一种防汛墙护栏安装结构的制作方法

1.本技术涉及防汛墙的领域，尤其是涉及一种防汛墙护栏安装结构。


背景技术：

2.防汛墙，又名防洪墙，通常应用于保证城镇和重要工矿企业、沿江河、海岸区的防洪安全，防汛墙为钢筋混凝土结构，防汛墙处通常设置有用于保护行人掉落江河中的护栏。
3.相关技术中，授权公告号为cn211396916u的中国实用新型专利公开了一种水利工程施工用堤坝护栏定位结构，其包括底座和支架，所述底座和支架均设置有两个，所述支架的底端与底座的上表面中部固定连接，两个所述支架相靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内安装有安装板，所述安装板远离支架的一侧固定连接有防护栏，所述支架的正面开设有第一螺纹定位槽，所述第一螺纹定位槽内螺纹连接有紧固螺钉，所述安装板的正面开设有第二螺纹定位槽，所述第二螺纹定位槽与紧固螺钉相适配。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为护栏的底座通过固定螺栓安装于防汛墙处，防汛墙处环境比较潮湿,固定螺栓较容易锈蚀,护栏的使用寿命较低。


技术实现要素：

5.为了提高护栏的使用寿命，本技术提供一种防汛墙护栏安装结构。
6.本技术提供的一种防汛墙护栏安装结构采用如下的技术方案：
7.一种防汛墙护栏安装结构，包括护栏本体、下密封件和上密封件,所述上密封件和下密封件均为柔性材料制成,所述下密封件用于与地面固定连接，所述下密封件和护栏本体可拆卸连接，所述上密封件和护栏本体滑动连接，所述上密封件底部和下密封件贴合，所述上密封件靠近下密封件的一侧固定连接有定位条，上所述定位条为柔性材料制成,所述下密封件靠近上密封件的一侧开设有定位槽，当所述上密封件和下密封件贴合时，所述定位条与定位槽的侧壁贴合。
8.通过采用上述技术方案，护栏本体安装于下密封件内,护栏本体固定牢固后,上密封件向下密封件滑动,上密封件和下密封件贴合,定位条与定位槽侧壁弹性卡合,上密封件和下密封件被固定,减少潮湿的空气与护栏的固定螺栓接触的可能性,降低护栏的固定螺栓生锈的可能性,提高护栏的使用寿命。
9.可选的，所述下密封件朝向上密封件的一侧设置有凸块，所述凸块为柔性材料制成,所述凸块和下密封件固定连接，所述上密封件朝向下密封件的一侧开设有与凸块配合的凹槽。
10.通过采用上述技术方案，设置凸块增加潮湿空气与护栏的固定螺栓接触的路径,减少潮湿空气与固定螺栓导致锈蚀的可能性,提高护栏的使用寿命。
11.可选的，所述凸块截面为梯形，所述凹槽的截面与凸块的截面相同。
12.通过采用上述技术方案，凸块截面为梯形,方便凸块与凹槽紧密贴合,减少凸块与凹槽侧壁紧密贴合的时间,降低固定螺栓发生锈蚀的可能性。
13.可选的，所述上密封件远离下密封件的一端设置有盖板，所述盖板与护栏本体滑动连接，所述盖板和护栏本体之间设置有固定盖板的锁紧组件。
14.通过采用上述技术方案，盖板压紧上密封件和下密封件,锁紧组件将盖板固定于护栏本体上,进一步减少上密封件和下密封件之间的间隙,降低潮湿空气与固定螺栓接触的可能性,提高护栏的使用寿命。
15.可选的，所述锁紧组件包括螺纹杆和弹性块，所述螺纹杆和弹性块固定连接，所述弹性块为圆柱形，所述螺纹杆和弹性块同轴，所述盖板周侧开设有定位孔，所述定位孔开设方向垂直于护栏本体，所述螺纹杆与定位孔螺纹连接，所述弹性块和定位孔贴合，所述螺纹杆位于定位孔靠近护栏本体的一侧，所述螺纹杆与护栏本体抵紧。
16.通过采用上述技术方案，盖板压紧上密封件和下密封件后,转动螺纹杆,螺纹杆与护栏本体抵紧,定位孔被弹性块封堵,减少螺纹杆与盖板锈蚀的可能性,提高盖板抵紧上密封件和下密封件的可靠性,提高护栏的使用寿命。
17.可选的，所述锁紧组件还包括垫板，所述垫板连接于螺纹杆靠近护栏本体的一侧。
18.通过采用上述技术方案，通过设置垫板,增加螺纹杆与护栏本体的接触面积,减少盖板发生滑动的可能性,提高护栏本体的使用寿命。
19.可选的，所述垫板与螺纹杆转动连接，所述垫板远离螺纹杆的一侧设置为弧面，所述垫板与护栏本体紧密贴合。
20.通过采用上述技术方案，垫板朝向护栏本体的一侧设置为弧面,提高垫板与护栏本体贴合的面积,减少盖板发生滑动的可能性。
21.可选的，所述垫板为柔性材料制成。
22.通过采用上述技术方案，减少垫板和护栏本体贴合导致护栏本体受损的可能性,提高护栏本体的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.护栏本体的固定螺栓设置在上密封件和下密封件之间,降低护栏本体的固定螺栓与潮湿空气直接接触的可能性,降低固定螺栓发生锈蚀的概率,提高护栏的使用寿命；
25.2.下密封件朝向上密封件的一侧设置凸块,提高潮湿空气与固定螺栓接触的路径,减少固定螺栓发生锈蚀的可能性,提高护栏的使用寿命；
