一种仿石材铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种仿石材铝单板。


背景技术：

2.天然石材和氟碳喷涂铝单板均可作为建筑物幕墙的装饰材料。天然石材色彩丰富、图案庄重典雅，极富美感；而氟碳喷涂铝单板耐酸、耐碱、耐磨、耐粘污性、抗紫外线、抗老化、使用寿命长等各项理化性能优异。
3.现有的铝单板在连接过后，经过长时间的使用两块铝单板之间会存在间隙，由于产生的间隙会影响两块铝单板的密封性和防水性，从而降低了铝单板的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿石材铝单板，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仿石材铝单板，包括一号铝单板本体和二号铝单板本体，所述二号铝单板本体上固定安装有限位滑块，所述限位滑块上固定安装有三角形卡块，所述一号铝单板本体上开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部设置有连接组件，所述连接组件包括矩形滑块、一号弹性元件和限位块，所述矩形滑块在矩形凹槽上滑动，所述矩形凹槽上设置有一号弹性元件和限位块，所述矩形凹槽上固定安装有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧上设置有限位组件，所述限位组件包括固定板、“7”型固定板、阻挡块、连接板、二号弹性元件和限位杆，所述固定板固定安装在矩形凹槽上，所述“7”型固定板固定安装在拉紧弹簧上，所述阻挡块设置在固定板上，所述阻挡块上固定安装有连接板，所述二号弹性元件的上下两端分别与连接板和固定板固定，所述“7”型固定板的左侧铰接限位杆，所述“7”型固定板固定安装在矩形滑块上。
8.优选的，所述阻挡块上开设有卡槽，所述限位杆设置在卡槽的内部，所述“7”型固定板上开设有放置槽。
9.优选的，所述矩形滑块上开设有凹槽，所述凹槽上固定安装有一号弹性元件，所述一号弹性元件上固定安装有限位块。
10.优选的，所述一号弹性元件的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上下两端分别与限位块和凹槽的内壁固定。
11.优选的，所述拉紧弹簧的弹性系数小于二号弹性元件的弹性系数，所述一号弹性元件的弹性系数小于拉紧弹簧的弹性系数。
12.优选的，所述阻挡块贯穿固定板且阻挡块在固定板上滑动。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种仿石材铝单板。具备以下有益效果：
15.(1)、该仿石材铝单板，在一号铝单板本体上设置有连接组件和限位组件，通过解除限位组件对“7”型固定板的限位，使得拉紧弹簧拉动二号铝单板本体，使得拉紧弹簧可以始终拉动二号铝单板本体贴合在一号铝单板本体上，解决了现有的铝单板在连接过后，经过长时间的使用两块铝单板之间会存在间隙，由于产生的间隙会影响两块铝单板密封性和防水性的问题。
16.(2)、该仿石材铝单板，在一号铝单板本体上始终有限位滑块，通过将限位滑块插入矩形凹槽的内部，就将可以将一号铝单板本体和二号铝单板本体进行连接，使得一号铝单板本体和二号铝单板本体安装起来更加的方便。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型a部分结构放大示意图；
19.图3为本实用新型b部分结构放大示意图；
20.图4为本实用新型c部分结构放大示意图。
