一种钢结构建筑的檩条连接结构的制作方法

1.本技术涉及钢结构连接构件领域，尤其涉及一种钢结构建筑的檩条连接结构。


背景技术：

2.轻型钢结构建筑具有轻质高强、对环境污染小、施工周期短及抗震性能好等优点，轻钢结构建筑将节约资源和可持续发展观落实在建筑领域中，并响应了建设“节约型”社会的要求，成为建筑产业化发展的方向。
3.轻型钢结构中檩条作为将屋面荷载传递给钢梁的结构构件，其用钢量约占整个工程总用钢量的20％，合理的檩条与屋面和钢梁连接构造对保证整体结构的安全、降低用钢量、控制造价等有着十分重要的意义。目前，檩条与横梁之间通过自攻螺栓直接固定连接，檩条可用作装饰或者支撑次要屋椽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为檩条与屋面和钢梁仅通过自攻螺栓连接易造成连接不稳定的现象。


技术实现要素：

5.为了使横梁与檩条连接稳定，本技术提供一种钢结构建筑的檩条连接结构。
6.本技术提供的一种钢结构建筑的檩条连接结构，采用如下的技术方案：
7.一种钢结构建筑的檩条连接结构，包括横梁、檩条和连接件，连接件包括角钢、第一连接件和第二连接件，角钢的一侧与横梁通过第一连接件可拆卸连接，另一侧与檩条通过第二连接件可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，角钢可同时连接横梁与檩条，有助于提高横梁与檩条之间的连接稳定性，且横梁及檩条均与角钢可拆卸连接，方便横梁与檩条的安装和拆卸。
9.可选的，所述第一连接件包括连接柱和螺母，连接柱的一端与横梁固定连接，另一端穿过角钢后与螺母螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，将连接柱穿入角钢后拧紧螺母，即可完成角钢与横梁之间的连接，方便横梁与角钢之间的安装和拆卸过程。
11.可选的，所述第二连接件包括插块和固定件，插块固定连接在檩条上，角钢开设有用于容纳插块的插槽，插槽贯穿角钢厚度，固定件用于使插块不易移动。
12.通过采用上述技术方案，将插块插入插槽后，通过固定件将插块进行固定，方便角钢与檩条之间的连接，且插槽对插块起到限位作用，使插块不易在插槽中产生位移，进而使檩条与角钢之间连接稳定。
13.可选的，所述固定件为螺杆，插块开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线方向与插块的长度方向垂直，螺杆穿过螺纹孔后与插块螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，将螺杆拧入插块后，螺杆对插块起到限位作用，固定插块的方式简单便捷。
15.可选的，所述檩条与角钢之间设有加固组件，加固组件包括第一磁铁和第二磁铁，
第一磁铁与檩条固定连接，第二磁铁与角钢固定连接，第一磁铁与第二磁铁磁性相吸。
16.通过采用上述技术方案，当第一磁铁和第二磁铁磁性相吸时，有助于提高檩条与角钢之间的连接稳定性，进而使檩条与横梁之间连接稳定；此时，第一磁铁与第二磁铁之间的磁力可减轻檩条对螺杆的拉力，进而减缓插块的损坏。
17.可选的，所述横梁包括第一连接部、连接杆和第二连接部，连接杆的一端与第一连接部固定连接，另一端与第二连接部固定连接，角钢设有两个，其中一个角钢与第一连接部固定连接，另一个角钢与第二连接部固定连接。
18.通过采用上述技术方案，第一连接部及第二连接部可增加横梁与角钢之间的接触面积，使角钢与横梁之间连接稳定。
19.可选的，所述檩条的长度方向与连接杆的长度方向垂直。
20.通过采用上述技术方案，此时，檩条可起到美观作用，且可辅助支撑横梁。
21.可选的，所述檩条的长度方向与连接杆的长度方向平行。
22.通过采用上述技术方案，檩条起到辅助支撑横梁的作用。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.通过将檩条与横梁之间设置角钢，并使横梁与角钢通过第一连接件可拆卸连接，檩条与角钢之间通过第二连接件可拆卸连接，可增强檩条与横梁之间的连接稳定性，且方便檩条与横梁之间的安装与拆卸；
25.2.通过在檩条上设置插块，在角钢上开设插槽，有助于角钢与檩条的连接稳定性，也有助于角钢与檩条的安装与拆卸；
26.3.通过在檩条与横梁之间设置加固组件，可增加横梁与檩条之间的连接稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一中一种钢结构建筑的檩条连接结构的立体结构示意图；
28.图2是本技术实施例二中一种钢结构建筑的檩条连接结构的立体结构示意图。
