一种用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构的制作方法

文档序号:29791120发布日期:2022-04-23 17:40阅读:203来源:国知局
一种用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构的制作方法

1.本实用新型属于构筑物修复技术领域,更具体地,涉及一种用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构。


背景技术:

2.根据钢筋混凝土构筑物所处环境,钢筋混凝土结构耐久性的显著特征是表现为具有相对的使用期限,即相对固定的使用寿命。钢筋混凝土构筑物建成后,由于暴露外界,在空气、水汽、冷暖气温变化等环境因素作用下,随着时间推移,表面混凝土会产生碳化、风化、老化等作用,表层混凝土会逐渐衰败损坏,主要表现在结构面层混凝土会普遍出现酥松、剥落、露石、变色甚至钢筋锈胀、锈蚀、露筋等衰败表象,不仅影响结构外观(观感差),而且对其内部钢筋失去保护作用,对结构受力不利,这是所有钢筋混凝土结构的最大致命弱点。为解决钢筋混凝土结构耐久性问题,延长结构使用寿命,对临近使用寿命的钢筋混凝土构筑物,如能针对表层混凝土耐久性缺失或不足的弱点,解决表层结构保护的耐久问题,便可继续延期使用,增加工程效益。
3.现有的成熟常见的钢筋混凝土构筑物表层加固有“喷射砼加固法”和“自密实砼成型法”等技术,这两种处理需凿除表层至内壁新鲜混凝土层,厚度超过100mm,钢筋除锈补强后,采用喷射砼或自密实砼浇灌,并需人工抹压、收面、整平。由于处理厚度大,结构破拆和恢复工程量大,施工难度大,造价高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构,该修复结构采用表层抹面+涂层修护的思路,形成一层浅层的封闭性修复结构,大大缩减构筑物表面的去除厚度,在修复过程中不会伤及构筑物内的钢筋,具有良好的修复和封闭、保护效果。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构,该修复结构包括:
6.依次设置在去除了表面碳化层、相对新鲜的钢筋混凝土构筑物表面上的打底净浆层、抗裂砂浆层、砂浆面层和防碳化封闭面层;
7.加强层,所述加强层设置在所述抗裂砂浆层与所述打底净浆层之间和/ 或所述加强层设置在所述抗裂砂浆层与所述砂浆面层之间。
8.可选地,所述加强层包括钢丝网层或网格布层。
9.可选地,所述钢丝网层通过枪钉固定在所述打底净浆层上,所述枪钉贯穿所述钢丝网层和所述打底净浆层打入钢筋混凝土构筑物内,所述枪钉与所述钢丝网层之间设置有垫片。
10.可选地,所述钢丝网层的材料为电焊镀锌铁丝网片。
11.可选地,所述网格布层通过聚合物净浆粘贴在所述抗裂砂浆层上。
12.可选地,所述网格布层的材料为耐碱玻璃纤维网格布。
13.可选地,所述打底净浆层的材料为聚合物水泥净浆,所述抗裂砂浆层的材料为混合有抗裂纤维的聚合物砂浆,所述砂浆面层的材料为聚合物砂浆。
14.可选地,所述防碳化封闭面层包括由内至外依次设置的环氧厚浆层和真石漆层,或所述防碳化封闭面层为直接在砂浆面层上涂刷裂缝自修复防渗涂层。
15.本实用新型提供一种用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构,其有益效果在于:
16.1、该修复结构采用“表层抹面+涂层修护”的思路,形成一层浅层的修复结构,大大缩减构筑物表面的去除厚度,构筑物表面去除厚度不大于 40mm,与钢筋保护层的厚度相当,在修复过程中不会伤及构筑物内部的钢筋,便可将碳化损坏的构筑物的表层混凝土全部置换为具有更高强度、更高附着力、更高致密度的新鲜薄层修复结构,修复结构包括依次设置在去除了表面碳化层的钢筋混凝土构筑物表面上的打底净浆层、抗裂砂浆层、砂浆面层和防碳化封闭面层,并且具有加强层提高修复结构强度,防碳化封闭面层利用封闭涂层形成双重保护,使得钢筋混凝土构筑物的表层的防碳化保护作用和耐久性得到重生、更新和增强,并且施工简单、经济合理;
17.2、该修复结构和施工方法施工灵活,施工时可以根据功能需求、施工调节、修复要求、造价等因素,选用重要的几层结构进行施工,如加强层和防碳化封闭面层可以进行多种选择;
