混凝土基层透水胶喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体是混凝土基层透水胶喷涂装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料、与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土道路通常从上往下设置混凝土面板、基层、垫层，基层新建道路必须设置，主要承受面板传递下来的荷载，垫层一般是防水，路基干燥地段基本上都不用设置，然而，在对混凝土基层进行建设时，为了增加地面的排水效率，通常会将透水胶喷涂在混凝土面板上进行使用。
3.现有的透水胶的喷涂方式大多数都是人工手持喷涂管，由喷头对地面进行喷涂，但是，人工喷涂的过程中难免会产生晃动，会导致喷涂在地面上的胶水厚度不一致，降低了喷涂质量，而且，在对面积较大的地面进行喷涂时，只通过一个喷头对地面进行喷涂，效率缓慢，浪费了大量的时间。因此，本领域技术人员提供了混凝土基层透水胶喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供混凝土基层透水胶喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.混凝土基层透水胶喷涂装置，包括：车板，所述车板的底部四角均固定连接有用于所述车板移动的万向轮；混料罐，固设在所述车板的顶部并用于透水胶的混料；输送机构，固设在所述混料罐的一侧并用于透水胶的输送；其中，所述车板的左侧转动连接有用于储存胶水的喷涂箱，且所述喷涂箱的底部均匀的固定连接有若干个用于胶水喷涂的雾化喷头。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱的内部开设有用于储存胶水的容纳腔，若干个所述雾化喷头的输入端均与所述容纳腔相连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述车板的左侧外壁固定连接有相对称的两个所述限位板，所述喷涂箱的外壁与所述限位板对应的位置、并位于两个所述限位板之间固定连接有相对称的两个支耳，两个所述支耳分别转动在两个所述限位板的内侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支耳远离所述限位板的一侧均设有用于限定所述支耳位置的螺栓，所述螺栓贯穿所述支耳、限位板并延伸至所述限位板的外部，且所述支耳转动在所述螺栓的外壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板、支耳的内部分别开设有用于所述螺栓转动的第一活动孔、第二活动孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的外壁延伸至所述限位板外部的一端
螺接固定有螺母，且所述螺母紧贴在所述限位板的外壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱的宽度大于所述车板的宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、为了增加胶水的喷涂质量，通过在车板的左侧设置有喷涂箱，在将透水胶喷涂在地面上时，先由输送机构将混料罐中的透水胶输送至容纳腔中，可以让进入容纳腔中的透水胶进入雾化喷头的输入端，再由多个雾化喷头将透水胶喷涂在地面上，增加了透水胶的喷涂面积，避免了在对面积较大的地面进行喷涂时只通过一个喷头对地面进行喷涂而影响工作效率的情况发生；
15.2、在对地面进行喷涂时，工作人员通过第二活动孔在螺栓的外壁转动支耳，并带动固定在其上的喷涂箱进行位移，能够对固定在喷涂箱底部的雾化喷头的倾斜角度进行调节，以此对雾化喷头与地面之间的距离进行调节，工作人员可以根据需要的喷涂厚度来对雾化喷头与地面之间的距离进行调节，并且，雾化喷头在喷涂的过程中始终与地面处于平行状态，避免了因雾化喷头与地面之间的距离产生变化而导致透水胶的喷涂厚度不一致的情况发生，提高了透水胶的喷涂质量。
