单元式幕墙及建筑幕墙系统的制作方法

1.本实用新型属于建筑结构技术领域，更具体地说，是涉及一种单元式幕墙及建筑幕墙系统。


背景技术：

2.单元式幕墙可直接安装在建筑主体结构上，多个单元式幕墙组合安装在建筑主体上便形成建筑的外围护结构，比如建筑外墙、门窗及外墙装饰等，以起到保温、防水、装饰的效果。为了方便安装单元式幕墙，建筑主体一般设置有预埋孔或预埋件来定位安装单元式幕墙。但在实际施工过程中，预埋孔或预埋件的定位精度较低，易出现预埋孔或预埋件的位置与设定位置出现偏差的情况，使得单元式幕墙难以与预埋孔或预埋件配合，导致单元式幕墙在安装的时候难以准确定位固定在建筑主体上，安装精度低，安装难度较大，安装效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种单元式幕墙及建筑幕墙系统，以解决现有技术中存在的单元式幕墙安装难度大、安装精度低、安装效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例采用的技术方案是：提供一种单元式幕墙，包括有固定座、挂座、单元骨架，固定座具有第一安装孔；挂座具有长度沿第一方向延伸的第一条形孔，挂座通过插设于第一条形孔和第一安装孔的第一连接件与固定座连接，挂座设置有第二安装孔，挂座设置有长度沿第二方向延伸的挂靠板，第二方向垂直第一方向；单元骨架设置有与挂靠板钩挂连接的挂钩，挂钩设置有孔轴线与第二方向平行的螺孔，螺孔螺纹连接有第一螺纹件，第一螺纹件的一端用于与挂座相抵，挂钩还设置有长度沿第三方向延伸的第二条形孔，挂钩通过插设于第二条形孔和第二安装孔的第二连接件与挂座连接，第三方向分别与第一方向和第二方向相垂直。
5.在一些实施例中，挂钩设置有长度沿第二方向延伸的钩槽，挂钩通过钩槽与挂靠板钩挂连接。
6.在一些实施例中，螺孔沿第二方向设置于挂靠板的上方，第一螺纹件的下端与挂靠板的朝向螺孔的顶面相抵。
7.在一些实施例中，挂钩沿第二方向设置有位于挂靠板上方的安装座，螺孔设置于安装座上。
8.在一些实施例中，挂靠板背离单元骨架的一侧间隔设置有两块限位板，挂钩钩挂连接于两限位板之间。
9.在一些实施例中，限位板朝向挂座的一侧与挂座相连。
10.在一些实施例中，挂钩设置有长度沿第三方向延伸的延长段，第二条形孔设置于延长段上，其中一限位板沿第二方向设置有位于延长段下方的限位座，第二安装孔设置在限位座上。
11.在一些实施例中，固定座沿第三方向的两侧均设置有支撑台，两支撑台均设置有第一安装孔，挂座对应设置有两第一条形孔。
12.在一些实施例中，单元骨架包括至少两根竖梁和若干根连接梁，竖梁的长度方向与第二方向平行，相邻两竖梁通过连接梁连接，相邻两竖梁之间设置有保温板。
13.本实用新型提供的单元式幕墙的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的单元式幕墙的固定座固定在建筑主体上，挂座通过第一连接件安装固定在固定座上，单元骨架通过挂钩挂靠在挂座的挂靠板上，第一连接件可沿着挂座的第一条形孔的长度方向移动，第二连接件可沿着挂钩上的第二条形孔的长度方向移动，则可以调节单元骨架在第一方向和第三方向上的位置；第一螺纹件的下端穿过挂钩的螺孔且与挂座相抵，则通过转动第一螺纹件便可调节挂钩在第二方向上的位置，则单元骨架的安装位置可根据建筑主体上的预埋孔或预埋件的位置进行三维调节，从而使单元骨架准确地安装固定至建筑主体上，提高了安装的精度，降低了安装难度，提高了安装效率。
14.本实用新型第二方面采用的技术方案是：提供一种建筑幕墙系统，其包括有多个如上述的单元式幕墙。
15.本实用新型提供的建筑幕墙系统的有益效果在于：利用多个如上述的单元式幕墙，可以提高建筑幕墙系统的安装精度，降低安装难度，以加快施工进度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型第一方面的一实施例提供的单元式幕墙的整体结构示意图；
18.图2为图1所示的挂座与挂钩的装配结构的俯视视角示意图；
19.图3为图1所示的单元式幕墙的固定座的俯视视角示意图；
