一种用于750kV单回路输电线路的F形终端塔的制作方法

一种用于750kv单回路输电线路的f形终端塔
技术领域
1.本实用新型属于输电线路杆塔技术领域，具体为一种用于750kv单回路输电线路的f形终端塔。


背景技术：

2.目前市场上，在电力输送中通常要用到终端塔来将电线电缆进行架起以形成输电线路。常规的单回路终端塔大多为干字型铁塔，导线布置方式为三角形排列。以7a5－dj塔型的750kv单回路终端塔为例，其具体结构如图1所示，该塔型两侧导线横担最大宽度为31.59m(米)，出线通道宽度较宽。
3.但是上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于两侧导线横担较长，基本和变电站构架相间距一致，导致进线档两侧边相导线对“莫高
ⅲ”
间隔两侧的过渡构架立柱形成电气间隙，考虑导线最大风偏后电气距离是5.5米，无法满足对接地体安全距离的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种用于750kv单回路输电线路的f形终端塔，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的常规750kv单回路终端塔大多是干字型铁塔，存在无法满足对接地体安全距离的要求的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种用于750kv单回路输电线路的f形终端塔，具体来说是一种用于750kv单回路输电线路的新型f形终端塔，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔包括用于与地面连接的基座，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔还包括：
6.塔身，所述塔身下端与基座连接以形成一体结构；
7.导线挂点，共有多个，且分别设置在所述塔身一侧侧面，所述导线挂点用于悬挂导线；
8.外伸支架，设置有至少两个，且所述外伸支架位于塔身设置有导线挂点的一侧，以与塔身共同构成f形结构，所述外伸支架作为导线横担用于跳线挂点。
9.优选的，所述导线挂点共设置有依次排列的上、中、下三层，上层导线挂点对应的导线与中层导线挂点对应的导线的垂直间距为19.2m，中层导线挂点对应的导线与下层导线挂点对应的导线的垂直间距为18m，且上下层导线挂点相邻导线水平位移不小于2m。
10.优选的，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔的最大宽度是17.5m。
11.本实用新型的有益效果是：
12.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的用于750kv单回路输电线路的f形终端塔，包括基座与塔身，所述塔身一侧侧面设置有多个导线挂点，所述导线挂点用于悬挂导线；塔身设置有导线挂点的一侧还设置有至少两个外伸支架，与塔身共同构成f形结构，所述外伸支架作为导线横担用于跳线挂点。该用于750kv单回路输电线路的f形终端塔通过采用导线全部挂塔身的方式，跳线挂横担侧并且全部采用绕跳的方式，导线横担宽度减小，压
缩了走廊宽度，避免对变电站构架进行改造，解决了干字型铁塔存在无法满足对接地体安全距离的要求的问题，从而提高了综合效益。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
14.图1为常规750kv单回路终端塔的结构示意图。
15.图2为本实用新型一实施例提供的用于750kv单回路输电线路的f形终端塔的结构示意图。
16.图3为本实用新型一实施例提供的常规750kv单回路终端塔进构架结构示意图。
17.图4为本实用新型另一实施例提供的用于750kv单回路输电线路的f形终端塔进构架结构示意图。
18.图5为本实用新型一实施例提供的用于750kv单回路输电线路的f形终端塔与常规水平排列构架连接的关系示意图。
19.图中：1－干字型铁塔挂点；2－塔身；3－导线挂点；4－外伸支架；5－基座。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上这些指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.首先需要说明的是，常规750kv单回路终端塔为干字型铁塔，以7a5－dj塔型的750kv单回路终端塔为例，其具体结构如图1所示，该塔型两侧导线横担最大宽度为31.59m，出线通道宽度较宽，干字型铁塔上设置有多个干字型铁塔挂点1，即如图3所示，导线布置方式为三角形排列。
24.虽然，干字型铁塔作为常规单回路终端塔，可以用于输电线路布设，但是，由于750kv敦煌变出线受变电站第三串母线进主变三的过渡构架影响，由于常规单回路终端塔
两侧边相导线横担较长，基本和变电站构架相间距一致，导致进线档两侧边相导线对“莫高
ⅲ”
间隔两侧的过渡构架立柱的电气间隙，考虑导线最大风偏后电气距离5.5米，不满足《110kv－750kv架空输电线路设计规范》(gb 50545－2010)对接地体安全距离需大于9.5米的要求。
25.为此，本实用新型一个实施例提供一种用于750kv单回路输电线路的f形终端塔，如图2所示，为本实用新型一个实施例提供的一种用于750kv单回路输电线路的f形终端塔的结构图，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔包括用于与地面连接的基座5，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔还包括：