21.图中：1、一号铝单板本体；2、二号铝单板本体；3、限位滑块；4、三角形卡块；51、矩形滑块；52、一号弹性元件；53、限位块；6、矩形凹槽；7、拉紧弹簧；81、固定板；82、“7”型固定板；83、阻挡块；84、连接板；85、二号弹性元件；86、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种仿石材铝单板，包括一号铝单板本体1和二号铝单板本体2，二号铝单板本体2的左侧固定安装有限位滑块3，限位滑块3的左侧固定安装有三角形卡块4，一号铝单板本体1上开设有与限位滑块3相匹配的矩形凹槽6在矩形凹槽6上内部设置有连接组件，连接组件包括矩形滑块51、一号弹性元件52和限位块53，矩形滑块51在矩形凹槽6的内部滑动，矩形凹槽6上的右侧开设有凹槽，在凹槽的内部内壁底部固定安装有一号弹性元件52，一号弹性元件52的顶部固定安装有限位块53，一号弹性元件52的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的上下两端分别与限位块53和凹槽的内壁固定，通过伸缩杆从而可以限制限位块53只能进行上下移动，限位块53的右上方设置为斜面，使得限位块53可以对三角形卡块4进行单向限位，使得三角形卡块4可以向左侧移动，通过限位块53的限位使得限位块53可以限制三角形卡块4无法向右侧移动，使得可以将二号铝单板本体2连接在矩形滑块51上，在矩形凹槽6的左侧内壁上固定安装有拉紧弹簧7，拉紧弹簧7上设置有限位组件，限位组件包括固定板81、“7”型固定板82、阻挡块83、连接板84、二号弹性元件85和限位杆86，拉紧弹簧7上固定安装有“7”型固定板82，“7”型固定板82的右侧固定安装在矩形滑块51上，固定板81固定安装在矩形凹槽6上，固定板81上设置有阻挡块83，阻挡块83贯穿固定板81且阻挡块83在固定板81上滑动，阻挡块83的底部固定安装有连接板84，连接板84上固定安装有二号弹性元件85，二号弹性元件85的顶部固定安装在固定板81
上，固定板81的右侧开设有卡槽，“7”型固定板82的左侧与限位杆86的右侧铰接，限位杆86的左侧卡在卡槽的内部，在“7”型固定板82上开设有与限位杆86相匹配的放置槽，拉紧弹簧7的弹性系数小于二号弹性元件85的弹性系数，一号弹性元件52的弹性系数小于拉紧弹簧7的弹性系数，拉紧弹簧7初始状态处于被拉伸的状态，通过阻挡块83可以限制“7”型固定板82向左侧移动，通过向左侧推动二号铝单板本体2使得二号铝单板本体2可以带动限位滑块3和三角形卡块4向左侧移动，使得三角形卡块4可以推动矩形滑块51和“7”型固定板82向左侧移动，通过“7”型固定板82向左侧推动限位杆86，使得限位杆86可以推动阻挡块83向下移动，使得阻挡块83无法对“7”型固定板82进行限位，在拉紧弹簧7的弹力作用下可以拉动“7”型固定板82和矩形滑块51向左侧推动，使得将二号铝单板本体2紧密贴合在一号铝单板本体1，防止一号铝单板本体1和二号铝单板本体2经过长时间的使用，一号铝单板本体1和二号铝单板本体2之间出现一定的缝隙，从而会影响一号铝单板本体1和二号铝单板本体2的密封性和防水性，通过将限位滑块3插入矩形凹槽6的内部，就可以将一号铝单板本体1和二号铝单板本体2进行连接，使得一号铝单板本体1和二号铝单板本体2安装起来更加的方便。
24.工作时(或使用时)，需要将二号铝单板本体2连接在一号铝单板本体1上时，向左侧移动限位滑块3使得限位滑块3插入一号铝单板本体1上的矩形凹槽6的内部，使得三角形卡块4向左侧移动，三角形卡块4向左侧移动可以推动限位块53向下移动，使得三角形卡块4可以移动到限位块53的左侧移动，从而三角形卡块4进入凹槽的内部，继续向左侧推动二号铝单板本体2，使得三角形卡块4可以推动矩形滑块51和“7”型固定板82向左侧移动，使得“7”型固定板82可以推动限位杆86向左侧移动，使得限位杆86可以推动阻挡块83向下移动，使得阻挡块83无法对“7”型固定板82进行限位，通过拉紧弹簧7的弹力使得拉紧弹簧7可以带动“7”型固定板82和矩形滑块51向左侧移动，使得固定板81可以推动限位杆86进行逆时针转动，使得限位杆86进入放置槽的内部，使得限位杆86无法限制“7”型固定板82向左侧移动，通过限位块53对三角形卡块4的限位，使得矩形滑块51可以带动三角形卡块4和限位滑块3向左侧移动，使得可以将二号铝单板本体2始终紧密贴合在一号铝单板本体1上。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。