱401，圆柱401周侧裹设圆套402，圆套402一侧固定连接电动推杆403，电动推杆403内侧固定连接熨平体404，转动圆套402改变熨平体404的高度，电动推杆403也使熨平体404的位置改变对物料进行熨平压平。
37.其中如图1、2、6、8所示，板槽5内固定连接伸缩板501，伸缩板501伸长后对料槽302内物料流出的宽度进行控制，伸缩板501伸到最长时可以挡柱物料从料槽5中流出。
38.其中如图1-3和图5、9所示，支撑柱6周侧裹设柱筒601，柱筒601底部固定连接万向轮602，支撑柱6位于固定槽204内，转动柱筒601使万向轮602在柱筒601的下方时可以推动混合装置移动，再次转动柱筒601使万向轮602在柱筒601的上方时装置可以放置在工程车上，万向轮602不会滑动隐藏在固定槽204中。
39.本实施例的工作原理为：物料和添加剂等成分从进口101中倒入料箱1中，料箱1可以当成小型存储箱进行储备物料，物料在料箱1中初步混合后经过料管102进入混合箱2中，开启电机201带动转轴202和搅拌叶203转动对混合箱2中物料进行搅拌混合，混合好后的物料经过料槽302排出落在下方的基面上，推动万向轮602移动装置前进，熨平体404转动时把基面上物料进行熨平压实，使物料表面平整光滑，不方便装置在基面移动时可以把装置放在工程车上面，转动圆套402使熨平体404与基面倾斜一定角度，开启电动推杆403使熨平体404尽量靠近基面，控制伸缩板501的长度进一步控制物料流出的宽度，竖板303与料板3卡接好后打开伸缩板501使物料从料板3的料槽302中进入到竖板303的下槽304后在落在基面上。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。