环保型干粉砂浆搅拌站的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌站技术领域，具体涉及环保型干粉砂浆搅拌站。


背景技术：

2.搅拌站主要用于干粉砂浆工程，主要用途为搅拌混合干粉砂浆，也叫砼搅拌站。输送提升装置是干粉砂浆搅拌站的重要设备，主要用于将干粉原料输送至搅拌罐内部。但是，目前的干粉砂浆搅拌站的输送提升装置为开放结构，在进行原料的输送提升过程中，容易产生粉尘污染，使用效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供环保型干粉砂浆搅拌站，以解决现有技术中目前的干粉砂浆搅拌站的输送提升装置为开放结构，在进行原料的输送提升过程中，容易产生粉尘污染，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案输送带设置在密封箱内部，能够防止输送提升过程中产生粉尘污染；利用弹性伸缩杆的伸缩弹力向上撑顶进料密封管，使进料密封斗与储料罐的储料罐相接触，实现进料端的密封，防止进料时产生粉尘污染；利用出料密封斗的自重，使出料密封斗与搅拌罐的注料管充分接触，配合伸缩管实现出料端的密封，防止出料时产生粉尘污染等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的环保型干粉砂浆搅拌站，包括倾斜设置的密封箱，所述密封箱内部转动安装有两根输送辊，两根所述输送辊分别靠近所述密封箱的高端和低端，两根所述输送辊外侧连接有输送带，所述输送带表面均匀设置有隔挡板，所述密封箱连接有输送电机，所述输送电机的输出轴与任一所述输送辊相连接；
6.所述密封箱靠近低端的上表面连接有进料管，所述进料管位于所述输送带上方，所述进料管外侧连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端竖直向上且连接有进料密封管，所述进料密封管套装在所述进料管外侧，所述进料密封管上端连接有倒锥形结构的进料密封斗；
7.所述密封箱靠近高端的底面连接有出料管，所述出料管位于所述输送带下方，所述出料管底端连接有伸缩管，所述伸缩管底端连接有锥形结构的出料密封斗。
8.采用上述环保型干粉砂浆搅拌站，进行安装时，将所述进料管置于储料仓的排料管下方，在所述弹性伸缩杆的伸长弹力作用下，向上撑顶所述进料密封管，使所述进料密封斗与储料仓的排料管紧密接触，实现所述进料管与储料仓的排料管之间的密封对接，防止储料仓内部的原料通过排料管进入所述进料管时产生粉尘污染；通过所述进料密封管和所述进料密封斗进行进料管和排料管的密封对接，能够满足不同直径的排料管的使用需求，适用范围广；将所述出料密封斗压放在搅拌罐的注料管上，配合所述伸缩管实现所述出料管和搅拌罐注料管的密封对接，防止出料时产生粉尘污染，通过所述出料密封斗进行密封
对接，能够满足不同直径的注料管的使用需求，适用范围广；进行原料的输送提升时，所述输送电机带动通过所述输送辊带动所述输送带移动，配合所述隔挡板实现对原料的输送提升，所述输送带在所述密封箱内部移动，装置整体的密封性好，能够防止原料泄露飘散，避免造成粉尘污染。
9.作为优选，所述弹性伸缩杆共有两根且对称分布在所述进料管两侧。
10.作为优选，所述弹性伸缩杆包括安装板，所述安装板连接在所述进料管外侧，所述安装板表面连接有固定管，所述固定管底端密封上端开口，所述固定管的开口端连接有导向环，所述导向环内部滑动连接有升降杆，所述升降杆上端通过连接杆与所述进料密封管相连接，所述升降杆底端伸入所述固定管内部且连接有升降块，所述升降块和所述固定管密封端之间设置有撑顶弹簧。
11.作为优选，所述升降杆与所述导向环间隙配合，且所述进料密封管与所述进料管间隙配合。
12.作为优选，所述出料管与所述密封箱的连通处转动安装有挡料板，所述挡料板的两端以其安装位置为基准向两端延伸，所述挡料板高端伸入所述密封箱内部且连接有毛刷，所述挡料板底端伸入所述出料管内部，所述出料管内壁铰接有弹性收缩杆，所述弹性收缩杆的收缩端与所述挡料板的底端铰接，用于拉动所述挡料板旋转使所述毛刷与所述输送带相接触。
13.作为优选，所述弹性收缩杆包括承载管，所述承载管铰接在所述出料管内壁所述承载管的活动端连接有限位环，所述限位环内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆外端与所述挡料板底端铰接，所述滑动杆内端伸入所述承载管内部且连接有滑动块，所述滑动杆位于所述滑动块和所述限位环之间的外侧套装有压紧弹簧。
14.作为优选，两根所述输送辊之间均匀设置有若干辅助支撑辊。
15.有益效果在于：1、输送带设置在密封箱内部，能够防止输送提升过程中产生粉尘污染；
16.2、利用弹性伸缩杆的伸缩弹力向上撑顶进料密封管，使进料密封斗与储料罐的储料罐相接触，实现进料端的密封，防止进料时产生粉尘污染；
17.3、利用出料密封斗的自重，使出料密封斗与搅拌罐的注料管充分接触，配合伸缩管实现出料端的密封，防止出料时产生粉尘污染。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的主视剖视图；
21.图3是本实用新型的进料端的结构示意图；
22.图4是弹性伸缩杆的结构示意图；
23.图5是本实用新型的出料端的结构示意图；