20.图4为图1所示的单元式幕墙的单元骨架的剖面结构示意图。
21.其中，图中各附图标记：
22.100、固定座；110、第一安装孔；120、第一连接件；121、第二螺纹件；122、第一垫片；123、第二螺母；130、支撑台；200、挂座；210、第一条形孔；220、第二安装孔；230、挂靠板；240、限位板；250、限位座；300、单元骨架；310、挂钩；320、钩槽；330、螺孔；340、第一螺纹件；350、延长段；351、第二条形孔；360、安装座；370、竖梁；380、连接梁；390、保温板；400、第二连接件；410、螺钉；420、第二垫片；500、铝板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1至图4及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干个”的含义是一个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型第一方面的实施例提供的单元式幕墙进行说明。
28.如图1至图3所示，本实施例的单元式幕墙包括固定座100、挂座200、单元骨架300。其中，固定座100与建筑主体固定，具体地，固定座100与设置与建筑主体上的预埋孔或预埋件固定连接，单元骨架300用于安装铝板500或玻璃等，多个单元骨架300拼装形成建筑的外维护结构。固定座100具有第一安装孔110，挂座200具有长度沿第一方向延伸的第一条形孔210，挂座200通过插设于第一条形孔210和第一安装孔110的第一连接件120与固定座100连接。其中，本实施例的第一方向为水平方向上的前后走向(为附图中的y轴方向)，第一条形孔210为长条状的孔，第一连接件120可沿着第一条形孔210的长度方向前后移动，则挂座200与固定座100安装时，挂座200可沿着第一条形孔210的长度方向移动，以调节挂座200与固定座100之间的前后方向上的相对位置。
29.挂座200设置有长度沿第二方向延伸的挂靠板230，单元骨架300设置有与挂靠板230钩挂连接的挂钩310。即单元骨架300通过挂钩310钩挂在挂靠板230上。其中，本实施例的第二方向为竖直的上下走向(为附图中的z轴方向)，挂座200位于固定座100的上方，挂座200的下侧面与固定座100相贴。挂钩310从挂靠板230的上侧钩挂在挂靠板230上。
30.挂座200设置有第二安装孔220，挂钩310设置有长度沿第三方向延伸的第二条形孔351，挂钩310通过插设于第二条形孔351和第二安装孔220的第二连接件400与挂座200连接。挂靠板230的宽度方向与第二条形孔351的长度方向平行。其中，本实施例的第三方向为水平的左右走向(为附图中的x轴方向)，第二条形孔351为长条状的孔，第二连接件400可以沿着第二条形孔351的长度方向左右移动。当挂钩310挂靠在挂靠板230上时，挂钩310可沿着挂靠板230的宽度方向左右平移，即挂钩310沿着第二条形孔351的长度方向左右平移，以调节单元骨架300与挂靠板230之间的左右方向上的相对位置。在本实施例中，第一方向与第二方向垂直，第三方向分别与第一方向、第二方向相垂直。挂钩310通过挂座200与固定座100连接，即调节挂座200的位置时便可带动挂钩310一并运动，即挂钩310可以沿着第一条形孔210的长度方向调节前后位置，挂钩310设置于单元骨架300的上端，即可让单元骨架300沿着第一条形孔210长度方向、第二条形孔351的长度方向移动、调节前后方向和左右方向的位置，使得单元骨架300在挂靠后还可以在水平方向上调节位置。当单元骨架300调节好水平位置后，利用第一连接件120将挂座200和固定座100固定，利用第二连接件400将挂钩310和挂座200固定，便可固定单元骨架300在水平方向上的位置。
