一种模具清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及人防建筑混凝土结构加工技术领域，具体涉及一种模具清理装置。


背景技术：

2.人防建筑大多采用混凝土结构，例如人防建筑的墙板就是采用的混凝土墙板。在加工混凝土墙板时，需要使用到模具，如图1所示，此模具包括模台1和位于模台1上端面的边模，边模是由四个钢板2围成的矩形边框结构，每个钢板2的下端均弯折有折边201，折边201用于与模台1的上端面通过螺钉固定。
3.混凝土墙板的加工，首先需要在模具内侧涂抹脱模剂，架设钢筋桁架，并倒入混凝土；接着对模具中的混凝土的上端面进行整平；然后进行养护成型操作；最后在混凝土养护成型后，拆除模具，即可取走浇筑成型的混凝土墙板。
4.虽然涂抹在模具内侧的脱模剂可以帮助脱模，但是模具的内侧会粘上固化的混凝土渣，具体的，是钢板2与混凝土的接触面、模台1与混凝土的接触面均会粘上固化的混凝土渣。申请号为201120016162.6的中国专利公开了一种用于墙板脱模和模具清理的一体化设备，如图2所示，模具清理部分包括输送机3、位于输送机3上方的防护箱体4，输送机3采用链条输送机，沿着输送机3的输送方向，防护箱体4内依次设置有钢毛刷辊5、软毛刷辊6，钢毛刷辊5用于刷掉模具上的混凝土渣，软毛刷辊6用于给模具涂抹脱模剂。
5.从图2可以看出，模具上被清理掉的混凝土渣和滴落的脱模剂都是直接落在地面上的，没有进行收集清理，难以保持厂区卫生。
6.故而，如何能够方便收集清理混凝土渣和脱模剂，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种模具清理装置，本实用新型能够方便收集清理混凝土渣和脱模剂。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
9.一种模具清理装置，包括输送机、防护箱体、钢毛刷辊、软毛刷辊、混凝土槽、脱模剂槽、开关门机构，输送机的上方设有防护箱体，沿着输送机的输送方向，防护箱体内依次设有钢毛刷辊、软毛刷辊，输送机的下方设有混凝土槽和脱模剂槽，混凝土槽设于钢毛刷辊的下方，脱模剂槽设于软毛刷辊的下方，混凝土槽的下端面设有第一敞口，混凝土槽的下端设有第一门板，第一门板的一端与混凝土槽铰接，脱模剂槽的侧壁设有第二敞口，第二敞口内设有第二门板，第二门板通过连接板与设于脱模剂槽内的刮板连接，开关门机构设于混凝土槽和脱模剂槽之间，开关门机构包括伸缩杆、第一插销、第二插销，竖直设于地面上的伸缩杆的上端设有第一插销和第二插销，第一门板的侧壁设有用于与第一插销配合的长槽，脱模剂槽的侧壁设有竖直设置的避位长孔，连接板设有调节长孔，调节长孔在靠近第二
门板一端高于调节长孔在靠近刮板的一端，第二插销依次与避位长孔、调节长孔配合。
10.进一步的，所述输送机采用滚筒式输送机，滚筒式输送机上的滚筒设有插槽，滚筒式输送机上的滚筒的两端均设有限位板。
11.进一步的，所述防护箱体内设有清扫刷辊和隔板，清扫刷辊设于所述钢毛刷辊和所述软毛刷辊之间，隔板设于清扫刷辊和软毛刷辊之间，所述输送机的下方设有过渡槽，过渡槽设于所述混凝土槽和所述脱模剂槽之间，过渡槽与混凝土槽连通，所述开关门机构设于过渡槽的下方。
12.进一步的，所述第一门板的上端面设有两个并排设置的挡板，第一门板与所述混凝土槽铰接的一端设于两个挡板之间。
13.进一步的，所述脱模剂槽在靠近所述第二敞口的一端设有导流槽。
14.进一步的，所述防护箱体的进口和出口均设有挡帘。
