一种高强水泥盖板塑料模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具技术领域，特别涉及一种高强水泥盖板塑料模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，而现在在对水泥盖板的生产中，多数也通过模具制成。
3.现有的高强水泥盖板塑料模具，内部的空腔多为固定的尺寸，无法根据不同的使用情况，来调整水泥盖板的长度，适用性差。因此，发明一种高强水泥盖板塑料模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强水泥盖板塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强水泥盖板塑料模具，包括塑料模具本体，所述塑料模具本体的上方设置有固定框，所述固定框呈倒置的u型，所述固定框的下表面两侧分别与塑料模具本体上表面中部两侧固定连接，所述塑料模具本体的中部上方设置有连接板，所述连接板的两端面分别与固定框相互靠近的两侧内壁下端固定连接，所述塑料模具本体的上表面两端均固定连接有固定块，两个所述固定块与连接板之间均设置有固定板，所述固定板的两个分别与连接板与固定块相互靠近的一侧面固定连接，所述连接板的上方设置有联动盘，所述联动盘的两端分别通过销轴活动连接有连接杆，所述固定板的上表面中部开设有通槽，所述通槽的内腔中设置有与通槽相适配的滑块，所述滑块的上下两表面均固定连接有限位块，所述连接杆远离联动盘的一端通过销轴与一个限位块的上边面中部活动连接，另一个所述限位块的下表面固定连接有与塑料模具本体内腔相适配的限位板。
6.优选的，所述联动盘的中部固定贯穿设置有联动轴，所述联动轴的下端通过轴承与连接板的上表面中部活动连接。
7.优选的，所述固定框的上表面固定连接有防护框，所述联动轴的上端活动贯穿固定框的上端内壁中部并延伸至防护框的内腔中。
8.优选的，所述联动轴的上端通过轴承与防护框的上内壁活动连接，所述联动轴的上端固定套接有位于防护框内腔中的蜗轮。
9.优选的，所述蜗轮的一侧面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转轴的一端通过销轴与防护框的一端内壁活动连接。
10.优选的，所述蜗杆另一端的转轴活动贯穿防护框的另一端内壁并延伸至防护框的外侧，所述蜗杆的另一端面固定连接有转盘。
11.优选的，所述塑料模具本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间通过
螺栓固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过在联动盘的两端通过销轴活动连接有连接杆，连接杆远离联动盘的一端通过销轴与一个限位块的上边面中部活动连接，另一个限位块的下表面固定连接有与塑料模具本体内腔相适配的限位板，从而使得本装置可以成型出不同长度的水泥盖板，提高装置的适用性；
14.2、本实用新型通过在联动轴的上端固定套接有位于防护框内腔中的蜗轮，蜗轮的一侧面啮合连接有蜗杆，蜗杆对蜗轮具有反向自锁性，从而使得本装置在受到外力的作用下，不会发生移动，进一步的提高了本装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构正视示意图。
16.图2为本实用新型塑料模具本体结构正视示意图。
17.图3为本实用新型塑料模具本体结构剖面示意图。
18.图4为本实用新型防护框结构俯剖示意图。
19.图中：1、塑料模具本体；2、固定框；3、连接板；4、固定块；5、固定板；6、联动盘；7、连接杆；8、通槽；9、滑块；10、限位块；11、限位板；12、联动轴；13、防护框；14、蜗轮；15、蜗杆；16、转盘，17、上壳体；18、下壳体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高强水泥盖板塑料模具，包括塑料模具本体1，塑料模具本体1包括上壳体17和下壳体18，上壳体17和下壳体18之间通过螺栓固定连接，塑料模具本体1的上方设置有固定框2，固定框2呈倒置的u型，固定框2的下表面两侧分别与塑料模具本体1上表面中部两侧固定连接，塑料模具本体1的中部上方设置有连接板3，连接板3的上方设置有联动盘6，联动盘6的中部固定贯穿设置有联动轴12，联动轴12的转动可以带动联动盘6同步进行转动。
22.进一步的，联动轴12的下端通过轴承与连接板3的上表面中部活动连接，固定框2的上表面固定连接有防护框13，联动轴12的上端活动贯穿固定框2的上端内壁中部并延伸至防护框13的内腔中，联动轴12的上端通过轴承与防护框13的上内壁活动连接，联动轴12的上端固定套接有位于防护框13内腔中的蜗轮14，蜗轮14的转动可以带动联动轴12同步进行转动。
23.其次，蜗轮14的一侧面啮合连接有蜗杆15，蜗杆15的转动可以带动蜗轮14同步进行转动，蜗杆15对蜗轮14具有反向自锁性，蜗轮14的转动无法带动蜗杆15进行转动，蜗杆15转轴的一端通过销轴与防护框13的一端内壁活动连接，蜗杆15另一端的转轴活动贯穿防护框13的另一端内壁并延伸至防护框13的外侧，蜗杆15的另一端面固定连接有转盘16，转盘
16的转动可以带动蜗杆15同步进行转动。
24.其次，连接板3的两端面分别与固定框2相互靠近的两侧内壁下端固定连接，塑料模具本体1的上表面两端均固定连接有固定块4，两个固定块4与连接板3之间均设置有固定板5，固定板5的两个分别与连接板3与固定块4相互靠近的一侧面固定连接，联动盘6的两端分别通过销轴活动连接有连接杆7，联动盘6的转动可以带动两个连接杆7同步进行移动，固定板5的上表面中部开设有通槽8，通槽8的内腔中设置有与通槽8相适配的滑块9，滑块9可以在通槽8的内腔中进行水平移动。
25.具体的，滑块9的上下两表面均固定连接有限位块10，限位块10的移动可以滑块9同步进行移动，连接杆7远离联动盘6的一端通过销轴与一个限位块10的上边面中部活动连接，连接杆7的移动可以带动一个的限位块10同步进行移动，另一个限位块10的下表面固定连接有与塑料模具本体1内腔相适配的限位板11，另一个限位块10的移动可以带动限位板11同步进行移动。
26.本实用新型工作原理：
27.本装置在使用时，首先根据水泥盖板的具体使用长度，转动转盘16，转盘16的转动可以带动蜗杆15同步进行转动，蜗杆15的转动可以带动蜗轮14同步进行转动，蜗杆15对蜗轮14具有反向自锁性，蜗轮14的转动无法带动蜗杆15进行转动，然后蜗轮14的转动可以带动联动轴12同步进行转动，联动轴12的转动可以带动联动盘6同步进行转动；
28.然后联动盘6的转动可以带动两个连接杆7同步进行相互靠近或者远离，两个连接杆7的相互靠近或者远离可以带动两个限位块10同步进行相互靠近或者远离，限位块10的移动可以带动滑块9同步进行移动，滑块9的移动可以带动下端的限位块10同步进行移动，下端限位块10的移动可以带动限位板11同步进行移动，从而使得本装置可以成型出不同长度的水泥盖板，提高装置的适用性。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。