一种保温砌块插拔钎装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温砌块的生产装置，尤其是一种保温砌块插拔钎装置。


背景技术：

2.目前，保温砌块在生产的过程中，需要在其内部插入钢钎，在钢钎上需要安装有含有保温用的泡沫筋网，在浸入到模具内后由于其自身的浮力回将整个钢钎以及泡沫筋网上浮，导致生产后的产品为残次品，因此急需一种能够具有下压方式的保温砌块生产用模具和插拔钎装置。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种保温砌块插拔钎装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种保温砌块插拔钎装置。
5.本实用新型的保温砌块插拔钎装置，包括移动车和安放在移动车上放的模具，模具上放覆盖有钎粱架，钎粱架通过连接机构连接有横撑板，横撑板的中间通过下固定座上的轴活动连接有两组下连接杆，每一组的下连接杆的两端通过旋转轴活动连接有上连接杆，每一组的上连接杆的内侧端部通过轴活动的连接在固定架上，上连接杆的内侧端部的轴上通过键固定安装有齿轮，齿轮之间互相啮合，钎粱架的侧壁上有多个锁止机构将钎粱架固定在模具上，滚轮支撑架上通过轴杆活动安装有滚轮。
6.进一步的，连接机构包括通过螺栓固定在模具四角的连接螺栓，连接螺栓穿过钎粱架，连接螺栓的顶端凸出端伸入到螺栓套内，螺栓套通过螺栓固定在横撑板的四角，横撑板的下方通过连接板固定有连接气缸，连接气缸的顶出杆通过螺栓固定有推板，推板的端部有内凹的卡头，螺栓套与推板同水平线有推板槽，卡头伸入到推板槽内。
7.进一步的，锁止机构包括通过轴活动安装在钎粱架侧面的锁止钩，锁止钩下端的钩子部位勾在模具侧壁的侧边条上凸出的锁止挡片上，横撑板的侧壁上通过螺栓固定有锁止气缸固定座，锁止气缸固定座上安装有顶出气缸，顶出气缸的顶出杆的水平延长线位于锁止钩的顶部下侧。
8.进一步的，锁止钩下端的钩子接近锁止挡片的位置为倾斜状。
9.进一步的，锁止钩靠近锁止挡片的一侧与钎粱架之间倾斜的固定有拉簧。
10.进一步的，锁止钩位于拉簧的另一侧有用于阻挡锁止钩旋转的立柱。
11.进一步的，同侧的上连接杆和下连接杆有平行的两根，且两根之间焊接有加强杆。
12.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：这种保温砌块插拔钎装置在使用的时候，通过钎粱架对钢钎已经束缚在钢钎上的泡沫筋网进行压紧操作，避免泡沫筋网上浮，当预养一定时间之后，混凝土半固化之后，即可进行拔钎操作，将泡沫筋网留在模具内，满足使用需求。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的连接机构结构示意图；
17.图3是本实用新型的锁止机构结构示意图；
18.图中1、固定架，2、齿轮，3、上连接杆，4、下连接杆，4、旋转轴，6、加强杆，7、下固定座，8、横撑板，9、滚轮支撑架，10、模具，11、移动车，12、钎粱架，13、连接机构，14、锁止机构，15、滚轮；
19.13-1、连接螺栓，13-2、螺栓套，13-3、连接气缸，13-4、推板。13-5、推板槽，13-6、卡头；
20.14-1、锁止钩，14-2、侧边条，14-3、锁止挡片，14-4、拉簧，14-5、锁止气缸固定座，14-6、顶出气缸，14-7、立柱
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.参见图1-图3，本实用新型一较佳实施例所述的一种保温砌块插拔钎装置，包括移动车11和安放在移动车11上放的模具10，模具10上放覆盖有钎粱架12，钎粱架12通过连接机构13连接有横撑板8，横撑板8的中间通过下固定座7上的轴活动连接有两组下连接杆4，每一组的下连接杆4的两端通过旋转轴5活动连接有上连接杆3，每一组的上连接杆3的内侧端部通过轴活动的连接在固定架1上，上连接杆3的内侧端部的轴上通过键固定安装有齿轮2，齿轮2之间互相啮合，钎粱架12的侧壁上有多个锁止机构14将钎粱架12固定在模具10上，滚轮支撑架9上通过轴杆活动安装有滚轮15。
