钢柱调平装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种钢柱调平装置。


背景技术：

2.钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等综合优势，在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用，市场空间广阔，但钢结构实腹立柱垂直度安装精度要求较高，且钢材本身自重偏大不方便微调加固，对钢柱进行调平时需要大量的人力物力配和，调平效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种钢柱调平装置，旨在解决现有技术对钢柱进行调平时需要大量的人力物力配和，调平效率低下的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢柱调平装置，包括：
5.第一托架，用于与钢柱一侧连接；
6.第二托架，与钢柱上的与所述第一托架相对的一侧连接；
7.若干调节组件，分别设在所述第一托架和所述第二托架上，每组所述调节组件一端与所述第一托架或者所述第二托架连接、且另一端与钢柱周围的地基抵接，用于调节所述第一托架或所述第二托架与地基之间的间距；以及
8.若干紧固组件，分别设在所述第一托架和所述第二托架上，每组所述紧固组件一端与所述第一托架或者所述第二托架连接、且另一端与钢柱周围的地基连接，用于对所述第一托架或所述第二托架进行固定。
9.在一种可能的实现方式中，所述第一托架两端与所述第二托架两端均设有贯穿所述第二托架的螺纹孔，所述调节组件为螺纹组件，并通过所述螺纹孔与所述第一托架或者所述第二托架连接。
10.在一种可能的实现方式中，若干所述调节组件至少为四组，分别与所述第一托架的螺纹孔和所述第二托架的螺纹孔连接，所述第一托架两端的螺纹孔与所述第二托架两端的螺纹孔在水平面内关于钢柱中心对称。
11.在一种可能的实现方式中，每组所述调节组件包括调节螺栓和垫片，所述调节螺栓长度大于所述第一托架和所述第二托架高度，所述调节螺栓穿过所述螺纹孔，下端与所述垫片抵接，所述垫片设在钢柱周围的地基上。
12.在一种可能的实现方式中，若干紧固组件至少为四组，分别与所述第一托架的两端和所述第二托架的两端连接，与所述第一托架两端连接的所述紧固组件和与所述第二托架两端连接的所述紧固组件在水平面内关于钢柱中心对称。
13.在一种可能的实现方式中，每组紧固组件包括紧固杆、紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固螺栓埋设在钢柱周围的地基内，一端露出地基；所述紧固杆一端与所述第一托架或者
所述第二托架连接，另一端设有通孔，套设在所述紧固螺栓上；所述紧固螺母套设在所述紧固螺栓露出地基的一端，所述紧固螺母位于所述紧固杆上侧，与所述紧固螺栓配合固定所述紧固杆。
14.在一种可能的实现方式中，还包括两组水平测量组件，在水平面内互相垂直设在所述第一托架或者所述第二托架上，用于检测钢柱是否调平。
15.在一种可能的实现方式中，每组所述水平测量组件包括角度刻度盘、指针、夹持机构和水平测量元件；所述角度刻度盘一端与所述第一托架或者所述第二托架连接，所述角度刻度盘中心为零刻度；所述夹持机构与所述角度刻度盘圆心转动连接，用于夹持所述水平测量元件；所述指针设在所述夹持机构上，一端与所述角度刻度盘圆心重合。
16.在一种可能的实现方式中，所述夹持机构包括u形板、滑动板和弹性元件；所述u形板与所述角度刻度盘圆心转动连接，所述u形板一侧设有滑槽；所述滑动板包括夹持部和滑动部，所述滑动部设在所述滑槽内，用于带动所述夹持部沿开口方向滑动，改变所述夹持部与所述u形板一侧的间距；弹性元件设在所述夹持部与所述u形板另一侧之间，一端与所述夹持部连接，另一端与所述u形板另一侧连接，用于顶紧所述夹持部，使所述夹持部与所述u形板一侧配合夹紧所述水平测量元件。
