一种混凝土搅拌站用节能供水控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站用节能供水控制装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
3.现有的混凝土搅拌站用节能供水控制装置在使用时，节能供水控制装置与增压泵连接，增压泵安装在箱子内，工作时容易产生较大的震动，影响节能供水控制装置的连接稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中节能供水控制装置与增压泵连接，增压泵安装在箱子内，工作时容易产生较大的震动，影响节能供水控制装置的连接稳定性的问题，而提出的一种混凝土搅拌站用节能供水控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土搅拌站用节能供水控制装置，包括箱体，所述箱体内设有控制装置本体，控制装置本体下端设有支撑板，支撑板下端中部设有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接箱体内底端，所述伸缩杆左右两端均设有压板，压板下侧设有转板，且压板下端与转板贴合，所述转板下端中部与箱体铰接，转板上端相互远离的一侧设有均设有活动板，活动板下端与转板贴合，所述箱体内底端左右两侧均设有导杆，且导杆从下向上依次贯穿活动板和支撑板，导杆上套设有弹簧一，弹簧一上下两端分别固定连接支撑板和活动板，所述箱体上端设有通口，通口内设有电机，电机下端设有转轴，转轴上设有若干扇叶，通口上端设有防尘网。
7.优选的，所述箱体内左右两端对应活动板均开设有滑槽，活动板滑动连接箱体，箱体左右两端均开设有若干散热孔。
8.优选的，所述转板下端相互远离的一侧均铰接有连杆，连杆下端铰接有滑块。
9.优选的，所述滑块上贯穿有固定杆，固定杆下端固定连接箱体，固定杆上套设有弹簧二。
10.优选的，所述防尘网上侧设有毛刷，毛刷下端与防尘网贴合，毛刷左端设有转杆，转杆与箱体上端连接处设有轴承。
11.优选的，所述转轴与转杆连接处设有皮带传动组件，皮带传动组件包括两个带轮和一个皮带，两个带轮分别固定安装在转杆下端和转轴上，皮带安装在两个所述皮带上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时，控制装置本体工作时产生的震动会带动支撑板下降，使伸缩杆收缩，伸缩杆收缩带动两侧的压板下降，压板挤压转板使其发生转动，在连杆的作用下，带动两侧的滑块相互靠近，压缩弹簧二，与此同时也会推动活动板上升，与支撑板配合压缩弹簧一，设置的弹簧一和弹簧二便于对控制装置本体工作时产生的震动起到减震的作用，减震效果较好，提高了控制装置本体与增压泵之间的连接稳定性。
14.2、本实用新型使用时，电机带动转轴、扇叶转动，将外界的空气吹向控制装置本体，便于将控制装置本体工作时产生的热量从散热孔排出外界，实现了箱体内部的空气循环，便于对控制装置本体进行散热，散热效果较好。
15.3、本实用新型使用时，设置的防尘网起到了防尘的作用，通过设置的皮带传动组件，也会带动转杆、毛刷转动，便于对防尘网上端积存的灰尘进行刷除，减少灰尘堵塞防尘网。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站用节能供水控制装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站用节能供水控制装置中a处的结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站用节能供水控制装置中b处的结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、控制装置本体；3、支撑板；4、伸缩杆；5、压板；6、转板；7、活动板；8、滑槽；9、导杆；10、弹簧一；11、连杆；12、滑块；13、固定杆；14、弹簧二；15、通口；16、电机；17、转轴；18、扇叶；19、防尘网；20、毛刷；21、转杆；22、皮带传动组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例一
23.参照图1
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3，一种混凝土搅拌站用节能供水控制装置，包括箱体1，箱体1内设有控制装置本体2，控制装置本体2下端设有支撑板3，支撑板3下端中部设有伸缩杆4，伸缩杆4下端固定连接箱体1内底端，伸缩杆4左右两端均设有压板5，压板5下侧设有转板6，且压板5下端与转板6贴合，转板6下端中部与箱体1铰接，转板6上端相互远离的一侧设有均设有活动板7，活动板7下端与转板6贴合，箱体1内左右两端对应活动板7均开设有滑槽8，活动板7滑动连接箱体1，箱体1左右两端均开设有若干散热孔，箱体1内底端左右两侧均设有导杆9，且导杆9从下向上依次贯穿活动板7和支撑板3，导杆9上套设有弹簧一10，弹簧一10上下两端分别固定连接支撑板3和活动板7，转板6下端相互远离的一侧均铰接有连杆11，连杆11下端
铰接有滑块12，滑块12上贯穿有固定杆13，固定杆13下端固定连接箱体1，固定杆13上套设有弹簧二14，控制装置本体2工作时产生的震动会带动支撑板3下降，使伸缩杆4收缩，伸缩杆4收缩带动两侧的压板5下降，压板5挤压转板6使其发生转动，在连杆11的作用下，带动两侧的滑块12相互靠近，压缩弹簧二14，与此同时也会推动活动板7上升，与支撑板3配合压缩弹簧一10，设置的弹簧一10和弹簧二14便于对控制装置本体2工作时产生的震动起到减震的作用，减震效果较好，提高了控制装置本体2与增压泵之间的连接稳定性。
24.实施例二
25.参照图1
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3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，箱体1上端设有通口15，通口15内设有电机16，电机16下端设有转轴17，转轴17上设有若干扇叶18，通口15上端设有防尘网19，防尘网19上侧设有毛刷20，毛刷20下端与防尘网19贴合，毛刷20左端设有转杆21，转杆21与箱体1上端连接处设有轴承，转轴17与转杆21连接处设有皮带传动组件22，皮带传动组件22包括两个带轮和一个皮带，两个带轮分别固定安装在转杆21下端和转轴17上，皮带安装在两个皮带上，电机16带动转轴17、扇叶18转动，将外界的空气吹向控制装置本体2，便于将控制装置本体2工作时产生的热量从散热孔排出外界，实现了箱体1内部的空气循环，便于对控制装置本体2进行散热，散热效果较好，设置的防尘网19起到了防尘的作用，通过设置的皮带传动组件22，也会带动转杆21、毛刷20转动，便于对防尘网19上端积存的灰尘进行刷除，减少灰尘堵塞防尘网19。
26.工作原理：控制装置本体2工作时产生的震动会带动支撑板3下降，使伸缩杆4收缩，伸缩杆4收缩带动两侧的压板5下降，压板5挤压转板6使其发生转动，在连杆11的作用下，带动两侧的滑块12相互靠近，压缩弹簧二14，与此同时也会推动活动板7上升，与支撑板3配合压缩弹簧一10，设置的弹簧一10和弹簧二14便于对控制装置本体2工作时产生的震动起到减震的作用，减震效果较好，提高了控制装置本体2与增压泵之间的连接稳定性，电机16带动转轴17、扇叶18转动，将外界的空气吹向控制装置本体2，便于将控制装置本体2工作时产生的热量从散热孔排出外界，实现了箱体1内部的空气循环，便于对控制装置本体2进行散热，散热效果较好，设置的防尘网19起到了防尘的作用，通过设置的皮带传动组件22，也会带动转杆21、毛刷20转动，便于对防尘网19上端积存的灰尘进行刷除，减少灰尘堵塞防尘网19。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。