1.本实用新型涉及建筑模板的技术领域,具体为一种具有快速拆装结构的房建施工用楼梯模板。
背景技术:2.目前,现在建筑工地上楼梯模板大多采用木质的模板。在楼梯的浇筑过程中每个台阶都需要一套台阶模板,这些台阶模板大多通过木方固定安装于楼梯底模的上方;通常台阶模板通过铁钉与铁丝固定连接于木方上,这样在使用过程中这种拼装方式的精度过低,并且效率低下。铁钉固定台阶模板和木方的连接方式并不牢固,在浇筑楼梯的过程中,如果混凝土冲击的程度过大,容易使得台阶模板发生偏移,从而影响施工质量,而且采用模板和木方反复使用率低,造成资源浪费,成本的增加。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷:现有装置结构简单,无法满足现有的施工需求。
技术实现要素:4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有快速拆装结构的房建施工用楼梯模板,其具有功能多样化且使用更为简便的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种具有快速拆装结构的房建施工用楼梯模板,包括底板,所述底板顶部两侧均设有辅助板,两个所述辅助板相互靠近的一侧均设有固定组件,两个所述固定组件相互靠近的一侧均设有侧板,一对所述侧板之间设有若干l型板,相邻两个所述l型板之间通过若干定位组件连接,所述l型板由横板与立板组成,且所述横板与所述立板固定连接,所述横板垂直于所述立板,所述横板与所述立板之间固定连接有若干加强板,所述立板两侧分别与一对所述侧板滑动连接,所述侧板与所述立板之间设有自锁组件。
7.通过采用上述技术方案,设置的辅助板便于对固定组件的位置进行固定;设置的固定组件便于对侧板进行固定,方便浇筑过程的进行;设置的l型板,便于配合侧板与底板组成模板,对楼梯进行浇筑,l型板分为立板与横板且两者连接处设有加强板方便增加立板与横板之间的连接强度,使l型板在浇筑过程中不会发生变形;设置的立板与侧板滑动连接方便对立板进行拆卸,自锁组件便于将立板在侧板上的位置进行固定,使得装置便于拆卸与安装,同时装置更为实用。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括若干滑块,所述滑块与所述底板滑动连接,所述滑块滑动方向垂直于所述侧板,所述滑块靠近所述侧板一侧固定连接有抵接板,所述抵接板靠近所述滑块侧一侧固定连接有若干加强筋,所述抵接板上插设有若干定位螺栓,所述定位螺栓一端贯穿所述抵接板、所述侧板,所述定位螺栓与所述抵接板、所述侧板均螺纹连接,所述定位螺栓另一端固定连接有驱动杆,所述滑块远离所述抵接板一侧插设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述滑块转动连接,所述锁紧螺栓一
端贯穿所述辅助板一侧固定连接于转动杆,所述锁紧螺栓与所述辅助板螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案,设置的滑块,便于通过缩进螺栓驱动滑块在底板上滑动,使滑块能够带动一侧的抵接板对侧板的位置进行调节,方便浇筑不同宽度的楼梯;设置的抵接板、定位螺栓,便于将侧板与抵接板进行连接,对侧板进行安装,方便浇筑过程的进行;设置的加强筋,方便增加抵接板与滑块连接处的强度,使侧板不会因上下位置受力不均发生侧翻。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位组件包括c型板,所述c型板一侧插设有压紧螺栓,所述压紧螺栓贯穿所述c型板一侧转动连接有压块,所述压紧螺栓与所述c型板螺纹连接,所述压紧螺栓远离所述压块一端固定连接有旋钮,所述c型板与所述压块相互靠近的一侧均固定连接有若干防滑凸起。