23.这种保温砌块插拔钎装置在使用的时候，将需要拔插的钢钎固定在钎粱架12上，并且将对应的泡沫筋网固定在钎粱架12上，随后通过吊运装置的收卷机构上的钢索绕过滚轮15，固定架1安装在吊运装置上，通过收卷机构带动钢索收回的时候，上连接杆3和下连接杆4以及下固定座7之间都为活动连接，使整个横撑板8能够进行上下移动，横撑板8与钎粱架12之间通过连接机构13进行连接，当移动车11带动模具10到横撑板8下方的时候，横撑板8上通过连接机构13吊运一组钎粱架12，在收卷机构的作用下将钎粱架12下移，并且采用锁止机构14将钎粱架12与模具10之间进行锁止，连接机构13再将横撑板8与钎粱架12之间进行分离，此时移动车11带动已经锁止状态的钎粱架12进行移动到预养室内进行预养，此时横撑板8的下方进行下一组模具的操作。
24.进一步的，连接机构13包括通过螺栓固定在模具10四角的连接螺栓13-1，连接螺
栓13-1穿过钎粱架12，连接螺栓13-1的顶端凸出端伸入到螺栓套13-2内，螺栓套13-2通过螺栓固定在横撑板8的四角，横撑板8的下方通过连接板固定有连接气缸13-3，连接气缸13-3的顶出杆通过螺栓固定有推板13-4，推板13-4的端部有内凹的卡头13-6，螺栓套13-2与推板13-4同水平线有推板槽13-5，卡头13-6伸入到推板槽13-5内。
25.当连接螺栓13-1穿过钎粱架12后伸入到横撑板8下方的螺栓套13-2内的时候，通过气泵驱动连接气缸13-3将推板13-4向外顶，使推板13-4卡入到推板槽13-5内，最终将卡头13-6卡在连接螺栓13-1的螺栓帽的下端，由于卡头13-6为开口状、端部内凹能够卡在连接螺栓的侧壁上，将连接螺栓13-1顶部的螺栓头卡住，避免下移掉落。
26.进一步的，锁止机构14包括通过轴活动安装在钎粱架12侧面的锁止钩14-1，锁止钩14-1下端的钩子部位勾在模具10侧壁的侧边条14-2上凸出的锁止挡片14-3上，横撑板8的侧壁上通过螺栓固定有锁止气缸固定座14-5，锁止气缸固定座14-5上安装有顶出气缸14-6，顶出气缸14-6的顶出杆的水平延长线位于锁止钩14-1的顶部下侧。
27.锁止机构14能够将钎粱架12与模具10之间进行锁止，锁止钩14-1的端部钩子勾住锁止挡片14-3，实现将钎粱架12与模具10之间的连接锁止，当需要其进行解锁操作的时候，气泵驱动顶出气缸14-6，顶出气缸14-6端部的顶出杆与锁止钩14-1接触，将锁止钩14-1向外顶，锁止钩14-1依托轴进行旋转，将钩子从锁止挡片14-3中脱离，此时即可完成解锁操作。
28.进一步的，锁止钩14-1下端的钩子接近锁止挡片14-3的位置为倾斜状。
29.锁止钩14-1下方为倾斜状，这样的方式在进行锁止操作的时候，锁止钩14-1的下端接触到锁止挡片14-3的时候自然的向外旋转，方便顶开锁止钩14-1，完成锁止操作。
30.进一步的，锁止钩14-1靠近锁止挡片14-3的一侧与钎粱架13之间倾斜的固定有拉簧14-4。
31.为了能够是锁止钩14-1下移之后快速的完成锁止动作，因此增加了拉簧14-4，锁止钩14-1的下端被锁止挡片14-4顶开之后，通过拉簧14-4快速的完成锁止。
32.进一步的，锁止钩14-1位于拉簧14-4的另一侧有用于阻挡锁止钩14-1旋转的立柱14-7。
33.立柱14-7起到遮挡的作用，当锁止钩14-1处于非锁止状态的时候，通过拉簧14-4拉动锁止钩14-1向内转动，而此时锁止钩14-1的上部外侧被立柱14-7挡柱，这样就能限制锁止钩14-1转动，同时此时的锁止钩14-1为竖直状态，刚好锁止钩14-1的下端倾斜面位于锁止挡片14-3的上部，在钎粱架12下移的时候，锁止钩14-1能够被锁止挡片14-3顶开，方便锁止动作。
34.进一步的，同侧的上连接杆3和下连接杆4有平行的两根，且两根之间焊接有加强杆6。
35.加强杆6增加了整个上部的上连接杆3和下连接杆4之间的强度。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。