17.在一种可能的实现方式中，所述夹持机构还包括螺柱和调节螺母，所述螺柱一端与所述u形板连接，另一端穿过所述角度刻度盘圆心，所述调节螺母与所述螺柱配合将所述夹持机构与所述角度刻度盘连接。
18.本实用新型提供的钢柱调平装置的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的钢柱调平装置，采用第一托架和第二托架分别与钢柱两侧连接，这种连接方式不用改变钢柱结构，安装更加便捷；分别在第一托架和第二托架上连接若干组调节组件，再分别调整钢柱若干个区域与地基的间距，进而达到调平钢柱的目的；调平后，再通过若干紧固组件将第一托架和第二托架与钢柱周围的地基紧密且稳固的连接在一起；若干组调节组件将钢柱沿轴线分为若干区域，每组调节组件承受的重量减小，减小了调节难度，节约大量人力物力成本，大大提高了调平效率。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的钢柱调平装置的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的钢柱调平装置的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的钢柱调平装置的俯视结构示意图；
22.图4为图1中的a部放大图；
23.图5为图2中的b部放大图；
24.附图标记说明：
25.10、第一托架；20、第二托架；30、调节螺栓；31、垫片；
26.40、紧固杆；41、紧固螺栓；42、紧固螺母；50、水平测量组件；
27.51、角度刻度盘；52、指针；53、水平测量元件；54、u形板；
28.55、滑动板；56、弹性元件；57、螺柱；58、调节螺母；
29.01、钢柱；02、地基。
具体实施方式
30.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请一并参阅图1及图5，现对本实用新型提供的钢柱调平装置进行说明。钢柱调平装置，包括第一托架10、第二托架20、若干调节组件和若干紧固组件；
32.第一托架10，用于与钢柱01一侧连接；
33.第二托架20，与钢柱01上的与第一托架10相对的一侧连接；
34.若干调节组件，分别设在第一托架10和第二托架20上，每组调节组件一端与第一托架10或者第二托架20连接、且另一端与钢柱01周围的地基02抵接，用于调节第一托架10或第二托架20与地基之间的间距；以及
35.若干紧固组件，分别设在第一托架10和第二托架20上，每组紧固组件一端与第一托架10或者第二托架20连接、且另一端与钢柱01周围的地基02连接，用于对第一托架10或第二托架20进行固定。
36.本实施例提供的钢柱调平装置，与现有技术相比，本实施例提供的钢柱调平装置采用第一托架10和第二托架20分别于钢柱01两侧连接，这种连接方式不用改变钢柱01结构，安装更加便捷；分别在第一托架10和第二托架20上连接若干组调节组件，再分别调整钢柱01若干个区域与地基02的间距，进而达到调平钢柱01的目的；调平后，再通过若干紧固组件将第一托架10和第二托架20与钢柱01周围的地基02紧密且稳固的连接在一起；若干组调节组件将钢柱01沿轴线分为若干区域，每组调节组件承受的重量减小，减小了调节难度，节约大量人力物力成本，大大提高了调平效率。
37.如图1至图2所示，在一些实施例中，第一托架10两端与第二托架20两端均设有贯穿第二托架20的螺纹孔，每组调节组件通过螺纹孔与第一托架10或者第二托架20连接。
38.如图1至图3所示，在一些实施例中，若干调节组件至少为四组，分别与第一托架10的螺纹孔和第二托架20的螺纹孔连接，第一托架10两端的螺纹孔与第二托架20两端的螺纹孔在水平面内关于钢柱01中心对称。
39.四组调节组件将钢柱01沿轴线分为四个区域，每组调节组件承受的重量减小，减小了调节难度。