11.通过采用上述技术方案,设置的c型板便于将立板与横板夹持在c型板内并使用压块将立板与横板之间的位置固定,避免在浇筑混凝土的过程中,相邻的两个l型板之间的位置发生变化;设置的压紧螺栓便于挤压压块使压块将相邻的两个l型板进行夹紧;设置的旋钮,便于驱动压紧螺栓转动;设置的防滑凸起,便于增加c型板、压块与横板、立板之间接触部位的摩擦力,避免相邻的横板与立板之间发生松动。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述自锁组件包括楔形块,所述楔形块置于所述侧板内且所述楔形块与所述侧板内壁滑动连接,所述楔形块滑动方向与所述滑块滑动方向相同,所述楔形块一端贯穿所述侧板一侧插设于所述立板,所述楔形块另一端固定连接有控制杆,所述控制杆远离所述楔形块一端贯穿所述侧板且两者滑动连接,所述控制杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别与所述楔形块、所述侧板内侧壁固定连接,所述控制杆远离所述楔形块一端固定连接有拉环。
13.通过采用上述技术方案,设置的楔形块便于在插入立板时,立板能够挤压楔形块,使楔形块收入侧板,便于立板插入侧板之间,提高了工作效率;设置的控制杆、控制杆上套设有弹簧,方便使用控制杆拉动楔形块使楔形块挤压弹簧的同时脱离立板,以便于将立板取出,当不操纵控制杆时,楔形块在弹簧的恢复力下将楔形块抵入立板,将立板与侧板之间的位置进行固定,设置的拉环,便于控制控制杆及楔形块。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述横板上开设有排气孔,所述排气孔为贯穿孔,所述排气孔内插设有密封螺栓且两者螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案,设置的排气孔便于在浇筑过程中将模板内侧的空气排出,降低浇筑过程中混凝土内的气泡出现的概率;设置的密封螺栓便于在混凝土到达排气孔后将排气孔进行封堵,避免混凝土从排气孔流出,同时在混凝土凝固后,便于利用密封螺栓将横板与混凝土表面分离。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板边侧处开设有若干定位孔,所述定位孔为贯穿孔。
17.通过采用上述技术方案,设置的定位孔便于利用螺栓对底板位置进行固定,便于保障混凝土浇筑过程的稳定性。
18.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
19.1.设置的辅助板便于对固定组件的位置进行固定;设置的固定组件便于对侧板进行固定,方便浇筑过程的进行;设置的l型板,便于配合侧板与底板组成模板,对楼梯进行浇
筑,l型板分为立板与横板且两者连接处设有加强板方便增加立板与横板之间的连接强度,使l型板在浇筑过程中不会发生变形;设置的立板与侧板滑动连接方便对立板进行拆卸,自锁组件便于将立板在侧板上的位置进行固定,使得装置便于拆卸与安装,同时装置更为实用;
20.2.设置的滑块,便于通过缩进螺栓驱动滑块在底板上滑动,使滑块能够带动一侧的抵接板对侧板的位置进行调节,方便浇筑不同宽度的楼梯;设置的抵接板、定位螺栓,便于将侧板与抵接板进行连接,对侧板进行安装,方便浇筑过程的进行;设置的加强筋,方便增加抵接板与滑块连接处的强度,使侧板不会因上下位置受力不均发生侧翻;
21.3.设置的c型板便于将立板与横板夹持在c型板内并使用压块将立板与横板之间的位置固定,避免在浇筑混凝土的过程中,相邻的两个l型板之间的位置发生变化;设置的压紧螺栓便于挤压压块使压块将相邻的两个l型板进行夹紧;设置的旋钮,便于驱动压紧螺栓转动;设置的防滑凸起,便于增加c型板、压块与横板、立板之间接触部位的摩擦力,避免相邻的横板与立板之间发生松动。
附图说明
22.图1是本实用新型装置整体结构示意图;
23.图2是图1中a处的结构示意图;
24.图3是图1中b处的结构示意图。