29.附图标记说明：1、横梁；11、第一连接部；12、连接杆；13、第二连接部；2、檩条；3、连接件；31、角钢；311、第一连接板；312、第二连接板；32、第一连接件；321、连接柱；322、螺母；33、第二连接件；331、插块；332、螺杆；333、插槽；334、螺纹孔；4、加固组件；41、第一磁铁；42、第二磁铁。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.实施例1
32.本技术实施例公开一种钢结构建筑的檩条连接结构。参照图1，钢结构建筑的檩条连接结构包括横梁1、檩条2和连接件3，连接件3包括直角角钢31、第一连接件32和第二连接件33，角钢31的一侧壁与横梁1通过第一连接件32可拆卸连接，另一侧壁与檩条2通过第二连接件33可拆卸连接。角钢31设置为两个，且分别位于横梁1的两端，檩条2设为两根且与角钢31一一对应。角钢31可同时对横梁1和檩条2进行连接，可提高檩条2与横梁1之间的连接稳定性，角钢31与檩条2及横梁1之间均为可拆卸连接，有助于横梁1与檩条2之间的安装及拆卸。
33.如图1所示，横梁1包括第一连接部11、连接杆12和第二连接部13，第一连接部11与第二连接部13相互平行，第一连接部11与连接杆12垂直，连接杆12的一端与第一连接部11的侧壁中点处焊接，另一端与第二连接部13的侧壁中点处焊接。角钢31包括第一连接板311和第二连接板312，第一连接板311和第二连接板312相互垂直，第二连接板312的底壁与第一连接板311侧壁一体连接。其中一个角钢31的第一连接板311与第一连接部11通过第一连接件32连接，第二连接板312通过第二连接件33与檩条2可拆卸连接，另一个角钢31的第一连接板311与第二连接部13通过第一连接件32连接，第二连接板312通过第二连接件33与檩条2可拆卸连接。第一连接部11和第二连接部13可增加连接杆12与角钢31之间的接触面积，使横梁1与角钢31之间连接稳定。
34.如图1所示，第一连接件32间隔分布在角钢31的长度方向上，第一连接件32包括连接柱321和螺母322，连接柱321与第一连接部11的长度方向垂直，连接柱321的一端与第一连接部11的侧壁焊接，另一端穿过第一连接板311后与螺母322螺纹连接。连接柱321竖直插入第一连接板311后，拧紧螺母322，即可完成第一连接部11与第一连接板311之间的连接，简单方便，而且也便于拆卸。
35.如图1所示，檩条2的长度方向与连接杆12的长度方向垂直且竖直位于第二连接板312的下方，檩条2的顶端与第二连接板312之间设有加固组件4，加固组件4包括第一磁铁41和第二磁铁42，第一磁铁41与檩条2的顶壁粘接，第二磁铁42与第二连接板312的底壁粘接固定，第一磁铁41与第二磁铁42磁性相吸。第二连接件33包括插块331和固定件，插块331焊接在檩条2的顶壁，第二连接板312开设有贯穿壁厚的插槽333，插块331依次穿过第一磁铁41和第二磁铁42，插块331穿出第二连接板312的部分开设有螺纹孔334，螺纹孔334的轴线方向与檩条2的长度方向垂直，固定件为螺杆332，螺杆332穿过螺纹孔334后与插块331螺纹连接，螺杆332与第二连接板312的顶壁抵接。将插块331插入插槽333中，然后将螺杆332穿过螺纹孔334并与插块331通过螺纹连接，可方便地将角钢31与檩条2进行固定，此时第一磁铁41与第二磁铁42磁性相吸，第一磁铁41与第二磁铁42之间的吸力有助于减轻檩条2对插块331及螺杆332的拉力，有助于提高插块331及螺杆332的寿命，且方便檩条2与角钢31之间的安装与拆卸。
36.本技术实施例一种钢结构建筑的檩条连接结构的实施原理为：将连接柱321竖直插入第一连接板311后，拧紧螺母322，即可完成第一连接部11与第一连接板311之间的连接；将插块331插入插槽333中，然后将螺杆332拧入螺纹孔334中，此时第一磁铁41与第二磁铁42磁性相吸，增加了檩条2与第二连接板312之间连接稳定性，可方便地将角钢31与檩条2进行安装和拆卸，且不影响檩条2与横梁1之间的连接稳定性。
37.实施例2
38.参照图2，本技术实施例公开一种钢结构建筑的檩条连接结构。与实施例1的不同之处在于，本实施例中檩条2的长度方向与连接杆12的长度方向平行设置。此时，檩条2可起到美观作用，且可辅助支撑横梁1。
39.本技术实施例一种钢结构建筑的檩条连接结构的实施原理与实施例一的实施原理相同。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。