一种新型模板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板领域，具体是一种新型模板固定装置。


背景技术：

2.建筑施工时需要对混凝土进行浇筑成型，因此需要采用建筑模板拼接成框架结构，模板的安装成型是保证混凝土成型后尺寸正确的关键所在，在混凝土构件形成过程中，需要对模板进行安装固定，防止使用时发生脱落与变形。
3.传统的建筑施工模板通常是通过钢管和螺栓进行固定，模板在使用的过程中，安装拆卸操作比较繁琐，浪费人力，影响施工的进度，而且模板使用时的稳定性不足，使用时模板容易发生晃动，导致模板内部的混凝土容易溢出，影响正常的建筑施工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型模板固定装置，以解决建筑模板固定困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型模板固定装置，包括模板箱，还包括：
7.左模板、右模板，所述左模板与右模板均滑动安装在模板箱内部，所述左模板一侧设置有两组传动杆，所述右模板侧壁设置有两组滑动杆；
8.固定机构，所述固定机构设置在模板箱外部，能够对左模板与右模板的使用位置进行固定；
9.调节机构，与所述固定机构相连接，能够调节模板箱的使用位置。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
11.在一种可选方案中：所述固定机构包括齿条、传动齿轮和安装板，两个所述安装板固定设置在模板箱侧壁上，所述传动齿轮转动安装在安装板上，所述传动杆与滑动杆想靠近的一侧均固定安装有齿条，所述齿条与传动齿轮相啮合。
12.在一种可选方案中：所述调节机构包括顶板、支杆、滑动套筒和固定杆，所述顶板设置在模板箱外部，所述顶板外部铰接有两个支杆，所述支杆远离顶板的一端与滑动套筒相铰接，所述滑动套筒滑动安装在固定杆上。
13.在一种可选方案中：所述模板箱侧壁还设置有用于带动右模板滑动的驱动组件。
14.在一种可选方案中：所述驱动组件包括气缸和伸缩杆，所述气缸固定安装在模板箱侧壁上，所述伸缩杆一端贯穿至模板箱内部并与右模板相连接，所述伸缩杆另一端与气缸相连接。
15.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
16.新型模板固定装置结构简单，通过将建筑模板放置在模板箱中，防止模板内部的混凝土溢出，后续的清洁简单方便，通过气缸调节左模板与右模板的使用位置并进行固定，避免了模板在使用时发生晃动，提高了模板使用的稳定性与可靠性。
附图说明
17.图1为新型模板固定装置的结构示意图。
18.图2为新型模板固定装置中模板箱顶部的剖视图。
19.图3为新型模板固定装置中模板箱内部的结构示意图。
20.图4为新型模板固定装置中方形槽的结构示意图。
21.附图标记注释：1
‑
模板箱、101
‑
方形槽、102
‑
通孔、2
‑
左模板、3
‑
右模板、4
‑
传动杆、5
‑
滑动杆、6
‑
安装板、7
‑
齿条、8
‑
传动齿轮、9
‑
气缸、10
‑
伸缩杆、11
‑
顶板、12
‑
支杆、13
‑
滑动套筒、14
‑
固定杆、15
‑
立柱、16
‑
横板、17
‑
限位螺母、18
‑
底板、19
‑
万向轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中,如图1
‑
4所示，一种新型模板固定装置，包括模板箱1，还包括：
24.左模板2、右模板3，所述左模板2与右模板3均滑动安装在模板箱1内部，所述左模板2一侧设置有两组传动杆4，所述右模板3侧壁设置有两组滑动杆5；
25.固定机构，所述固定机构设置在模板箱1外部，能够对左模板2与右模板3的使用位置进行固定；
26.调节机构，与所述固定机构相连接，能够调节模板箱1的使用位置。
27.新型模板固定装置将建筑模板放置在模板箱1内部，通过固定机构对左模板2与右模板3的使用位置进行调节和固定，模板内部的混凝土无法溢出，模板安装调节方便，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
28.在一个实施例中,如图2
‑
3所示，所述固定机构包括齿条7、传动齿轮8和安装板6，两个所述安装板6固定设置在模板箱1侧壁上，所述传动齿轮8转动安装在安装板6上，所述传动杆4与滑动杆5想靠近的一侧均固定安装有齿条7，所述齿条7与传动齿轮8相啮合，所述传动杆4和滑动杆5为方形杆，所述模板箱1侧壁开设有方形槽102，所述传动杆4和滑动杆5均滑动安装在方形槽102内部，两个所述传动杆4设置在左模板2侧壁上，所述传动杆4一端穿过右模板3和模板箱1，所述滑动杆5设置在右模板3侧壁上，所述滑动杆5一端穿过模板箱1，滑动杆5带动右模板3向模板箱1中心位置靠近，滑动杆5一侧的齿条7带动传动齿轮8转动，传动齿轮8带动传动杆4上的齿条7滑动，传动杆4带动左模板2向模板箱1中心位置靠近，从而对左模板2和右模板3的位置进行调节，适用于不同环境下的混凝土浇筑。
29.在一个实施例中,如图1所示，所述调节机构包括顶板11、支杆12、滑动套筒13和固定杆14，所述顶板11设置在模板箱1外部，所述顶板11外部铰接有两个支杆12，所述支杆12远离顶板11的一端与滑动套筒13相铰接，所述滑动套筒13滑动安装在固定杆14上，所述固定杆14两端设置有立柱15，所述立柱15顶端设置有横板16，所述支杆12一端与模板箱1相连接，所述支杆12另一端与滑动套筒13相铰接，所述固定杆14两端分别设置有限位螺母17，所
述限位螺母17与固定杆14外部开设的外螺纹相配合，所述限位螺母17与滑动套筒13相接触，支杆12将模板箱1悬吊在固定杆14下方，通过调节两个滑动套筒13的间距，可以对模板箱1的高度进行调节，调节完成后，通过限位螺母17对滑动套筒13的位置进行固定。
30.在一个实施例中,如图2所示，所述模板箱1侧壁还设置有用于带动右模板3滑动的驱动组件。
31.在一个实施例中,如图2所示，所述驱动组件包括气缸9和伸缩杆10，所述气缸9固定安装在模板箱1侧壁上，所述伸缩杆10一端贯穿至模板箱1内部并与右模板3相连接，所述伸缩杆10另一端与气缸9相连接，所述气缸9伸缩端与伸缩杆10相连接，所述模板箱1侧壁开设有通孔102，所述伸缩杆10通过通孔102进入模板箱1内部，气缸9伸缩端带动伸缩杆10运动，伸缩杆10带动右模板3沿着模板箱1内部左右滑动，方便对模板的位置进行调节。
32.在一个实施例中,如图1所示，所述立柱15底端设置有底板18，所述底板18下表面设置有万向轮19，方便将装置移动到不同的工作区域。
33.本实用新型上述实施例中提供了新型模板固定装置，建筑模板放置在模板箱1内部，防止模板内部的混凝土溢出，通过气缸调节左模板2与右模板3的使用位置并进行固定，避免了模板在使用时发生晃动，结构简单，通过支杆12和滑动套筒13对模板箱1的位置进行调节，模板安装调节方便。
34.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。