附图说明
16.图1为混凝土基层透水胶喷涂装置的结构示意图；
17.图2为混凝土基层透水胶喷涂装置中喷涂箱内部的结构示意图；
18.图3为混凝土基层透水胶喷涂装置中支耳和限位板的连接结构示意图；
19.图4为混凝土基层透水胶喷涂装置中喷涂箱的结构示意图。
20.图中：1、车板；11、限位板；111、第一活动孔；2、混料罐；3、输送机构；4、喷涂箱；401、容纳腔；41、雾化喷头；42、支耳；421、第二活动孔；43、螺栓；44、螺母。
具体实施方式
21.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
22.在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
23.结合图1-4所示示例的混凝土基层透水胶喷涂装置，其旨在增加胶水的喷涂质量。藉由此目的的实现，本实用新型提出混凝土基层透水胶喷涂装置，工作人员通过第二活动孔421在螺栓43的外壁转动支耳42，并带动固定在其上的喷涂箱4进行位移，能够对固定在喷涂箱4底部的雾化喷头41的倾斜角度进行调节，以此对雾化喷头41与地面之间的距离进行调节，工作人员可以根据需要的喷涂厚度来对雾化喷头41与地面之间的距离进行调节，并且，工作人员拧动螺母44可以将限位板11、支耳42夹持在螺栓43背部和螺母44之间，能够让雾化喷头41在喷涂的过程中始终与地面处于平行状态，避免了因雾化喷头41与地面之间的距离产生变化而导致透水胶的喷涂厚度不一致的情况发生，提高了透水胶的喷涂质量。
24.结合图1-4所示，混凝土基层透水胶喷涂装置，尤其是在对混凝土基层面板喷涂透水胶时进行使用。包括：车板1、混料罐2、输送机构3和喷涂箱4。
25.其中，车板1，车板1的底部四角均固定连接有用于车板1移动的万向轮。
26.进一步的，车板1的顶部右侧固定连接有用于推动车板1移动的推杆。
27.在可选的实施例中，车板1的形状为矩形，推杆的形状为u型，推杆具有开口的一端固定在车板1的顶部，在将透水胶喷涂在地面上时，工作人员推动推杆能够让车板1通过四个万向轮进行移动，能够带动固定在其上的混料罐2和喷涂箱4进行移动，可以对地面进行移动喷涂。
28.进一步的，混料罐2，固设在车板1的顶部并用于透水胶的混料。
29.在可选的实施例中，混料罐2的内部开设有上方具有开口的空腔，空腔的开口处固定连接有用于封闭、盖合空腔的罐盖，且罐盖的上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁均匀的固定连接有若干个搅叶，在对透水胶进行喷涂时，工作人员先将透水胶的原料放入空腔中，电机工作带动固定在其输出端的搅拌轴转动，并带动固定在搅拌轴外壁的搅叶进行转动，由搅叶对透水胶的原料进行搅拌混合，从而得到透水胶。
30.进一步的，输送机构3，固设在混料罐2的一侧并用于透水胶的输送。
31.在可选的实施例中，输送机构3包括水泵以及固定在其输入端、输出端的输送管，固定在水泵输入端的输送管远离水泵的一端固定在混料罐2的外壁并与空腔相连通，固定在水泵输出端的一端固定在喷涂箱4的外壁并与容纳腔401相连通，在喷涂透水胶时，水泵通过输送管能够将空腔中混合后的透水胶抽送至喷涂箱4中进行储存，对混合后的透水胶起到了输送作用。
32.进一步的，车板1的左侧转动连接有用于储存胶水的喷涂箱4，且喷涂箱4的底部均匀的固定连接有若干个用于胶水喷涂的雾化喷头41，喷涂箱4的内部开设有用于储存胶水的容纳腔401，若干个雾化喷头41的输入端均与容纳腔401相连通，喷涂箱4的宽度大于车板1的宽度。
33.在可选的实施例中，喷涂箱4和容纳腔401的形状均为凸型，若干个雾化喷头41均固定在喷涂箱4凸出的一端，且喷涂箱4和容纳腔401凸出的一端与地面贴紧，在对地面进行喷涂时，通过输送机构3能够将混料罐2中的透水胶抽送至容纳腔401中，可以让进入容纳腔401中的透水胶进入雾化喷头41的输入端，再由多个雾化喷头41将透水胶喷涂在地面上，增加了透水胶的喷涂面积，避免了在对面积较大的地面进行喷涂时只通过一个喷头对地面进行喷涂而影响工作效率的情况发生。
