1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种混凝土分格结构。
背景技术:2.随着建筑业的快速发展,人们对于施工质量的要求也逐渐严格。
3.分格缝是指在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝,便于将大面积分成小面积以进行混凝土浇灌。在以往屋面或地面混凝土施工中,混凝土的裂缝增多多半是由分格缝引起,混凝土的裂缝易在分格缝处产生,进而导致渗漏等情况发生,通常会根据实际情况进行返修处理,造成人力物力的浪费。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土分格结构,以解决现有技术中存在的分格缝易引起混凝土裂缝的技术问题。
5.如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种混凝土分格结构,包括:
7.挡板,包括板体和支座,所述支座固定连接于所述板体的下端,所述支座能够插入基层,所述板体竖直设置,所述挡板设有多个,多个所述挡板围成浇筑区;
8.连接部,包括两个呈直角设置的插件,两个所述插件分别插入两个呈直角设置的板体的侧面。
9.进一步地,所述板体的正表面为长方形。
10.进一步地,所述支座包括两个支脚,两个所述支脚呈八字形设置。
11.进一步地,所述支脚为片状。
12.进一步地,所述支脚的正表面为梯形。
13.进一步地,两个呈直角设置的板体之间设有多个所述连接部,多个所述连接部沿板体的高度方向间隔设置。
14.进一步地,相邻两个所述连接部之间的间隔相等。
15.进一步地,所述板体为耐热聚乙烯板。
16.进一步地,所述插件为锥形,所述插件沿锥尖插入所述板体内。
17.本实用新型的有益效果:
18.本实用新型提出的一种混凝土分格结构,将支座插入到基层,基层为需要施工处的下面一层,板体竖直设置在基层上,通过多个挡板围成浇筑区,挡板即设置在原分格缝的位置,实现分格浇筑,浇筑后挡板不需要取出,这样的结构不存在分格缝,混凝土裂缝不易产生,节约人力物力;两个呈直角设置的挡板之间通过连接部进行连接,实现了固定连接呈直角设置的两个挡板,浇筑时不易将挡板压变形,也不至于浇筑后在直角转弯处产生裂缝。本实用新型提出的混凝土分格结构使得混凝土不易在分格处产生裂缝,不需返修处理,节约人力物力。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的混凝土分格结构挡板的主视图;
20.图2是本实用新型提供的混凝土分格结构挡板的俯视图;
21.图3是本实用新型提供的混凝土分格结构挡板的左视图;
22.图4是本实用新型提供的混凝土分格结构连接部的俯视图;
23.图5是本实用新型提供的混凝土分格结构连接部的主视图。
24.图中:
25.1、挡板;11、板体;12、支座;121、支脚;
26.2、连接部;21、插件。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.本实用新型实施例提供一种混凝土分格结构,用于混凝土浇筑时将大面积划分成小面积进行浇筑,并且不易产生裂缝。
32.参见图1至图5,混凝土分格结构包括挡板1和连接部2,挡板1包括板体11和支座12,支座12固定连接于板体11的下端,支座12能够插入基层,板体11竖直设置,挡板1设有多个,多个挡板1围成浇筑区;连接部2包括两个呈直角设置的插件21,两个插件21分别插入两个呈直角设置的板体11的侧面。
33.将支座12插入到基层,基层为需要施工处的下面一层,板体11竖直设置在基层上,通过多个挡板1围成浇筑区,挡板1即设置在原分格缝的位置,实现分格浇筑,浇筑后挡板1不需要取出,这样的结构不存在分格缝,混凝土裂缝不易产生,不需返修处理,节约人力物力;两个呈直角设置的挡板1之间通过连接部2进行连接,实现了固定连接呈直角设置的两个挡板1,浇筑时不易将挡板1压变形,也不至于浇筑后在直角转弯处产生裂缝。
34.参见图1至图3,板体11的正表面为长方形,多个板体11可以沿边贴合,浇筑混凝土
时不易从两个板体11相贴合处泄漏;并且便于拐角处用于连接的连接部2的加工,两个插件21只需呈直角设置。
35.支座12包括两个支脚121,两个支脚121呈八字形设置,八字形设置支撑稳定,使得板体11不易倾倒。
36.支脚121为片状,片状便于插入到基层中。
37.支脚121的正表面为梯形,支脚121向下插入基层的过程中,由于表面为梯形,两侧受到的压力不会增加,便于安装。
38.板体11为耐热聚乙烯板,耐热聚乙烯板具有轻微可塑性,对于混凝土因气温所带来的涨缩能够提供良好的包容性。
39.参见图4和图5,插件21为锥形,插件21沿锥尖插入板体11内,锥形的插件21更好插入板体11中,减小了板体11对插件21的阻力。
40.本实施例板体11的尺寸为长1米,宽0.02米,高0.1米,插件21的底边长宽高均为0.01米;两个呈直角设置的板体11在边缘处其中一个板体11的侧面有0.005米抵接另一个板体11的正面,将连接部2的两个插件21分别插入两个板体11的侧面,实现固定连接。
41.两个呈直角设置的板体11之间设有多个连接部2,多个连接部2沿板体11的高度方向间隔设置,分散单个连接部2的受力,使得连接部2不易损坏。
42.相邻两个连接部2之间的间隔相等,使得每个连接部2的受力近似,保证连接部2不易损坏。
43.插件21为不锈钢插件,连接稳定,插入板体11方便。
44.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。