一种高效的地面防水涂料施工用的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料喷涂技术领域，尤其涉及一种高效的地面防水涂料施工用的喷涂装置。


背景技术：

2.现有的地面防水涂料施工用的喷涂装置一般为喷涂机，但是在喷涂过程中，路面的一些灰尘杂质覆盖在地面上，使得涂料不能很好的与地面接触，使得喷涂容易脱落，喷涂效果差，因此，我们提出一种高效的地面防水涂料施工用的喷涂装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种高效的地面防水涂料施工用的喷涂装置,解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高效的地面防水涂料施工用的喷涂装置，包括喷涂机，所述喷涂机的一侧设有喷涂头，所述喷涂机的另一侧设有第一水平板，所述第一水平板上滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的底部贯穿第一水平板并固定连接有水平设置的轨道板，所述轨道板的底部滑动安装有往复块，轨道板的底部设有用于往复块水平移动的往复机构一，所述往复块的底部固定有毛刷，所述喷涂机的另一侧转动安装有竖管，竖管的底部连接有倾斜设置的吹风管，吹风管位于毛刷靠近喷涂机的一侧，所述喷涂机上设有风机，风机连接有输送管，输送管的底部与竖管的顶部转动连接，所述竖管上固定套设有齿轮，齿轮的另一侧滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，喷涂机上设有用于齿条水平移动的往复机构二。
6.优选的，所述复机构一包括开设于轨道板底部的凹槽和设置于轨道板上的伺服电机，往复块与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内转动安装有往复丝杆一，往复丝杆一与往复块螺纹连接，伺服电机的输出轴与往复丝杆一传动连接。
7.优选的，所述往复机构二包括设置于喷涂机上的滑槽，齿条与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有往复丝杆二，滑槽内滑动安装有驱动块，驱动块与齿条之间设有连杆，所述往复丝杆二与驱动块螺纹连接，所述滑槽内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆二传动连接。
8.优选的，所述升降杆为四个，第一水平板的顶部固定安装有竖直设置的气缸，气缸的活塞杆固定连接有第二水平板，所述升降杆的顶部与第二水平板固定连接。
9.优选的，所述第一水平板上开设有竖直设置的安装孔，所述升降杆的底部贯穿安装孔，升降杆与安装孔的内壁滑动连接。
10.优选的，所述喷涂机上固定安装有两个定位块，竖管与定位块转动连接，竖管的顶部和底部均安装定位块。
11.优选的，所述第一水平板上固定安装有倾斜设置的拉杆，拉杆与喷涂机固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.喷涂机在移动过程中，气缸带动第二水平板下降使得升降杆下降带动轨道板、往复块和毛刷下降，毛刷与地面接触，然后通过伺服电机带动往复丝杆一转动使得往复块来回移动，带动毛刷对地面进行刷尘，使得附着的灰尘被刷起，同时通过风机、输送管、竖管和吹风管吹风把灰尘吹走，同时通过驱动电机带动往复丝杆二转动使得驱动块来回移动带动连杆和齿条来回移动，使得齿轮顺时针和逆时针反复转动，带动竖管和吹风管反复转动，使得增大吹风面积，把灰尘吹离需要喷涂的位置，清理地面，便于喷涂机进行喷涂，使得涂料与地面粘黏牢靠，不易脱落，提升喷涂质量。
14.本实用新型对地面进行刷尘，使得附着的灰尘被刷起，同时把灰尘吹离需要喷涂的位置，清理地面，便于喷涂机进行喷涂，使得涂料与地面粘黏牢靠，不易脱落，提升喷涂质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为图1中a处的结放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的轨道板仰视结构示意图。
18.图4为本实用新型的齿条侧视结构示意图。
19.图5为本实用新型的气缸侧视结构示意图。
20.图中：1、喷涂机；2、喷涂头；3、第一水平板；4、升降杆；5、轨道板； 6、往复块；7、毛刷；8、气缸；9、第二水平板；10、竖管；11、吹风管； 12、齿轮；13、齿条；14、输送管；15、风机；16、伺服电机；17、往复丝杆一；18、滑槽；19、驱动块；20、连杆；21、往复丝杆二；22、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种高效的地面防水涂料施工用的喷涂装置，包括喷涂机1，喷涂机1的一侧设有喷涂头2，喷涂机1的另一侧设有第一水平板3，第一水平板3上滑动安装有竖直设置的升降杆4，升降杆4的底部贯穿第一水平板3 并固定连接有水平设置的轨道板5，轨道板5的底部滑动安装有往复块6，轨道板5的底部设有用于往复块6水平移动的往复机构一，往复块6的底部固定有毛刷7，喷涂机1的另一侧转动安装有竖管10，竖管10的底部连接有倾斜设置的吹风管11，吹风管11位于毛刷7靠近喷涂机1的一侧，喷涂机1上设有风机15，风机15连接有输送管14，输送管14的底部与竖管10的顶部转动连接，竖管10上固定套设有齿轮12，齿轮12的另一侧滑动安装有齿条 13，齿条13与齿轮12啮合，喷涂机1上设有用于齿条13水平移动的往复机构二。
23.在本实施例中，复机构一包括开设于轨道板5底部的凹槽和设置于轨道板5上的伺服电机16，往复块6与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内转动安装有往复丝杆一17，往复丝杆一17与往复块6螺纹连接，伺服电机16的输出轴与往复丝杆一17传动连接。
24.在本实施例中，往复机构二包括设置于喷涂机1上的滑槽18，齿条13与滑槽18的内
壁滑动连接，滑槽18内转动安装有往复丝杆二21，滑槽18内滑动安装有驱动块19，驱动块19与齿条13之间设有连杆20，往复丝杆二21 与驱动块19螺纹连接，滑槽18内设有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与往复丝杆二21传动连接。
25.在本实施例中，升降杆4为四个，第一水平板3的顶部固定安装有竖直设置的气缸8，气缸8的活塞杆固定连接有第二水平板9，升降杆4的顶部与第二水平板9固定连接。
26.在本实施例中，第一水平板3上开设有竖直设置的安装孔，升降杆4的底部贯穿安装孔，升降杆4与安装孔的内壁滑动连接。
27.在本实施例中，喷涂机1上固定安装有两个定位块，竖管10与定位块转动连接，竖管10的顶部和底部均安装定位块。
28.在本实施例中，第一水平板3上固定安装有倾斜设置的拉杆，拉杆与喷涂机1固定连接。
29.工作原理：喷涂机1在移动过程中，气缸8带动第二水平板9下降使得升降杆4下降带动轨道板5、往复块6和毛刷7下降，毛刷7与地面接触，然后通过伺服电机16带动往复丝杆一17转动使得往复块6来回移动，带动毛刷7对地面进行刷尘，使得附着的灰尘被刷起，同时通过风机15、输送管14、竖管10和吹风管11吹风把灰尘吹走，同时通过驱动电机22带动往复丝杆二 21转动使得驱动块19来回移动带动连杆20和齿条13来回移动，使得齿轮 12顺时针和逆时针反复转动，带动竖管10和吹风管11反复转动，使得增大吹风面积，把灰尘吹离需要喷涂的位置，清理地面，便于喷涂机进行喷涂，使得涂料与地面粘黏牢靠，不易脱落，提升喷涂质量。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。