34.进一步的，车板1的左侧外壁固定连接有相对称的两个限位板11，喷涂箱4的外壁与限位板11对应的位置、并位于两个限位板11之间固定连接有相对称的两个支耳42，两个支耳42分别转动在两个限位板11的内侧；两个支耳42远离限位板11的一侧均设有用于限定支耳42位置的螺栓43，螺栓43贯穿支耳42、限位板11并延伸至限位板11的外部，且支耳42转动在螺栓43的外壁；限位板11、支耳42的内部分别开设有用于螺栓43转动的第一活动孔111、第二活动孔421。
35.在可选的实施例中，支耳42紧贴在限位板11的内侧，第一活动孔111、第二活动孔421的内径均大于螺栓43的直径，且螺栓43通过第一活动孔111、第二活动孔421转动在支耳42和限位板11的内部，在对混凝土基层面板的透水胶的厚度进行调节时，工作人员通过第
二活动孔421在螺栓43的外壁转动支耳42，并带动固定在其上的喷涂箱4进行位移，能够对固定在喷涂箱4底部的雾化喷头41的倾斜角度进行调节，以此对雾化喷头41与地面之间的距离进行调节，工作人员可以根据需要的喷涂厚度来对雾化喷头41与地面之间的距离进行调节，实用性强。
36.进一步的，螺栓43的外壁延伸至限位板11外部的一端螺接固定有螺母44，且螺母44紧贴在限位板11的外壁。
37.在可选的实施例中，螺栓43的背部固定连接用用于限定螺栓43位置的挡板，且挡板、螺母44的面积大于第一活动孔111、第二活动孔421的开口面积，在将雾化喷头41的倾斜角度调节完成后，工作人员拧动螺母44能够将限位板11、支耳42夹持固定在挡板、螺母44之间，能够让雾化喷头41在喷涂的过程中始终与地面处于平行状态，避免了因雾化喷头41与地面之间的距离产生变化而导致透水胶的喷涂厚度不一致的情况发生，提高了透水胶的喷涂质量。
38.如此，工作人员通过第二活动孔421在螺栓43的外壁转动支耳42，并带动固定在其上的喷涂箱4进行位移，能够对固定在喷涂箱4底部的雾化喷头41的倾斜角度进行调节，以此对雾化喷头41与地面之间的距离进行调节，工作人员可以根据需要的喷涂厚度来对雾化喷头41与地面之间的距离进行调节，并且，工作人员拧动螺母44可以将限位板11、支耳42夹持在螺栓43背部的挡板和螺母44之间，能够让雾化喷头41在喷涂的过程中始终与地面处于平行状态，避免了因雾化喷头41与地面之间的距离产生变化而导致透水胶的喷涂厚度不一致的情况发生，提高了透水胶的喷涂质量。
39.本实用新型的工作原理是：在对混凝土基层面板的透水胶的厚度进行调节时，工作人员通过第二活动孔421在螺栓43的外壁转动支耳42，并带动固定在其上的喷涂箱4进行位移，能够对固定在喷涂箱4底部的雾化喷头41的倾斜角度进行调节，以此对雾化喷头41与地面之间的距离进行调节，工作人员可以根据需要的喷涂厚度来对雾化喷头41与地面之间的距离进行调节，实用性强，并且，在将雾化喷头41的倾斜角度调节完成后，工作人员拧动螺母44能够将限位板11、支耳42夹持固定在挡板、螺母44之间，能够让雾化喷头41在喷涂的过程中始终与地面处于平行状态，避免了因雾化喷头41与地面之间的距离产生变化而导致透水胶的喷涂厚度不一致的情况发生，提高了透水胶的喷涂质量，在将透水胶喷涂在地面上时，工作人员先将透水胶的原料投放进入空腔中并关闭罐盖，电机工作带动固定在其输出端的搅叶轴进行转动，带动固定在其外壁的搅叶在空腔中转动，能够对空腔中的透水胶原料进行搅拌混合，以此来得到透水胶，在将透水胶混合完成后，水泵工作能够通过输送管将空腔中的混合后的透水胶抽送至容纳腔401中，可以让进入容纳腔401中的透水胶进入雾化喷头41的输入端，再由多个雾化喷头41将透水胶喷涂在地面上，增加了透水胶的喷涂面积，避免了在对面积较大的地面进行喷涂时只通过一个喷头对地面进行喷涂而影响工作效率的情况发生，最后，雾化喷头41将胶水喷涂在地面上时，工作人员通过拉动推杆能够让车板1通过四个万向轮进行移动，可以对混凝土基层面板进行移动喷涂，提高了透水胶的喷涂效率。
40.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。