15.本实用新型具有的有益效果：
16.1、一方面，本实用新型中的混凝土槽能够方便收集从模具上清理下来的混凝土渣，脱模剂槽能够方便收集软毛刷辊和模具上滴落的脱模剂，从而能够避免混凝土渣和脱模剂直接落在地面上，有利于保持厂区卫生。另一方面，开关门机构能够实现对混凝土槽和脱模剂槽的同步清理，清理操作简便快捷，有利于提高清理效率，还因为无需工作人员手动清理混凝土槽和脱模剂槽，所以能够降低工作人员的劳动强度。
17.2、本实用新型通过采用滚筒式输送机，能够降低输送机被混凝土渣堵塞的几率，从而便于收集混凝土渣和脱模剂，这是因为背景技术中采用的链条输送机的链条间隙容易被混凝土渣堵塞，以至于不方便收集混凝土渣和脱模剂。
18.通过在滚筒上设置限位板，能够方便摆正模具，如果不设置限位板，那么在模具中的模台受到外力的碰撞时，模台容易偏移出滚筒式输送机，此时就需要浪费时间重新在滚筒式输送机上摆放模台，降低了效率。
19.通过在滚筒上设置插槽，能够将模具中的钢板的折边插入插槽中，提高传输钢板的稳定性，并且，能够让钢板与混凝土接触的一侧水平朝上，有利于让钢板与混凝土接触的一面被均匀去除混凝土渣以及被均匀涂抹上脱模剂，从而有利于提高对钢板的清理效果。
20.3、本实用新型通过在防护箱体内设置清扫刷辊和隔板，一方面，能够利用清扫刷辊清扫模具上的混凝土渣，避免模具带着混凝土渣被软毛刷辊刷上脱模剂，从而有利于提高对模具的清理效果，另一方面，隔板能够阻挡被清扫刷辊扫落的混凝土渣，避免混凝土渣飞溅到软毛刷辊上，从而降低了软毛刷辊被污染的几率，继而降低了脱模剂夹杂着混凝土渣一起被涂到模具上的几率，进而有利于提高对模具的清理效果。
21.4、本实用新型通过在第一门板的上端面设置挡板，能够提高混凝土渣沿第一门板掉出的准确性，避免从混凝土渣掉的到处都是，从而有利于进一步降低清理强度，因为如果混凝土渣掉的到处都是，就需要工作人员用扫帚清扫，从而会增大清理强度。
22.5、本实用新型通过在脱模剂槽靠近第二敞口的一端设置导流槽，能够用导流槽导流脱模剂，从而在使用接收容器盛接从脱模剂槽出来的脱模剂时，提高盛接脱模剂的准确性，避免脱模剂流淌到脱模剂槽的下端面，节省擦拭脱模剂槽下端面所耗费的时间，有利于提高清洁脱模剂槽的效率。
23.6、本实用新型通过在防护箱体的进口和出口均设置挡帘，能够用挡帘遮挡防护箱
体的进口和出口，以便于防止防护箱体内的混凝土渣和脱模剂飞溅出来，有利于进一步保持厂区卫生。此外，还进一步降低清理强度，因为如果混凝土渣和脱模剂飞溅出来，就需要工作人员用扫帚清扫，从而会增大清理强度。
附图说明
24.图1是背景技术中模具的结构示意图；
25.图2是背景技术中用于墙板脱模和模具清理的一体化设备的结构示意图；
26.图3是实施例1的一种模具清理装置的结构示意图一；
27.图4是实施例1的一种模具清理装置的结构示意图二；
28.图5是实施例1的一种模具清理装置的结构示意图三；
29.图6是实施例1的一种模具清理装置的结构示意图四；
30.图7是图6a
‑
a处的剖视图。
31.附图标记说明：
[0032]1‑
模台，
[0033]2‑
钢板，201
‑
折边，
[0034]3‑
输送机，301
‑
滚筒，3011
‑
限位板，3012
‑
插槽，
[0035]4‑
防护箱体，401
‑
挡帘，402
‑
钢毛电机，403
‑
清扫电机，404
‑
软毛电机，405
‑
隔板，
[0036]5‑
钢毛刷辊，501
‑
钢毛辊轴，502
‑
钢毛，
[0037]6‑
软毛刷辊，601
‑