31.挂钩310设置有孔轴线与第二方向平行的螺孔330，即螺孔330的孔轴线竖直，螺孔330螺纹连接有第一螺纹件340，螺孔330位于挂座200的上方，第一螺纹件340的下端用于与挂座200相抵。即第一螺纹件340的下端支撑着挂钩310，当第一螺纹件340在螺孔330内转动时，第一螺纹件340的下端将会伸出螺孔330或缩回螺孔330，即第一螺纹件340的下端与螺孔330之间的距离将会改变，则挂钩310的螺孔330与挂座200之间的竖直距离将会变大或缩小，以调节挂钩310的高度，以调节整个单元骨架300的高度。即挂钩310可通过第一螺纹件340可以上下移动，以调节单元骨架300在竖直方向上的位置；通过第一条形孔210和第一连接件120调节单元骨架300的前后位置，通过第二条形孔351和第二连接件400调节单元骨架300的左右位置，达到可三维调节单元骨架300的位置的目的。因此，当挂靠在挂靠板230上的单元骨架300的位置无法与建筑主体上的预埋孔或预埋件配合时，可利用第一螺纹件340、第二条形孔351、第一条形孔210来调节单元骨架300整体的位置，使单元骨架300可以与建筑主体上的预埋孔或预埋件配合，达到将单元骨架300安装固定在建筑主体上的目的。
32.本实施例的单元式幕墙的固定座100固定在建筑主体上，挂座200通过第一连接件120安装固定在固定座100上，单元骨架300通过挂钩310挂靠在挂座200的挂靠板230上，第一连接件120可沿着挂座200的第一条形孔210的长度方向移动，第二连接件400可沿着挂钩310上的第二条形孔351的长度方向移动，则可以调节单元骨架300在第一方向和第三方向上的位置；第一螺纹件340的下端穿过挂钩310的螺孔330且与挂座200相抵，则通过转动第一螺纹件340便可调节挂钩310在第二方向上的位置，则单元骨架300的安装位置可根据建筑主体上的预埋孔或预埋件的位置进行三维调节，从而使单元骨架300准确安装固定至建筑主体上，提高了安装精度，降低了安装难度，提高了安装效率。
33.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图1、图2，挂钩310设置有长度沿第二方向延伸的钩槽320，挂钩310通过钩槽320与挂靠板230钩挂连接。在本实施例中，钩槽320的宽度与挂靠板230的厚度相等，且钩槽320的下端设置有倒角，方便挂靠板230插入钩槽320中，而且可以防止挂钩310在挂靠板230上晃动，便于固定单元骨架300。
34.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图1，第一螺纹件340为螺栓，螺栓的螺帽位于螺孔330的上方，螺栓的下端用于与挂座200相抵，即可拧转螺栓的螺帽，使得螺栓的下端往下伸长或往上回缩，从而可以起到调节螺孔330与挂座200之间的距离，以调节挂钩310和单元骨架300的高度。
35.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图1、图2，螺孔330沿所述第二方向设置于挂靠板230的上方，第一螺纹件340的下端与挂靠板230朝向螺孔330的顶面相抵。即第一螺纹件340的下端可通过挂靠板230与挂座200相抵。由于螺孔330设置在挂靠板230的上方，穿过螺孔330的第一螺纹件340的下端与挂靠板230的顶面相抵，即挂钩310与挂靠板230的支撑点位于挂靠板230的上端，使得整个挂钩310与挂座200的支撑点均在挂靠板230上，挂钩310更好地挂靠在挂靠板230上。在本实施例中，挂靠板230的上端为挂座200的最上端，即挂靠板230的上端与螺孔330的距离最小，可缩短第一螺纹件340的长度，便于加工和使用。
36.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图1、图2，挂钩310沿第二方向设置有位于挂靠板230上方的安装座360，即挂靠板230的上方设置有安装座360，螺孔330设置于安装座360上。安装座360位于钩槽320的一侧，即螺孔330与钩槽320分开，第一螺纹件340与钩槽320可分别与挂靠板230相接触，使得挂靠板230更好地支撑挂钩310，挂靠更加牢固。