26.3.上密封件远离下密封件的一侧设置盖板和锁紧组件,进一步提高上密封件和下密封件紧密贴合的概率,提高护栏的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种防汛墙护栏安装结构的立体剖视图。
28.图2是本技术实施例的一种防汛墙护栏安装结构的结构示意图。
29.附图标记说明：1、护栏本体；101、底板；102、立柱；2、下密封件；21、定位槽；22、凸块；23、凹孔；3、上密封件；31、定位条；32、凹槽；4、盖板；41、定位孔；5、锁紧组件；51、螺纹杆；52、弹性块；53、垫板；6、固定螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种防汛墙护栏安装结构。参照图1，防汛墙护栏安装结构包括护栏本体1、下密封件2和上密封件3,护栏本体1包括底板101和立柱102，底板101和立柱102均为圆柱形，立柱102与底板101同轴，立柱102和底板101一体成型，上密封件3和下密封件2均为柔性材料制成,在本实施例中，上密封件3和下密封件2均为橡胶制成，下密封件2为圆柱形，下密封件2竖直设置，下密封件2与地面一体浇筑成型，下密封件2朝向上密封件3的一侧开设有圆柱形的凹孔23，凹孔23与下密封件2同轴，凹孔23底壁处设置有四个固定螺栓6，四个固定螺栓6均竖直设置，四个固定螺栓6关于密封件的转轴中心对称设置，底板101与固定螺栓6通过螺母固定连接，上密封件3的截面为倒置的凸形，上密封件3为环状，上密封件3和立柱102滑动连接，上密封件3靠近立柱102的一侧与立柱102贴合，上密封件3靠近下密封件2的一侧一体成型有定位条31，定位条31也是橡胶材料制成，定位条31的截面为半圆形,下密封件2靠近上密封件3的一侧开设有定位槽21，定位槽21围绕下密封件2的中心轴环向开设，当上密封件3和下密封件2贴合时，定位条31与定位槽21的侧壁贴合。安装护栏时，先将底板101放入下密封件2的凹孔23内，底板101通过螺母与固定螺栓6固定连接，护栏被固定，将上密封件3向下密封件2的方向滑动，上密封件3和下密封件2顶面贴合，定位条31与定位槽21的侧壁贴合，上密封件3和下密封件2的位置被固定。通过设置上密封件3和下密封件2降低潮湿空气侵蚀固定螺栓6的概率，减少固定螺栓6发生断裂的可能性，提高护栏的使用寿命。
32.如图1和图2所示，为了提高上密封件3和下密封件2的密封效果，下密封件2朝向上密封件3的一侧设置有凸块22，凸块22为柔性材料制成,在本实施例中，凸块22为橡胶材料制成，凸块22与下密封件2一体成型，凸块22为环状，凸块22截面为梯形，凸块22截面的下底朝向下密封件2的一侧，上密封件3朝向下密封件2的一侧开设有与凸块22配合的凹槽32，凸块22与凹槽32的侧壁紧密贴合。设置凸块22方便上密封件3和下密封件2紧密贴合，增加潮湿空气与护栏的固定螺栓6接触的路径,减少潮湿空气与固定螺栓6导致锈蚀的可能性,提高护栏的使用寿命。
33.参照图1和图2，为了提高上密封件3和下密封件2紧密贴合的概率，上密封件3远离下密封件2的一端设置有盖板4，盖板4为圆环状，盖板4与立柱102滑动连接，盖板4放置于上密封件3远离下密封件2的一侧，盖板4和立柱102之间设置有固定盖板4的锁紧组件5，锁紧组件5设置有三个，三个锁紧组件5以立柱102的中心轴中心对称设置，每个锁紧组件5包括螺纹杆51、弹性块52和垫板53，螺纹杆51和弹性块52一体成型，弹性块52为圆柱形，螺纹杆51和弹性块52同轴，弹性块52的直径大于螺纹杆51的直径，盖板4周侧开设有定位孔41，定位孔41朝向盖板4的中心开设，螺纹杆51与定位孔41螺纹连接，弹性块52和定位孔41贴合，螺纹杆51位于定位孔41靠近护栏本体1的一侧，垫板53转动连接于螺纹杆51靠近护栏本体1的一侧，垫板53为圆柱形，垫板53为橡胶材料制成，垫板53与螺纹杆51的转轴和螺纹杆51同轴，垫板53朝向立柱102的一侧设为弧面，垫板53的凹面朝向立柱102。盖板4压紧上密封件3和下密封件2后,转动螺纹杆51,螺纹杆51带动垫板53与立柱102抵紧,定位孔41远离立柱102的一侧被弹性块52封堵。设置盖板4和锁紧组件5进一步缩小上密封件3和下密封件2之间的间隙,降低潮湿空气与固定螺栓6接触的可能性,提高护栏的使用寿命。
34.本技术实施例一种防汛墙护栏安装结构的实施原理为：安装护栏时，先将底板101伸入下密封件2的凹槽32内，底板101与固定螺栓6通过螺母固定连接，上密封件3向下密封
件2一侧滑动，凸块22和凹槽32贴合，定位条31和定位槽21的侧壁贴合，向上密封件3一侧滑动盖板4，转动螺纹杆51，螺纹杆51带动垫板53与立柱102抵紧，护栏完成固定。本技术能够降低固定螺栓6发生锈蚀的概率,提高护栏的使用寿命。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。