软毛辊轴，602
‑
软毛，
[0038]7‑
清扫刷辊，701
‑
清扫辊轴，702
‑
清扫软毛，
[0039]8‑
混凝土槽，801
‑
第一敞口，802
‑
第一门板，8021
‑
挡板，8022
‑
长槽，
[0040]9‑
过渡槽，
[0041]
10
‑
脱模剂槽，1001
‑
第二敞口，1002
‑
第二门板，1003
‑
刮板，1004
‑
连接板，10041
‑
调节长孔，1005
‑
导流槽，1006
‑
避位长孔，
[0042]
11
‑
伸缩杆，1101
‑
延长杆，
[0043]
12
‑
第一插销，
[0044]
13
‑
第二插销。
具体实施方式
[0045]
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0046]
实施例：
[0047]
如图3
‑
7所示，一种模具清理装置，包括输送机3、防护箱体4、钢毛刷辊5、清扫刷辊7、软毛刷辊6、混凝土槽8、过渡槽9、脱模剂槽10、开关门机构。
[0048]
输送机3采用滚筒式输送机，背景技术中采用的是链条输送机，虽然混凝土渣和脱模剂能够穿过链条输送机落下来，但是容易造成堵塞，本实施例采用的滚筒式输送机则可
以避免出现堵塞的问题，这是因为滚筒式输送机上的相邻滚筒301之间的距离比链条间隙大的多，所以不容易出现堵塞，从而便于收集混凝土渣和脱模剂。
[0049]
滚筒式输送机的滚筒301的两端均焊接有限位板3011，滚筒301的中部设有插槽3012。
[0050]
模具中用来围成边模的钢板2的折边201可以插在插槽3012中，以便于让钢板2残留有混凝土渣的一面水平朝上，如图3所示，以便于使用钢毛刷辊5刷掉钢板2上残留的混凝土渣、便于使用清扫刷辊7扫除钢板2上残留的混凝土渣、便于使用软毛刷辊6给钢板2与混凝土接触的一面涂抹脱模剂。
[0051]
模具中的模台1在滚筒式输送机上进行输送时，模台1是平板状结构，所以直接将模台1放置在滚筒式输送机的滚筒301上即可，因为滚筒301的两端均焊接有限位板3011，所以需要将模台1放在两个限位板3011之间，以便于提高传输模台1的稳定性，避免模台1偏移出滚筒式输送机。如果不设置限位板3011，那么在模台1受到外力的碰撞时，模台1容易偏移出滚筒式输送机，以至于需要浪费时间重新在滚筒式输送机上摆放模台1，降低了效率。
[0052]
输送机3的上方安装有防护箱体4，防护箱体4的进口和出口均安装有挡帘401。挡帘401用于避免防护箱体4内的污物飞到防护箱体4外，污物主要是指混凝土渣和脱模剂。
[0053]
沿着输送机3的输送方向，防护箱体4内依次设有钢毛刷辊5、清扫刷辊7、软毛刷辊6。
[0054]
钢毛刷辊5包括钢毛辊轴501和钢毛502。钢毛辊轴501通过轴承与防护箱体4的箱壁连接，钢毛辊轴501上焊接固定有钢毛502，防护箱体4的箱壁外侧安装有钢毛电机402，钢毛电机402的输出轴通过联轴器与钢毛辊轴501连接。在钢毛电机402启动后，钢毛电机402的输出轴带动钢毛辊轴501一起转动，焊接固定在钢毛辊轴501上的钢毛502随着钢毛辊轴501一起转动，在模具经过钢毛刷辊5的下方时，转动的钢毛刷辊5将模具上粘着的混凝土渣刷下来。
[0055]
清扫刷辊7包括清扫辊轴701和清扫软毛702。清扫辊轴701通过轴承与防护箱体4的箱壁连接，清扫辊轴701上粘贴固定有清扫软毛702，防护箱体4的箱壁外侧安装有清扫电机403，清扫电机403的输出轴通过联轴器与清扫辊轴701连接。在清扫电机403启动后，清扫电机403的输出轴带动清扫辊轴701一起转动，粘贴固定在清扫辊轴701上的清扫软毛702随着清扫辊轴701一起转动，在模具经过清扫刷辊7的下方时，转动的清扫刷辊7将模具上的混凝土渣扫下来。