18.3、该修复结构所用材料容易采购、配制使用简便、成型快捷,处理后的结构面与原构筑物粘结牢固、整体性好,且抗裂、防水,改善结构外貌,使用该修复结构可进一步延长原构筑物使用寿命。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
20.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
21.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构的示意图。
22.附图标记说明:
23.1、钢筋混凝土构筑物;2、打底净浆层;3、抗裂砂浆层;4、砂浆面层;5、防碳化封闭面层;6、钢丝网层;7、网格布层;8、枪钉;9、垫片; 10、环氧厚浆层;11、真石漆层;12、原有钢筋。
具体实施方式
24.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
25.现有的用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构和修复方法在施工时,需要凿除构筑物的表层至内壁新鲜混凝土层,去除的表层厚度超过 100mm,而对于这种构筑物来说,其内部钢筋保护层厚度一般为30-40mm,现有技术中的修复结构和修复方法施工时,由于处理厚度大,结构破拆和恢复工程量大,施工难度大,造价高,而且容易伤及钢筋。为解决上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构。
26.实施例
27.如图1所示,本实用新型提供一种用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物的修复结构,该修复结构包括:
28.依次设置在去除了表面碳化层的钢筋混凝土构筑物1表面上的打底净浆层2、抗裂砂浆层3、砂浆面层4和防碳化封闭面层5;
29.加强层,加强层设置在抗裂砂浆层3与打底净浆层2之间和/或加强层设置在抗裂砂浆层3与砂浆面层4之间。
30.具体的,打底净浆层2、抗裂砂浆层3、砂浆面层4依次覆盖在去除了表面碳化层的钢筋混凝土构筑物1表面上,形成了“表层抹面”的结构,防碳化封闭面层5在此基础上又形成了“涂层修护”的结构,本实用新型将二者结合,采用“表层抹面+涂层修护”的思路对表面碳化的钢筋混凝土构筑物1进行修复,相比于上述现有技术中的技术手段可以大大缩减构筑物表面的去除厚度,使得构筑物表面去除厚度不大于40mm,与钢筋保护层的厚度相当,在修复过程中不会伤及构筑物内的钢筋,便可将碳化损坏的构筑物的表层混凝土全部置换为具有更高强度、更高附着力、更高致密度的新鲜薄层修复结构,加强层的设置作为抗裂加强筋,对该修复结构的整体强度进行进一步的提升。
31.在本实施例中,加强层包括钢丝网层6或网格布层7。
32.具体的,钢丝网层6或网格布层7可单独使用或同时作为抗裂加强筋使用。
33.在本实施例中,钢丝网层6通过枪钉8固定在打底净浆层2上,枪钉8 贯穿钢丝网层6和打底净浆层2打入钢筋混凝土构筑物1内,枪钉8与钢丝网层6之间设置有垫片9。
34.具体的,枪钉8和垫片9分别采用镀锌带槽水泥钢钉及钢板垫片,用于钢丝网层6的固定,枪钉8可市场采购定型产品,优质碳钢制造,规格尺寸:钉径帽径≥9mm,长度≥100mm,其参数指标参照所采购合格产品的说明书执行;垫片9规格25mm
×
25mm
×
3~5mm,中间预先开孔
35.在本实施例中,钢丝网层6的材料为电焊镀锌铁丝网片。
36.具体的,电焊镀锌铁丝网片为市场采购定型产品,网片丝径:2~3mm,网眼尺寸:25mm
×
25mm,其参数指标参照所采购合格产品说明书执行;作为抗裂加强筋,可单独或与网格布组合使用。
37.在本实施例中,网格布层7通过聚合物净浆粘贴在抗裂砂浆层3上。
38.在本实施例中,网格布层7的材料为耐碱玻璃纤维网格布。
39.具体的,网格布每平方米克重≥160g/m2,网眼规格:5mm
×
5mm,经向和纬向耐碱拉伸断裂强力≥1250n/50mm,经向和纬向耐碱拉伸断裂强力保留率≥90%;作为抗裂加强筋,可单独或与钢丝网组合使用。
40.在本实施例中,打底净浆层2的材料为聚合物水泥净浆,抗裂砂浆层3 的材料为混
