一种具有抗震功能的混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:27944967发布日期:2021-12-11 13:42阅读:82来源:国知局
一种具有抗震功能的混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土设备技术领域,尤其涉及一种具有抗震功能的混凝土搅拌机。


背景技术:

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
3.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
4.混凝体搅拌机在工作过程中需要长期对混凝土进行下料和搅拌,因此在工作过程中会产生较大的震动导致装置结构松散不稳定,进而减少搅拌机的使用寿命,为此我们提出一种具有抗震功能的混凝土搅拌机来解决上述中所提到的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提出的一种具有抗震功能的混凝土搅拌机,现有混凝土搅拌机的设计简单,设备抗震稳固性效果较差,导致机器在工作中震动,损伤设备,降低了机器的使用寿命,搅拌机内部无法自动清理导致混凝土结块影响机器运转,缺少自动加料设备需要工人手动加料等问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种具有抗震功能的混凝土搅拌机,包括桶体,所述桶体右侧开设有出料口,所述桶体左侧固定连接有导水座,所述桶体底部固定连接有桶座,所述桶座下方固定连接有支撑板,所述支撑板下方固定连接有四根支架,所述支架下方安置有底座,所述底座上开设有四个槽口,所述支架在槽口内滑动,所述桶体内部设有与导水座转动连接的第一转轴,所述第一转轴顶端固定连接有导水管,所述第一转轴的另一端固定连接有第一带轮,所述导水管外部固定连接有螺旋搅拌叶,所述螺旋搅拌叶的叶片间隙中阵列安装有与导水管固定连接的高压水枪,所述底座的两侧内壁分别固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有压力板,所述桶体右侧上方固定连接有进料口,所述进料口内转动连接有加料桶,所述加料桶的表面固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端固定连接有第二带轮,所述底座的上方固定连接有电机,所述电机的顶端输出轴上分别固定连接有第一带轮与第二带轮,两个所述第一带轮的外部套设有第一皮带,两个所述第二带轮的外部套设有第二皮带。
8.优选的,所述桶座的上表面与桶体紧密接触。
9.优选的,所述支架底部固定连接有平衡板,所述平衡板顶部与底座的槽口内壁固定连接有多个第一拉力弹簧,所述平衡板底部与底座的槽口内壁固定连接有多个压力弹簧。
10.优选的,所述底座两侧开设有第一方槽口,所述支撑板的顶部与第一方槽口的顶部内壁固定连接有两个第二拉力弹簧。
11.优选的,所述加料桶为圆柱体形,所述加料桶表面开设有第二方槽口,所述加料桶表面与进料口内壁紧密重合。
12.优选的,所述导水座的内部中空,所述导水座的外壁开设有进水口。
13.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装电机、导水管、弹簧、推杆电机等结构,其中通过电机转动带动第一带轮转动,从而带动第一皮带转动,从而带动第一转轴转动,从而带动导水管转动,从而带动螺旋搅拌叶转动,从而实现对混凝土的搅拌,通过电机转动带动第二带轮转动,从而带动第二转轴转动,从而带动加料桶转动,从而实现向搅拌桶内自动加料,通过向导水座内注水,水通过导水管从高压水枪内喷出,从而实现对搅拌桶内壁的清理,通过第一拉力弹簧、第二拉力弹簧、压力弹簧和推杆电机的共同作用,实现对搅拌桶的减震效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种具有抗震功能的混凝土搅拌机的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种具有抗震功能的混凝土搅拌机的左视结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种具有抗震功能的混凝土搅拌机的右视结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的一种具有抗震功能的混凝土搅拌机的俯视结构示意图;
18.图5为本实用新型提出的一种具有抗震功能的混凝土搅拌机的部分剖面结构示意图;
19.图6为本实用新型提出的一种具有抗震功能的混凝土搅拌机的桶体内部立体结构示意图。
20.图中:1桶体、2出料口、3导水座、4桶座、5支撑板、6支架、7底座、8第一转轴、9导水管、10螺旋搅拌叶、11高压水枪、12平衡板、13第一拉力弹簧、14压力弹簧、15第一方槽口、16第二拉力弹簧、17推杆电机、18压力板、19进料口、20加料桶、21第二方槽口、22第二转轴、23第一带轮、24第二带轮、25电机、26第一皮带、27第二皮带、28进水口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1

6,本方案提供的一种实例:一种具有抗震功能的混凝土搅拌机,包括桶体1,桶体1右侧开设有出料口2,桶体1左侧固定连接有导水座3,桶体1底部固定连接有桶座4,桶座4下方固定连接有支撑板5,支撑板5下方固定连接有四根支架6,支架6下方安置有底座7,底座7上开设有四个槽口,支架6在槽口内滑动,桶体1内部设有与导水座3转动连接的第一转轴8,第一转轴8顶端固定连接有导水管9,第一转轴8的另一端固定连接有第一带轮
23,导水管9外部固定连接有螺旋搅拌叶10,螺旋搅拌叶10的叶片间隙中阵列安装有与导水管9固定连接的高压水枪11,底座7的两侧内壁分别固定连接有推杆电机17,推杆电机17的输出轴固定连接有压力板18,桶体1右侧上方固定连接有进料口19,进料口19内转动连接有加料桶20,加料桶20的表面固定连接有第二转轴22,第二转轴22的另一端固定连接有第二带轮24,底座7的上方固定连接有电机25,电机25的顶端输出轴上分别固定连接有第一带轮23与第二带轮24,两个第一带轮23的外部套设有第一皮带26,两个第二带轮24的外部套设有第二皮带27。
23.本实施例中,桶座4的上表面与桶体1紧密接触。
24.本实施例中,支架6底部固定连接有平衡板12,平衡板12顶部与底座7的槽口内壁固定连接有多个第一拉力弹簧13,平衡板12底部与底座7的槽口内壁固定连接有多个压力弹簧14。
25.本实施例中,底座7两侧开设有第一方槽口15,支撑板5的顶部与第一方槽口15的顶部内壁固定连接有两个第二拉力弹簧16。
26.本实施例中,加料桶20为圆柱体形,加料桶20表面开设有第二方槽口21,加料桶20表面与进料口19内壁紧密重合。
27.本实施例中,导水座3的内部中空,导水座3的外壁开设有进水口28。
28.工作原理,首先,开启推杆电机17,推杆电机17推动压力板18挤压桶体1,从而稳定搅拌桶,开启电机25,电机25顶端输出轴转动带动第一带轮23转动,从而带动第一皮带26转动,从而带动第一转轴8转动,从而带动导水管9转动,从而带动螺旋搅拌叶10转动,从而实现对混凝土的搅拌,通过电机25转动带动第二带轮24转动,从而带动第二转轴22转动,从而带动加料桶20转动,从而实现向搅拌桶内自动加料,通过向导水座3内注水,水通过导水管9从高压水枪11内喷出,实现对搅拌桶内壁进行清理,通过第二拉力弹簧16降低支撑板5的晃动,通过底座7上开设的槽口约束支撑板5上下移动,通过第一拉力弹簧13和压力弹簧14对平衡板12做进一步稳定,减少搅拌机震动,从而实现搅拌机抗震效果。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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