[0056]
软毛刷辊6包括软毛辊轴601和软毛602。软毛刷辊6通过轴承与防护箱体4的箱壁连接，软毛刷辊6上粘贴固定有软毛602，软毛602上涂有脱模剂，防护箱体4的箱壁外侧安装有软毛电机404，软毛电机404的输出轴通过联轴器与软毛辊轴601连接。在软毛电机404启动后，软毛电机404的输出轴带动软毛辊轴601一起转动，粘贴固定在软毛辊轴601上的软毛602随着软毛辊轴601一起转动，在模具经过软毛刷辊6的下方时，软毛602上的脱模剂将涂覆到模具上。
[0057]
防护箱体4内焊接有隔板405，隔板405设于清扫刷辊7和软毛刷辊6之间，被清扫刷辊7扫落的混凝土渣能够被隔板405阻挡，避免混凝土渣飞溅到软毛刷辊6上，从而降低了软毛刷辊6被污染的几率，继而降低了脱模剂夹杂着混凝土渣一起被涂到模具上的几率，进而提高了对模具的清理效果。
[0058]
沿着输送机3的输送方向，输送机3的下方依次安装有混凝土槽8、过渡槽9、脱模剂槽10。混凝土槽8设于钢毛刷辊5的下方，过渡槽9设于清扫刷辊7的下方，脱模剂槽10设于软毛刷辊6的下方。过渡槽9与混凝土槽8连通。过渡槽9与脱模剂槽10不连通。
[0059]
混凝土槽8的下端面设有第一敞口801，混凝土槽8的下端设有第一门板802，第一门板802的一端与混凝土槽8的下端铰接，第一门板802用于遮挡第一敞口801。第一门板802的上端面焊接有两个并排设置的挡板8021，两个挡板8021均设于混凝土槽8内，第一门板802与混凝土槽8铰接的一端设于两个挡板8021之间。
[0060]
脱模剂槽10的侧壁设有第二敞口1001，第二敞口1001内设有第二门板1002，第二门板1002用于遮挡第二敞口1001，脱模剂槽10内设有刮板1003和连接板1004，刮板1003用于刮脱模剂槽10的槽底，刮板1003与连接板1004的一端焊接固定，连接板1004在远离刮板1003的一端与第二门板1002焊接固定。脱模剂槽10在靠近第二敞口1001的一端焊接有导流槽1005。
[0061]
开关门机构不仅设于混凝土槽8和脱模剂槽10之间，开关门机构还设于过渡槽9的下方。开关门机构包括伸缩杆11、第一插销12、第二插销13。
[0062]
伸缩杆11采用电动推杆，电动推杆竖直设置，电动推杆的下端通过螺钉固定在地面上，电动推杆的上端焊接有延长杆1101，延长杆1101上焊接有第一插销12和第二插销13。
[0063]
第一门板802的侧壁设有用于与第一插销12配合的长槽8022。脱模剂槽10的侧壁设有竖直设置的避位长孔1006，连接板1004设有倾斜设置的调节长孔10041，调节长孔10041在靠近第二门板1002一端高于调节长孔10041靠近刮板1003的一端，第二插销13依次与避位长孔1006、调节长孔10041配合。
[0064]