合有抗裂纤维的聚合物砂浆,砂浆面层4的材料为聚合物砂浆。
41.可选地,抗裂纤维的材料为聚丙烯腈纤维。
42.具体的,聚合物防水抗裂净浆、砂浆:市场采购聚合物及水泥、沙石后进行现场配制,成型后的净浆或砂浆抗压强度≥30mpa,抗折强度≥ 8mpa,7d粘结强度≥1.5mpa,28d粘结强度≥1.8mpa,28d收缩率≤0.15%;抗裂纤维用于抗裂砂浆配制,掺于粉刷或抹面用的聚合物砂浆中,材质为聚丙烯腈纤维,掺量为1kg/m3,纤维当量直径13(
±
10%)μm,纤维长度:砂浆选用6~8mm,砼选用12~14mm;纤维抗拉强度≥900mpa,断裂延伸率》15%,弹性模量》17000mpa。
43.在本实施例中,防碳化封闭面层5包括由内至外依次设置的环氧厚浆层10和真石漆层11,或防碳化封闭面层5包括由内至外依次设置的环氧厚浆层10和裂缝自修复防渗涂料层。
44.具体的,采用环氧厚浆外覆真石漆或直接涂刷裂缝自修复防渗涂层作为防碳化封闭面层5,均可形成具有封闭涂层的修复结构,对该构筑物起到进一步保护作用,对钢筋混凝土结构外露面进行防碳化封闭处理,可根据工程修护需要,到市场直接选购以上漆或涂料;施工时的做法要求:环氧厚浆厚度≥200μm,真石漆涂料厚度≥150μm,各分两至三遍涂刷;裂缝自修复防渗涂层厚度1mm,用量1.5kg/m2,分两遍涂刷,其自渗透并能与混凝土反应结晶成为一个整体,具有裂缝自修复能力(涂刷后≤0.2mm裂缝能自愈);外层环氧涂料+真石漆或直接涂刷裂缝自修复防渗涂层的色质均与混凝土外观大致相同,其具体参数指标及做法要求可参照所采购合格产品的说明书要求执行。
45.上述修复结构施工具体做法如下:首先进行施工准备,准备专用设备、材料、脚手平台等,采用人工凿除或机械铲除的方式去除钢筋混凝土构筑物1的结构面表层混凝土,去除厚度30-40mm;然后凿毛出新的墙面,形成暴露的修复区域,将修复区域清理干净、洒水润湿;采用聚合物水泥净浆打底,形成打底净浆层2;固定镀锌钢丝网片,形成作为抗裂加强筋的钢丝网层6,采用专用钉枪打入,钉长≥100mm,间距250mm;分层粉刷聚合物防水抗裂砂浆层3,形成抗裂砂浆层3,抗裂砂浆层3覆盖在钢丝网层 6上,抗裂砂浆层3含钢丝网层6的厚度≥20mm;粘贴耐碱玻璃纤维网格布,形成作为抗裂加强筋的网格布层7,网格布层7采用聚合物净浆粘贴在抗裂砂浆层3上;粉刷表层聚合物砂浆层,形成砂浆面层4,砂浆面层4覆盖在网格布层7上,砂浆面层4含网格布厚度≥10mm,砂浆面层4的表面压光、收面,使其致密、光滑、平整,再对其进行养护,养护时长≥24h,使其表面干燥并对其进行清理,再刮环氧腻子两遍(环氧树脂、稀释剂、固化剂、石英粉等),对环氧腻子进行机械打磨、清理;分两至三次涂刷环氧厚浆,环氧厚浆的厚度≥200μm,在环氧厚浆上喷涂真石漆,形成罩面漆2道,真石漆的厚度≥150μm,采用高压无气喷涂;或直接涂刷裂缝自修复防渗涂层,最终形成防碳化封闭面层5,进而完成上述修复结构的施工。
46.综上,本实用新型提供的用于表面碳化的钢筋混凝土构筑物1的修复结构,采用表层抹面+涂层修护的思路,形成一层浅层的修复结构,大大缩减构筑物表面的去除厚度,构筑物表面去除厚度不大于40mm,与钢筋保护层的厚度相当,在修复过程中不会伤及构筑物内的钢筋12,便可将碳化损坏的构筑物的表层混凝土,全部置换为具有更高强度、更高附着力、更高致密度的新鲜薄层修复结构,修复结构包括依次设置在去除了表面碳化层的钢筋混凝土构筑物1表面上的打底净浆层2、钢丝网层6、抗裂砂浆层3、网格布层7、砂浆面层4和
防碳化封闭面层5,保证修复结构强度,防碳化封闭面层5利用环氧厚浆层10与真石漆层11、裂缝自修复防渗涂层的组合形成双重保护,使得钢筋混凝土构筑物1的表层的防碳化保护作用和耐久性得到重生、更新和增强,并且施工简单、经济合理;该修复结构所用材料容易采购、配制使用简便、成型快捷,处理后的结构面与原构筑物粘结牢固、整体性好,且抗裂、防水,改善结构外貌,使用该修复结构可进一步延长原构筑物使用寿命。
47.以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
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