一种具有清洁功能的混凝土搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种具有清洁功能的混凝土搅拌罐。


背景技术：

2.搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
3.混凝土用搅拌罐大多在长期使用过程中，使罐体内壁沾染大量的混凝土原料，使用完毕后需要进行人工清洁，防止原料凝结。现有的清洁方式效率低，且罐体大多为敞口式设计，便于原料导入和排出，但清洁不便；且现有的混凝土搅拌罐卸料结构操作复杂，排料不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的混凝土搅拌罐，具备清洁效率与质量高和排料结构操作简便，实用性强的优点，解决现有设备清洁不便和排料不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的混凝土搅拌罐，包括罐体、排料斗、进液管和罐盖，所述罐体的下端面中间处固定有第一驱动箱，所述排料斗的顶端贯穿安装在罐体的下端面一侧，所述排料斗与罐体连接处通过转轴转动安装有封盖，所述罐体的内部底端中间处转动安装有转盘，所述转盘的外侧环形阵列分布有搅拌叉和搅拌杆,所述罐体的内壁底端固定有隔断，所述罐盖固定在罐体的上端面开口处，所述罐盖的上端面中间处嵌入安装有箱体，且箱体与罐盖的连接处通过轴承转动安装有转筒，所述转筒的顶端通过轴承转动安装在箱体的内部顶端，所述箱体的上端面中间处固定有第二驱动箱，所述进液管贯穿安装在箱体的上端面一侧，所述罐盖的上端面一侧贯穿安装有进料管。
6.优选的，所述罐体的下端面外侧固定有支腿，所述支腿共设有三个，且三个支腿呈环形阵列分布，所述支腿与排料斗错位分布。
7.优选的，所述封盖呈片状设计，且封盖与排料斗的顶端开口处相适配，所述排料斗的底端呈倾斜设计。
8.优选的，所述搅拌叉位于搅拌杆的上侧，且隔断位于搅拌叉和搅拌杆之间，所述隔断中间开口处与转盘相适配。
9.优选的，所述转筒的下端位于罐体的内部顶端，所述转筒的下端外侧环形阵列分布有排液口，所述进液管的内端位于转筒的上端开口处内侧。
10.优选的，所述第二驱动箱的输出轴通过固定架连接转筒的内壁，所述进料管的开口处通过铰链转动安装有管盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将原料通过进料管导入罐体内，启动第一驱动箱内电机带动转盘转动，转盘带动搅拌叉和搅拌杆转动，搅拌叉在隔断上侧转动对原料上层进行叉式混合，混合的原料通过隔断内侧口流入罐体下侧，通过搅拌杆再次进行混合搅拌，确保混合质量，当混合完毕后启动排料斗外侧电机带动转轴上的封盖转动，封盖九十度转动后呈竖直状态，加工料从封盖两侧流入排料斗内，从排料斗下端排出，进行清洁时，启动第二驱动箱内电机，电机带动转筒转动，外置水泵将情节用水通过进液管送入转筒内侧，清洁水通过转筒下侧的开口向外排出，将清洁水填充满罐体后，通过转动的搅拌叉与搅拌杆带动水流形成漩涡，涡流冲刷内壁使残留原料混入水中，再将水排出，本装置结构简单，操作简便，通过封闭式设计，便于在清洁时使水流形成涡流，确保清洁效率与质量，同时封盖的设计可自动开启，便于装置排料。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型放大结构示意图；
14.图3为本实用新型外观结构示意图；
15.图4为本实用新型箱体结构示意图。
16.图中：1、罐体；2、搅拌叉；3、隔断；4、搅拌杆；5、排料斗；6、第一驱动箱；7、支腿；8、转盘；9、转筒；10、进液管；11、第二驱动箱；12、箱体；13、进料管；14、罐盖；15、封盖；16、排液口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种具有清洁功能的混凝土搅拌罐，包括罐体1、排料斗5、进液管10和罐盖14，罐体1的下端面外侧固定有支腿7，支腿7共设有三个，且三个支腿7呈环形阵列分布，支腿7与排料斗5错位分布，罐体1的下端面中间处固定有第一驱动箱6，排料斗5的顶端贯穿安装在罐体1的下端面一侧，排料斗5与罐体1连接处通过转轴转动安装有封盖15，封盖15呈片状设计，且封盖15与排料斗5的顶端开口处相适配，排料斗5的底端呈倾斜设计，罐体1的内部底端中间处转动安装有转盘8，转盘8的外侧环形阵列分布有搅拌叉2和搅拌杆4,罐体1的内壁底端固定有隔断3，搅拌叉2位于搅拌杆4的上侧，且隔断3位于搅拌叉2和搅拌杆4之间，隔断3中间开口处与转盘8相适配。
19.罐盖14固定在罐体1的上端面开口处，罐盖14的上端面中间处嵌入安装有箱体12，且箱体12与罐盖14的连接处通过轴承转动安装有转筒9，转筒9的顶端通过轴承转动安装在箱体12的内部顶端，箱体12的上端面中间处固定有第二驱动箱11，进液管10贯穿安装在箱
体12的上端面一侧，转筒9的下端位于罐体1的内部顶端，转筒9的下端外侧环形阵列分布有排液口16，进液管10的内端位于转筒9的上端开口处内侧，第二驱动箱11的输出轴通过固定架连接转筒9的内壁，进料管13的开口处通过铰链转动安装有管盖。
20.罐盖14的上端面一侧贯穿安装有进料管13，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将原料通过进料管13导入罐体1内，启动第一驱动箱6内电机带动转盘8转动，转盘8带动搅拌叉2和搅拌杆4转动，搅拌叉2在隔断3上侧转动对原料上层进行叉式混合，混合的原料通过隔断3内侧口流入罐体1下侧，通过搅拌杆4再次进行混合搅拌，确保混合质量，当混合完毕后启动排料斗5外侧电机带动转轴上的封盖15转动，封盖15九十度转动后呈竖直状态，加工料从封盖15两侧流入排料斗5内，从排料斗5下端排出，进行清洁时，启动第二驱动箱11内电机，电机带动转筒9转动，外置水泵将情节用水通过进液管10送入转筒9内侧，清洁水通过转筒9下侧的开口向外排出，将清洁水填充满罐体1后，通过转动的搅拌叉2与搅拌杆4带动水流形成漩涡，涡流冲刷内壁使残留原料混入水中，再将水排出，本装置结构简单，操作简便，通过封闭式设计，便于在清洁时使水流形成涡流，确保清洁效率与质量，同时封盖15的设计可自动开启，便于装置排料。
21.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将原料通过进料管13导入罐体1内，启动第一驱动箱6内电机带动转盘8转动，转盘8带动搅拌叉2和搅拌杆4转动，搅拌叉2在隔断3上侧转动对原料上层进行叉式混合，混合的原料通过隔断3内侧口流入罐体1下侧，通过搅拌杆4再次进行混合搅拌，确保混合质量，当混合完毕后启动排料斗5外侧电机带动转轴上的封盖15转动，封盖15九十度转动后呈竖直状态，加工料从封盖15两侧流入排料斗5内，从排料斗5下端排出，进行清洁时，启动第二驱动箱11内电机，电机带动转筒9转动，外置水泵将情节用水通过进液管10送入转筒9内侧，清洁水通过转筒9下侧的开口向外排出，将清洁水填充满罐体1后，通过转动的搅拌叉2与搅拌杆4带动水流形成漩涡，涡流冲刷内壁使残留原料混入水中，再将水排出。以上即为本实用新型的工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。