40.如图1至图2所示，在一些实施例中，每组调节组件包括调节螺栓30和垫片31，调节螺栓30长度大于第一托架10和第二托架20高度，调节螺栓30穿过螺纹孔，下端与垫片31抵接，垫片31设在钢柱01周围的地基02上，运用螺栓的反作用力微调钢立柱的垂直度，减小了施力难度，提高了调节效率。
41.如图1至图3所示，在一些实施例中，若干紧固组件至少为四组，分别与第一托架10的两端和第二托架20的两端连接，与第一托架10两端连接的紧固组件和与第二托架20两端连接的紧固组件在水平面内关于钢柱01中心对称。
42.如图1至图3所示，在一些实施例中，每组紧固组件包括紧固杆40、紧固螺栓41和紧固螺母42，紧固螺栓41埋设在钢柱01周围的地基02内，一端露出地基02；紧固杆40一端与第一托架10或者第二托架20连接，另一端设有通孔，套设在紧固螺栓41上；紧固螺母42套设在紧固螺栓41露出地基02的一端，紧固螺母42位于紧固杆40上侧，与紧固螺栓41配合固定紧
固杆40。
43.使用四组紧固组件将第一托架10、第二托架20和钢柱01与地基02紧密稳固的连接在一起，防止调平好的钢柱01晃动，导致需要再次调平。
44.如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括两组水平测量组件50，在水平面内互相垂直设在第一托架10或者第二托架20上，用于检测钢柱01是否调平。
45.如图4至图5所示，在一些实施例中，每组水平测量组件50包括角度刻度盘51、指针52、夹持机构和水平测量元件53；角度刻度盘51一端与第一托架10或者第二托架20连接，角度刻度盘51中心为零刻度；夹持机构与角度刻度盘51圆心转动连接，用于夹持水平测量元件53；指针52设在夹持机构上，一端与角度刻度盘51圆心重合。
46.使用上述钢柱调平装置时，第一步，调整第一托架10和第二托架20使第一托架10和第二托架20上的水平测量元件53处于水平状态，并使指针52指向角度刻度盘51上的零刻度；第二步，使第一托架10和第二托架20保持上述状态与钢柱01连接，并使每组调节组件与地面接触，支撑住第一托架10、第二托架20和钢柱01；第三步，由现场工作人员测量钢柱01的倾斜角度，并将夹有水平测量原件的夹持机构旋转相应角度，使指针52指向角度刻度盘51上的相应刻度，上述刻度为钢柱01的倾斜角度，此时，水平测量原件与钢柱01轴线处于垂直状态；第四步，使用调节组件调节钢柱01的倾斜状态，直到水平测量元件53重新处于水平状态，此时的钢柱01处于水平状态；最后，通过固定组件，将水平状态的钢柱01固定在地基02上。使用上述钢柱01调平装置进行调平时，只需要测量一次钢柱01的倾斜角即可，不需要在调平过程中，通过多次测量钢柱01的倾斜角，来指导调平过程，大大提高钢柱01调平效率。
47.如图4至图5所示，在一些实施例中，夹持机构包括u形板54、滑动板55和弹性元件56；u形板54与角度刻度盘51圆心转动连接，u形板54一侧设有滑槽；滑动板55包括夹持部和滑动部，滑动部设在滑槽内，用于带动夹持部沿开口方向滑动，改变夹持部与u形板54一侧的间距；弹性元件56设在夹持部与u形板54另一侧之间，一端与夹持部连接，另一端与u形板54另一侧连接，用于顶紧夹持部，使夹持部与u形板54一侧配合夹紧水平测量元件53。
48.使用上述夹持机构夹持水平测量元件53时，只需要下压滑动板55，即可将水平测量元件53放入夹持机构内并使夹持机构在弹性元件56的作用下自动夹紧水平测量元件53，需要说明的是弹性元件56可以是弹簧或者高弹橡胶块。
49.如图4至图5所示，在一些实施例中，夹持机构还包括螺柱57和调节螺母58，螺柱57一端与u形板54连接，另一端穿过角度刻度盘51圆心，调节螺母58与螺柱57配合将夹持机构与角度刻度盘51连接；在需要旋转夹持机构时，拧松调节螺母，再旋转夹持机构；不需旋转时，拧紧调节螺母，将夹持机构与角度刻度盘51紧固连接。
50.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。