24.图6是弹性收缩杆的结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、密封箱；2、输送电机；3、进料管；4、弹性伸缩杆；401、安装板；402、固定管；403、撑顶弹簧；404、升降块；405、导向环；406、升降杆；407、连接杆；5、进料密封管；6、进料密封斗；7、出料管；8、伸缩管；9、出料密封斗；10、输送辊；11、辅助支撑辊；12、输送带；13、隔挡板；14、弹性收缩杆；1401、承载管；1402、压紧弹簧；1403、限位环；1404、滑动杆；1405、滑动块；15、挡料板；16、毛刷。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.参见图1
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图6所示，本实用新型提供了环保型干粉砂浆搅拌站，包括倾斜设置的密封箱1，密封箱1内部转动安装有两根输送辊10，两根输送辊10分别靠近密封箱1的高端和低端，两根输送辊10外侧连接有输送带12，输送带12表面均匀设置有隔挡板13，密封箱1连接有输送电机2，输送电机2的输出轴与任一输送辊10相连接；
29.密封箱1靠近低端的上表面连接有进料管3，进料管3位于输送带12上方，进料管3外侧连接有弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4的伸缩端竖直向上且连接有进料密封管5，进料密封管5套装在进料管3外侧，进料密封管5上端连接有倒锥形结构的进料密封斗6；
30.密封箱1靠近高端的底面连接有出料管7，出料管7位于输送带12下方，出料管7底端连接有伸缩管8，伸缩管8底端连接有锥形结构的出料密封斗9。
31.作为可选的实施方式，弹性伸缩杆4共有两根且对称分布在进料管3两侧，这样设置，能够保证进料密封管5受力均匀，确保进料密封斗6与储料仓的排料管充分接触，保证进料端的密封效果。
32.弹性伸缩杆4包括安装板401，安装板401连接在进料管3外侧，安装板401表面连接有固定管402，固定管402底端密封上端开口，固定管402的开口端连接有导向环405，导向环405内部滑动连接有升降杆406，升降杆406上端通过连接杆407与进料密封管5相连接，升降杆406底端伸入固定管402内部且连接有升降块404，升降块404和固定管402密封端之间设置有撑顶弹簧403，这样设置，利用撑顶弹簧403的弹力撑顶升降块404，使升降块404带动升降杆406在固定管402内部上升，实现弹性伸缩杆4的弹性伸长。
33.升降杆406与导向环405间隙配合，且进料密封管5与进料管3间隙配合，这样设置，能够保证进料密封管5的升降平稳性，同时保证进料密封管5和进料管3之间的密封性能。
34.出料管7与密封箱1的连通处转动安装有挡料板15，挡料板15的两端以其安装位置为基准向两端延伸，挡料板15高端伸入密封箱1内部且连接有毛刷16，挡料板15底端伸入出料管7内部，出料管7内壁铰接有弹性收缩杆14，弹性收缩杆14的收缩端与挡料板15的底端铰接，用于拉动挡料板15旋转使毛刷16与输送带12相接触，这样设置，在弹性收缩杆14的收缩弹力驱动下，毛刷16与输送带12相接触，同时挡料板15处于倾斜状态，通过挡料板15能够对从输送带12表面掉落的原料进行遮挡和引导，确保原料完全进入出料管7内部，防止原料
浪费，随着输送带12的移动，通过毛刷16对输送带12进行刷清，使输送带12表面沾附的原料脱落并沿着挡料板15进入出料管7内部，防止原料沾附在输送带12表面而造成浪费；当隔挡板13与挡料板15接触时，隔挡板13克服弹性收缩杆14的收缩弹力，使挡料板15旋转，随着输送带12的移动，隔挡板13逐渐与挡料板15脱离，在弹性收缩杆14的收缩弹力驱动下，挡料板15恢复至原位使毛刷16与输送带12相接触。
35.弹性收缩杆14包括承载管1401，承载管1401铰接在出料管7内壁承载管1401的活动端连接有限位环1403，限位环1403内部滑动安装有滑动杆1404，滑动杆1404外端与挡料板15底端铰接，滑动杆1404内端伸入承载管1401内部且连接有滑动块1405，滑动杆1404位于滑动块1405和限位环1403之间的外侧套装有压紧弹簧1402，这样设置，利用压紧弹簧1402的弹力下压滑动块1405，使滑动块1405带动滑动杆1404进入承载管1401内部，实现弹性收缩杆14的弹性收缩。
36.两根输送辊10之间均匀设置有若干辅助支撑辊11，这样设置，通过辅助支撑辊11对输送带12进行支撑，保证输送带12的稳固性，提高输送带12对原料的输送提升效果。
37.采用上述结构，进行安装时，将进料管3置于储料仓的排料管下方，在弹性伸缩杆4的伸长弹力作用下，向上撑顶进料密封管5，使进料密封斗6与储料仓的排料管紧密接触，实现进料管3与储料仓的排料管之间的密封对接，防止储料仓内部的原料通过排料管进入进料管3时产生粉尘污染；通过进料密封管5和进料密封斗6进行进料管3和排料管的密封对接，能够满足不同直径的排料管的使用需求，适用范围广；将出料密封斗9压放在搅拌罐的注料管上，配合伸缩管8实现出料管7和搅拌罐注料管的密封对接，防止出料时产生粉尘污染，通过出料密封斗9进行密封对接，能够满足不同直径的注料管的使用需求，适用范围广；进行原料的输送提升时，输送电机2带动通过输送辊10带动输送带12移动，配合隔挡板13实现对原料的输送提升，输送带12在密封箱1内部移动，装置整体的密封性好，能够防止原料泄露飘散，避免造成粉尘污染。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。