模具中的模台1的清理过程如下：随着输送机3的输送，模台1从防护箱体4的进口进入防护箱体4内。模台1首先与钢毛刷辊5接触，钢毛刷辊5在钢毛电机402的驱动下转动，转动的钢毛刷辊5将模台1表面凝固的混凝土渣刷下来，被钢毛刷辊5刷下来的混凝土渣，一部分混凝土渣直接落入混凝土槽8中进行收集，另一部分混凝土渣虽然已经与模台1表面分离，但是没有被钢毛刷辊5扫下来，所以随着模台1继续输送。然后，模台1被输送至清扫刷辊7的下方，清扫刷辊7在清扫电机403的驱动下转动，转动的清扫刷辊7将模台1上残留的混凝土渣扫下来，被清扫刷辊7扫下来的混凝土渣落入过渡槽9中，进入过渡槽9中的混凝土渣接着滑落入混凝土槽8中进行收集，经过清扫刷辊7之后，模台1表面凝结的混凝土渣被清理干净了。最后，模台1被输送至软毛刷辊6的下方，软毛刷辊6在软毛电机404的驱动下转动，转动的软毛刷辊6将脱模剂涂覆到模台1的表面，从软毛刷辊6或模台1表面滴落的脱模剂将落入脱模剂槽10进行收集。随着输送机3的继续输送，模台1从防护箱体4的出口出来，工作人员可直接将模台1取走。
[0065]
模具中的钢板2的清理过程与上述模台1的清理过程相同，故而不再赘述。
[0066]
从上述模台1的清理过程可知，混凝土渣能够被混凝土槽8收集起来，脱模剂能够被脱模剂槽10收集起来。
[0067]
清理混凝土槽8和脱模剂槽10的过程如下：首先，工作人员在混凝土槽8的下方地面上和脱模剂槽10的下方地面上放置接收容器，例如接收容器可采用盆。然后，工作人员启动电动推杆，电动推杆缩短，焊接固定在电动推杆上端的延长杆1101随着缩短的电动推杆下移，焊接固定在延长杆1101上的第一插销12和第二插销13都下移。
[0068]
因为第一插销12插在第一门板802侧壁的长槽8022中，所以第一插销12将向下按压长槽8022的下槽壁，使得第一门板802以第一门板802和混凝土槽8的铰接处为回转中心转动，使得第一门板802倾斜向下打开，此时，收集在混凝土槽8内的混凝土渣将沿着第一门板802滑落至接收容器内，从而实现了对混凝土槽8的清理。
[0069]
因为第二插销13依次插入脱模剂槽10槽壁的避位长孔1006、连接板1004上的调节长孔10041中，所以在第二插销13下移时，一方面，第二插销13沿着避位长孔1006竖直下移，另一方面，第二插销13将推压连接板1004上的调节长孔10041的下孔壁，使得连接板1004带着刮板1003和第二门板1002从脱模剂槽10中滑出，在连接板1004带着刮板1003往脱模剂槽10外滑出的过程中，刮板1003将脱模剂槽10内的脱模剂刮出，从而实现了对脱模剂槽10的清理。
[0070]
清理完混凝土槽8和脱模剂槽10之后，伸长电动推杆，即可复位，即，第一门板802重新遮挡混凝土槽8的第一敞口801、第二门板1002重新遮挡脱模剂槽10的第二敞口1001。
[0071]
通过上述混凝土槽8和脱模剂槽10的清理过程可知，在开关门机构中的作为伸缩杆11的电动推杆缩短时，混凝土槽8上的第一门板802和脱模剂槽10上的第二门板1002都能打开，并且同时将混凝土槽8中的混凝土渣倒出，将脱模剂槽10中的脱模剂刮出，即，同步清理混凝土槽8和脱模剂槽10；在开关门机构中的作为伸缩杆11的电动推杆伸长时，混凝土槽8上的第一门板802和脱模剂槽10上的第二门板1002都能关闭。
[0072]
通过上述模具中的模台1的清理过程、混凝土槽8和脱模剂槽10清理过程可知：一方面，混凝土槽8能够方便收集从模具上清理下来的混凝土渣，脱模剂槽10能够方便收集软毛刷辊6和模具上滴落的脱模剂，从而能够避免混凝土渣和脱模剂直接落在地面上，有利于保持厂区卫生。另一方面，开关门机构能够实现对混凝土槽8和脱模剂槽10的同步清理，清理操作简便快捷，有利于提高清理效率，还因为无需工作人员手动清理混凝土槽8和脱模剂槽10，所以能够降低工作人员的劳动强度。
[0073]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。