25.附图标记:1、底板;2、定位孔;3、辅助板;4、侧板;5、固定组件;51、滑块;52、抵接板;53、加强筋;54、定位螺栓;55、驱动杆;56、锁紧螺栓;57、转动杆;6、自锁组件;61、拉环;62、控制杆;63、楔形块;64、弹簧;7、定位组件;71、c型板;72、旋钮;73、压紧螺栓;74、压块;8、l型板;81、立板;82、横板;83、加强板;9、密封螺栓。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.如图1所示,为本实用新型所披露的一种具有快速拆装结构的房建施工用楼梯模板,包括底板1,底板1顶部两侧均设有辅助板3,两个辅助板3相互靠近的一侧均设有固定组件5,两个固定组件5相互靠近的一侧均设有侧板4,一对侧板4之间设有若干l型板8,相邻两个l型板8之间通过若干定位组件7连接,l型板8由横板82与立板81组成,且横板82与立板81固定连接,横板82垂直于立板81,横板82与立板81之间固定连接有若干加强板83,立板81两侧分别与一对侧板4滑动连接,立板81的滑动方向为竖直方向,侧板4与立板81之间设有自锁组件6。
28.如图1所示,固定组件5包括若干滑块51,滑块51与底板1滑动连接,滑块51滑动方向垂直于侧板4,滑块51靠近侧板4一侧固定连接有抵接板52,抵接板52靠近滑块51侧一侧固定连接有若干加强筋53,抵接板52上插设有若干定位螺栓54,定位螺栓54一端贯穿抵接板52、侧板4,定位螺栓54与抵接板52、侧板4均螺纹连接,定位螺栓54另一端固定连接有驱动杆55,滑块51远离抵接板52一侧插设有锁紧螺栓56,锁紧螺栓56与滑块51转动连接,锁紧螺栓56一端贯穿辅助板3一侧固定连接于转动杆57,锁紧螺栓56与辅助板3螺纹连接。
29.如图1和图2所示,定位组件7包括c型板71,c型板71一侧插设有压紧螺栓73,压紧
螺栓73贯穿c型板71一侧转动连接有压块74,压紧螺栓73与c型板71螺纹连接,压紧螺栓73远离压块74一端固定连接有旋钮72,c型板71与压块74相互靠近的一侧均固定连接有若干防滑凸起,防滑凸起在图中未示出,防滑凸起能够增加c型板71、压块74与相邻的两个l型板8之间的摩擦力即可。
30.如图1和图3所示,自锁组件6包括楔形块63,楔形块63置于侧板4内且楔形块63与侧板4内壁滑动连接,楔形块63滑动方向与滑块51滑动方向相同,楔形块63一端贯穿侧板4一侧插设于立板81,楔形块63另一端固定连接有控制杆62,控制杆62远离楔形块63一端贯穿侧板4且两者滑动连接,控制杆62上套设有弹簧64,弹簧64两端分别与楔形块63、侧板4内侧壁固定连接,控制杆62未受外力时,弹簧64处于压缩状态,控制杆62远离楔形块63一端固定连接有拉环61。
31.如图1所示,横板82上开设有排气孔,排气孔为贯穿孔,排气孔内插设有密封螺栓9且两者螺纹连接,密封螺栓9能够对排气孔进行封堵,同时在混凝土凝固后便于将横板82与混凝土拆开。
32.如图1所示,底板1边侧处开设有若干定位孔2,定位孔2为贯穿孔,定位孔2便于使用螺栓将底板1与地面进行固定,增加底板1在浇筑过程中的稳定性。
33.本实施例的实施原理为:在使用时,将底板1通过定位孔2使用螺栓将底板1固定在需要浇筑楼梯的位置,将将侧板4置于底板1上,保障侧板4与底板1贴合处不会露出混凝土,将抵接板52与侧板4通过定位螺栓54连接在一起,并使定位螺栓54一端与侧板4表面平齐;旋转转动杆57,所述锁紧螺栓56带动滑块51在底板1上滑动,使侧板4之间的距离满足所浇筑的楼梯台阶的宽度,调整完毕后,将l型板8插入侧板4之间,l型板8的立板81挤压楔形块63,并在侧板4上滑动,直至立板81无法滑动即可,将c型板71卡在相邻的横板82与立板81上,旋转旋钮72,使压紧螺栓73挤压压块74,使压块74配合c型板71将横板82与立板81之间位置进行固定,旋转密封螺栓9,并取下,在浇筑时,混凝土挤压模板内的气体并从排气孔内排出,当混凝土到达排气孔时,将密封螺栓9拧紧即可,当混凝土凝固后,将装置取下即可。
34.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。