26.塔身2，所述塔身2下端与基座5连接以形成一体结构；
27.导线挂点3，共有多个，且分别设置在所述塔身2一侧侧面，所述导线挂点3用于悬挂导线；
28.外伸支架4，设置有至少两个，且所述外伸支架4位于塔身2设置有导线挂点3的一侧，以与塔身2共同构成f形结构，所述外伸支架4作为导线横担用于跳线挂点。
29.在本实用新型实施例中，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔是一种专门用于进750kv敦煌变的单回路f形终端塔，新型的f形终端塔三相导线挂点3都位于塔身2附近，则导线进构架时导线对“莫高
ⅲ”
间隔两侧的过渡构架立柱的电气间隙达到了11米，满足规范要求。相比于采用常规终端塔，需对变电站构架进行改造，导致涉及问题较多，实用性不高，本实用新型提供的用于750kv单回路输电线路的f形终端塔，采用导线全部挂塔身2，跳线挂横担侧，全部采用绕跳方式，导线横担宽度减小，压缩了走廊宽度，避免对变电站构架进行改造，综合效益明显。建议在局部受限地方可以通过经济比较，有选择地使用f形终端塔。
30.优选的，外伸支架4共有两个，为水平设置，并与塔身2侧面垂直，所述外伸支架4位于塔身2设置有导线挂点3的一侧，以与塔身2共同构成f形结构，所述外伸支架4作为导线横担用于跳线挂点。
31.在本实用新型的一个实例中，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔与常规水平排列构架连接，为避免导线空中交叉，采用图5方式。在图5中，a、b、c均分别表示下导线挂点、上导线挂点、中导线挂点，而且，图中左侧结构表示常规水平排列构架，图中右侧即为本实用新型中的用于750kv单回路输电线路的f形终端塔的简化结构示意图，常规的跳线布置方式是：常规单回路塔边相导线和跳线挂点位于同一面上，中相则采用绕跳形式，两者挂点有偏差。常规双回路所有相的导线和跳线挂点都位于同一面上，采用直跳方式。而本实用新型通过所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔，采用导线全部挂塔身2，跳线挂横担侧，全部采用绕跳方式，避免了导线空中交叉，档距中央满足操作过电压相间最小间隙值，对于750kv线路，该值取5.4m。
32.在本实用新型的又一个实例中，常规单回路终端塔进构架结构如图3所示，对应的，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔进构架结构如图4所示，常规750kv单回路终端塔为干字型铁塔，导线布置方式为三角形排列。以7a5－dj塔型为例，该塔型两侧导线横担最大宽度为31.59m，出线通道宽度较宽。但是，新型的用于750kv单回路输电线路的f形终端塔的导线采用垂直排列，导线挂点设置在塔身。根据间隙圆合理确定导线上下层间距，上中下导线垂直间距分别为19.2m和18m，上下层相邻导线水平位移不小于2m。跳线采用外
伸支架，杆塔最大宽度压缩至17.5m，出线通道宽度较常规单回路终端塔的减少了14.09m。
33.在本实用新型的又一个实例中，本实用新型实施例对基座5的具体结构形式不做限制，例如基座5可以是u型、矩型、三角型、l型等，或者是以上结构的组合，可以根据安装环境做适应性调整。
34.进一步的，作为本实用新型的一种优选实施例，所述导线的悬挂是垂直排列。
35.进一步的，作为本实用新型的一种优选实施例，所述导线挂点3共设置有依次排列的上、中、下三层，上层的导线与中层的导线的垂直间距为18－20m，中层的导线与下层的导线的垂直间距为17－19m，且相邻导线水平位移不小于2m。
36.在本实用新型的一个实例中，上层的导线与中层的导线的垂直间距为18m，中层的导线与下层的导线的垂直间距为17m，且相邻导线水平位移是2m。
37.在本实用新型的又一个实例中，在本实用新型的一个实例中，上层的导线与中层的导线的垂直间距为20m，中层的导线与下层的导线的垂直间距为19m，且相邻导线水平位移是2.2m。
38.在本实用新型的又一个实例中，在本实用新型的一个实例中，上层的导线与中层的导线的垂直间距为19m，中层的导线与下层的导线的垂直间距为18m，且相邻导线水平位移不小于2m。
39.进一步的，作为本实用新型的一种优选实施例，上层的导线与中层的导线的垂直间距为19.2m，中层的导线与下层的导线的垂直间距为18m，且上下层相邻导线水平位移不小于2m。
40.进一步的，作为本实用新型的一种优选实施例，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔的最大宽度不大于17.5m。
41.优选的，所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔的最大宽度是17.5m，即跳线采用外伸支架，杆塔最大宽度压缩至17.5m，出线通道宽度较常规单回路终端塔的减少了14.09m。
42.本实施例的实施原理为：所述用于750kv单回路输电线路的f形终端塔采用导线全部挂塔身，跳线挂横担侧，全部采用绕跳方式，横担宽度减小，压缩了走廊宽度，避免对变电站构架进行改造，综合效益明显。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.需要进一步说明的是，在本文中，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。