一种石材生产用切割装置的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材生产技术领域，具体为一种石材生产用切割装置的清理装置。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开。清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
3.石材在生产时需要用到切割装置，但现有的切割装置在切割石材时会产生粉尘，而这些粉尘不及时处理的话会对切割面造成一定影响，会导致切割面不均匀，从而影响了切割后的质量，降低了切割的效率，降低了周围环境的质量，为此，我们提出了一种石材生产用切割装置的清理装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石材生产用切割装置的清理装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材生产用切割装置的清理装置，包括箱体，所述箱体右侧顶部设置有支架，所述支架上设置有控制器，所述支架顶部左侧设置有切割装置，所述切割装置包括固定设置于其底部的电推杆，所述电推杆输出端固定安装有切割刀，所述电推杆外壁滑动设置有上密封罩，所述箱体顶部固定设置有下密封罩，所述下密封罩内侧中心处固定设置有加工台，所述箱体内部顶端固定设置有集气管，所述集气管顶部设置有吸气管，所述箱体内部固定安装有风机和水箱，所述风机进气端与所述集气管之间通过管道连通，所述风机排气端与水箱之间连接有排气管，所述箱体顶部贯穿有进水管，所述水箱一侧壁设置有与其内部相通的排水管，其排水管上设置有阀门。
6.进一步的，所述上密封罩外径与所述下密封罩内径大小一致，且下密封罩内侧顶部设置圆弧形倒角结构。
7.进一步的，所述上密封罩为透明塑料材质。
8.进一步的，所述集气管为环形结构，所述吸气管为若干根，若干根所述吸气管沿所述集气管顶部呈环形阵列分布。
9.进一步的，所述吸气管顶部设置有呈锥形结构的挡盖，所述吸气管侧壁顶部环绕开设有若干个与其内部相通的吸气孔。
10.进一步的，所述排气管底端延伸至所述水箱内部顶端。
11.进一步的，所述风机与所述控制器之间通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种石材生产用切割装置的清理装置，通过设置风机、集气管、吸气管、吸气孔、
水箱和风机的配合使用，在石板切割时，通过控制器启动风机，风机通过吸气管和集气管将切割后产生的灰尘进行吸取，吸取后通过排气管通入水箱内的水中，从而有效的减少切割环境内的灰尘量，通过设置挡盖，可防止较大颗粒的废屑进入到吸气管内，从而避免排灰管道的堵塞。
14.2、该种石材生产用切割装置的清理装置，通过设置上密封罩和下密封罩，在进行切割时，将待切割的石材放置于加工台上，通过电推杆推动切割刀向下移动对石材进行切割，此时，上密封罩和下密封罩组合成一个封闭的切割环境，从而避免灰尘散发，保障切割人员的身体健康，通过将上密封罩设置为透明塑料材质，可方便切割人员对切割位置进行准确的判断，从而保证切割精度。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
18.图中：1
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箱体；2
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支架；3
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控制器；4
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切割装置；5
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电推杆；6
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切割刀；7
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上密封罩；8
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下密封罩；9
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加工台；10
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集气管；11
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吸气管；12
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风机；13
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水箱；14
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排气管；15
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进水管；16
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排水管；17
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挡盖；18
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吸气孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种石材生产用切割装置的清理装置，包括箱体1，箱体1右侧顶部设置有支架2，支架2上设置有控制器3，支架2顶部左侧设置有切割装置4，切割装置4包括固定设置于其底部的电推杆5，电推杆5输出端固定安装有切割刀6，电推杆5外壁滑动设置有上密封罩7，箱体1顶部固定设置有下密封罩8，下密封罩8内侧中心处固定设置有加工台9，箱体1内部顶端固定设置有集气管10，集气管10为环形结构，吸气管11为若干根，若干根吸气管11沿集气管10顶部呈环形阵列分布，吸气管11顶部设置有呈锥形结构的挡盖17，吸气管11侧壁顶部环绕开设有若干个与其内部相通的吸气孔18，集气管10顶部设置有吸气管11，箱体1内部固定安装有风机12和水箱13，风机12进气端与集气管10之间通过管道连通，风机12排气端与水箱13之间连接有排气管14，排气管14底端延伸至水箱13内部顶端，箱体1顶部贯穿有进水管15，水箱13一侧壁设置有与其内部相通的排水管16，其排水管16上设置有阀门，在石板切割时，通过控制器3启动风机12，风机12通过吸气管11和集气管10将切割后产生的灰尘进行吸取，吸取后通过排气管14通入水箱13内的水
中，从而有效的减少切割环境内的灰尘量，通过设置挡盖17，可防止较大颗粒的废屑进入到吸气管11内，从而避免排灰管道的堵塞。
22.其中，上密封罩7外径与下密封罩8内径大小一致，且下密封罩8内侧顶部设置圆弧形倒角结构，在进行切割时，将待切割的石材放置于加工台9上，通过电推杆5推动切割刀6向下移动对石材进行切割，此时，上密封罩7和下密封罩8组合成一个封闭的切割环境，从而避免灰尘散发，保障切割人员的身体健康。
23.其中，上密封罩7为透明塑料材质，通过将上密封罩7设置为透明塑料材质，可方便切割人员对切割位置进行准确的判断，从而保证切割精度。
24.其中，风机12与控制器3之间通过导线电性连接。
25.工作原理：首先，将待切割的石材放置于加工台9上，通过电推杆5推动切割刀6向下移动对石材进行切割，此时，上密封罩7和下密封罩8组合成一个封闭的切割环境，从而避免灰尘散发，接着，在石板切割时，通过控制器3启动风机12，风机12通过吸气管11和集气管10将切割后产生的灰尘进行吸取，吸取后通过排气管14通入水箱13内的水中，从而有效的减少切割环境内的灰尘量，通过设置挡盖17，可防止较大颗粒的废屑进入到吸气管11内，从而避免排灰管道的堵塞，透雨上密封罩7为透明塑料材质，可方便切割人员对切割位置进行准确的判断，从而保证切割精度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。