37.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图1，第一连接件120包括第二螺纹件121、第一垫片122和第二螺母123，第二螺纹件121穿过第一安装孔110与第一条形孔210与第二螺母123连接，第一垫片122位于第二螺母123与挂座200之间。在本实施例中，第二螺纹件121为螺栓，螺栓的螺帽位于第一安装孔110背离第一条形孔210的一侧，则螺栓便可与第二螺母123配合第一垫片122夹紧挂座200和固定座100，使得挂座200固定安装在固定座100上，达到固定挂座200的目的。需要说明的是，当需要调节挂座200在固定座100上的位置时，可拧松第二螺母123，使得第二螺纹件121与第二螺母123松开，此时挂座200可以沿着第一条形孔210的长度方向移动，达到调节挂座200位置的目的。当挂座200无需调节位置时，将第二螺母123拧紧，使得第二螺母123与第二螺纹件121夹紧挂座200与固定座100。其中，第一垫片122的外径大于螺母的外径，即第一垫片122用于增大第二螺母123与挂座200之间的接触面积，使得第二螺母123配合第二螺纹件121更好地固定挂座200与固定座100。
38.可以理解的是，第一垫片122可为采用钢材制作的钢垫片，当无需调节挂座200在固定座100上的位置后，可将第一垫片122焊接固定在挂座200上，可更好地固定挂座200，防止挂座200在使用时偏移。
39.除此之外，第一连接件120还可以为铆钉，即铆钉穿过第一条形孔210和第一安装孔110，将挂座200和固定座100夹紧固定。
40.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图1、图2，挂靠板230背离单元骨架300的一侧沿第三方向间隔设置有两块限位板240，挂钩310钩挂连接于两限位板240之间。两块限位板240沿着挂靠板230的宽度方向间隔设置，限位板240用于限制挂钩310在挂靠板230上的调节范围，防止挂钩310从挂靠板230的两端掉落，而且挂钩310的第二条形孔351可更好地对准第二安装孔220，使得第二连接件400更好地固定延长段350与挂座200，以固定挂钩310与挂座200之间的位置。
41.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图1、图2，设置在挂靠板230上的限位板240朝向挂座200的一侧与挂座200相连。即限位板240相当于挂靠板230与挂座200之间的加强筋，可增加挂靠板230的结构强度，使得挂靠板230更好地支撑整个单元骨架300的重量，单元骨架300更稳固地挂靠在挂靠板230上。
42.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图1、图2，挂钩310设置有长度沿第三方向延伸的延长段350，第二条形孔351设置于延长段350上，其中一限位板240沿第二方向设置有位于延长段350下方的限位座250，第二安装孔220设置在限位座250上。延长段350为挂钩310上的左右走向的连接段，当挂钩310左右移动时，延长段350一并左右移动，使得第二条形孔351不同的位置与下方的第二安装孔220相对应，以方便第二连接件400将延长段350与限位座250固定，以固定单元骨架300在左右方向上的位置。在本实施例中，限位座250位于延长段350的下方，限位座250位于限位板240的上侧，使得限位座250更靠近延长段350，缩短限位座250与延长段350之间的距离，便于第二连接件400穿过第二安装孔220和第二条形孔351。延长段350通过第二连接件400与限位座250连接固定，即挂钩310通过延长段350固定在挂座200上，达到固定挂钩310的目的。
43.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图2、图3，固定座100沿第三方向的两侧均设置有支撑台130，第一安装孔110有两个且分别设置在两支撑台130上，挂座200设置有两个第一条形孔210，第一连接件120均有两个。即第一安装孔110、第二条形孔351、第一连接
件120均有两个，且第一安装孔110分别设置在固定座100左右两侧的两个支撑台130处。两个第一条形孔210的长度方向平行，则配合第一连接件120，可以限定挂座200的移动方向。挂座200通过两个第一连接件120安装在固定座100上，可提高连接强度，提高单元式幕墙的结构强度。
44.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图2、图4，第二连接件400包括有螺钉410和第二垫片420，第二垫片420位于螺钉410的螺帽与延长段350之间。第二安装孔220可以为与螺钉410配合的孔，也可以为螺纹孔。在本实施例中，螺钉410的螺帽位于第二条形孔351的上侧，螺钉410的下端与第二安装孔220连接。当挂钩310的位置无需调节时，螺钉410穿过第二垫片420、第二条形孔351且与第二安装孔220螺纹连接，将第二垫片420压向延长段350，增加第二垫片420与延长段350的摩擦，以固定挂钩310，防止挂钩310在使用时晃动。其中，在本实施例中，第二垫片420为橡胶垫片，橡胶垫片的摩擦系数较大，当螺钉410将橡胶垫片压向延长段350时，使得延长段350与橡胶垫片之间的摩擦力更大，更好地固定延长段350和挂钩310。
45.除此之外，在本实用新型的一些实施例中，第二连接件400还可以为铆钉，利用铆钉穿过第二条形孔351和第二安装孔220，以固定延长段350和限位座250，达到固定挂钩310的目的。
46.在本实用新型的另一实施例中，请参阅图1、图4，单元骨架300包括至少两根竖梁370和若干根连接梁380，相邻的两根竖梁370通过连接梁380连接，相邻的两根竖梁370之间设置有保温板390。竖梁370的长度方向与第二方向平行，即为竖直走向。在本实施例中，连接梁380为u型梁，且u型梁的两端分别连接不同的竖梁370的同一侧，保温板390位于相邻的两根竖梁370之间，保温板390的两侧分别连接不同的竖梁370。在挂装时，保温板390的一侧靠近建筑主体，保温板390采用保温岩棉和纤维水泥板组合而成，具有良好的保温、防火性能，满足建筑的保温、防火需求。
47.需要说明的是，连接梁380背离保温板390的一侧用于安装铝板500或玻璃，构成建筑幕墙的外饰。
48.本实用新型第二方面的实施例提供一种建筑幕墙系统，请参阅图1至图4，建筑幕墙系统包括有多个如上述的单元式幕墙，多个单元式幕墙用于安装固定在建筑主体上，以形成建筑主体的外围护结构。其中单元式幕墙包括固定座100、挂座200、单元骨架300，固定座100具有第一安装孔110，挂座200具有长度沿第一方向延伸的第一条形孔210，挂座200通过插设于第一条形孔210和第一安装孔110的第一连接件120与固定座100连接，挂座200设置有第二安装孔220，挂座200设置有长度沿第二方向延伸的挂靠板230，第二方向垂直第一方向。单元骨架300设置有与挂靠板230钩挂连接的挂钩310，挂钩310设置有孔轴线平行第二方向的螺孔330，螺孔330螺纹连接有第一螺纹件340，第一螺纹件340的一端用于与挂座200相抵，挂钩310还设置有长度沿第三方向延伸的第二条形孔351，挂钩310通过插设于第二条形孔351和第二安装孔220的第二连接件400与挂座200连接，第三方向分别与第一方向和第二方向相垂直。
49.固定座100固定在建筑主体上，挂座200通过第一连接件120安装固定在固定座100上，单元骨架300通过挂钩310挂靠在挂座200的挂靠板230上，第一连接件120可沿着挂座200的第一条形孔210的长度方向移动，第二连接件400可沿着挂钩310上的第二条形孔351
的长度方向移动，则可以调节单元骨架300在第一方向和第三方向上的位置；第一螺纹件340的下端穿过挂钩310的螺孔330且与挂座200相抵，则通过转动第一螺纹件340便可调节挂钩310在第二方向上的位置，则单元骨架300的安装位置可根据建筑主体上的预埋孔或预埋件的位置进行三维调节，从而使单元骨架300准确安装固定至建筑主体上，提高了安装精度，降低了安装难度，提高了安装效率，即可加快整个建筑幕墙系统的架设，加快施工进度。
50.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。