现代夯砼艺术肌理墙的模板结构的制作方法

文档序号:30719318发布日期:2022-07-12 23:32阅读:222来源:国知局
现代夯砼艺术肌理墙的模板结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种现代夯砼艺术肌理墙的模板结构。


背景技术:

2.夯土,我国从新石器时代到上世纪五六十年代一直在大规模使用,常用于构建城墙和宫室。现代新型夯砼是采用多种材料特制而成的专用聚合物砂浆,利用现代夯土技术打造的一种富有艺术格调的新型装饰墙面,具有优异的抗渗、抗碱性能与色彩可控性。当下,夯砼大多应用在一些特殊的建筑,如特色民宿,历史博物馆等的仿古装饰效果,还没有在大面积的建筑和景观里使用。
3.现代夯砼艺术肌理墙,将原有颜色单调、质感生硬的混凝土挡墙,夯筑成多种色彩,多种线条肌理墙面,呈现出丰富的艺术质感,给人以绝佳的视觉延伸效果与游玩体验,但由于现有技术的局限,在应用过程中容易出现以下情况:
4.夯砼成形质量参差不齐,色条曲线连接不平滑顺着,观感较差。


技术实现要素:

5.为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种现代夯砼艺术肌理墙的模板结构,以解决现有的夯砼艺术肌理墙夯砼成形质量参差不齐,色条曲线连接不平滑顺着,观感较差的问题。
6.为实现上述目的,提供一种现代夯砼艺术肌理墙的模板结构,包括:
7.原结构挡墙;
8.指示网格线,标注于所述原结构挡墙的外侧;
9.与所述原结构挡墙的外侧相对设置的透明模板,所述透明模板与所述原结构挡墙的外侧之间形成用于夯筑现代夯砼艺术肌理墙的夯筑空间;
10.多个植筋,所述植筋的一端植入于所述原结构挡墙的外侧,所述植筋的另一端伸至所述夯筑空间中;以及
11.固设于所述透明模板的远离所述原结构挡墙的一侧的支撑架,支抵于所述透明模板的远离所述原结构挡墙的一侧。
12.进一步的,所述原结构挡墙的内侧涂覆防水涂层,所述防水涂层的远离所述原结构挡墙的一侧铺设耐根穿刺阻根板。
13.进一步的,所述指示网格线包括沿竖直方向等间距设置的多根水平线和沿水平方向等间距设置的竖直线,所述竖直线与所述水平线交叉设置。
14.进一步的,所述透明模板为透明有机玻璃板。
15.进一步的,所述透明模板包括拼接在一起的多块单元板块,所述单元板块的一侧连接有第一背楞和第二背楞,所述第一背楞沿所述单元板块的第一板面方向设置,所述第二背楞沿所述单元板块的第二板面方向设置,所述第一板面方向与所述第二板面方向呈角
度设置,相邻的两所述单元板块的第一背楞可拆卸地连接一起,相邻的两所述单元板块的第二背楞可拆卸地连接在一起。
16.进一步的,所述第一背楞具有相对的第一端和第二端,所述第一背楞的第一端延伸至相邻的单元板块的一侧且可拆卸地连接于相邻的单元板块的第一背楞的第二端。
17.进一步的,所述第一板面方向沿水平方向设置。
18.进一步的,所述透明模板的远离所述原结构挡墙的一侧固设有支撑架,所述支撑架的侧部支抵于所述第一背楞的远离所述单元板块的一侧。
19.进一步的,所述支撑架包括满堂彩脚手架、压抵于所述第一背楞的压条、以及可伸缩地连接于所述压条和所述满堂彩脚手架之间连接组件。
20.进一步的,所述连接组件包括连接于所述满堂彩脚手架的连接套管和连接于所述压条的螺杆,所述连接套管的端部开设有对准于所述压条的螺纹孔,所述螺杆螺合于所述螺纹孔中。
21.本实用新型的有益效果在于,本实用新型的现代夯砼艺术肌理墙的模板结构,将原有颜色单调、质感生硬的原结构挡墙,夯筑成多种色彩,多种线条肌理墙面,呈现出丰富的艺术质感,给人以绝佳的视觉延伸效果与游玩体验。本实用新型的现代夯砼艺术肌理墙的模板结构,在肌理墙的夯筑时,通过透明模板能实时观察色层的夯实,从而精确控制色层的线条起伏,使得肌理墙的成形质量高,色层的曲线连接平滑舒畅。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
23.图1为本发明实施例的现代夯砼艺术肌理墙的结构示意图。
24.图2为本发明实施例的现代夯砼艺术肌理墙施工方法的剖视意图。
25.图3为本发明实施例的现代夯砼艺术肌理墙施工方法的透明模板支设状态示意图。
26.图4为本发明实施例的支撑架与透明模板的连接状态示意图。
27.图5为本发明实施例的透明模板的结构示意图。
28.图6为本发明实施例的透明模板的主视图。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
30.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.参阅图1和图2,本发明提供一种现代夯砼艺术肌理墙,包括肌理墙本体6和压顶结构61。压顶结构61安装于肌理墙本体6的上部。具体的,肌理墙本体包括逐层夯筑的多层色层。每一层色层通过有色砂浆夯筑形成于原结构挡墙1的外侧。
32.压顶结构61包括方钢龙骨和不锈钢钢板。方钢龙骨采用400mm
×
400mm
×
3mm的方
钢。方钢龙骨与原结构挡墙的顶部的预埋件焊接,方钢龙骨的两端分别伸至肌理墙本体的外侧、原结构挡墙的外侧各30mm。
33.不锈钢钢板覆盖于方钢龙骨,整个包裹住方钢龙骨,并且不锈钢钢板的两侧适当向下延伸出部分,防止雨水进入。
34.原结构挡墙的顶面保持1%的内向坡,便于雨期雨水向内流入。
35.参阅图3至图6所示,本发明提供一种现代夯砼艺术肌理墙的模板结构,包括:原结构挡墙1、多个植筋2、指示网格线3、透明模板4以及支撑架5。
36.具体的,原结构挡墙1作为现代夯砼艺术肌理墙的附着主体,成型后的现代夯砼艺术肌理墙附着于原结构挡墙的外侧。
37.指示网格线3标注于原结构挡墙1的外侧。在原结构挡墙的外侧逐层夯筑现代夯砼艺术肌理墙的肌理墙本体的每一层色层时,指示网格线用于指示施工人员在夯筑每一色层时,使得色层的上表面的界面沿网格线的水平线设置,色层的上表面的界面起伏高低偏差在30mm内。
38.透明模板4与原结构挡墙的外侧相对设置。透明模板4与原结构挡墙的外侧之间形成用于夯筑现代夯砼艺术肌理墙的肌理墙本体的夯筑空间。
39.植筋2的一端植入于原结构挡墙1的外侧,植筋2的另一端伸至夯筑空间中。
40.支撑架5固设于透明模板4的远离原结构挡墙1的一侧。支撑架5支抵于透明模板4的远离原结构挡墙1的一侧。
41.在本实施例中,原结构挡墙1的内侧涂覆防水涂层。防水涂层的远离原结构挡墙1的一侧铺设耐根穿刺阻根板。
42.施工前,将原结构挡墙的内侧涂覆防水涂层。防水涂层采用1.5mm厚的聚氨酯防水涂料涂层。防水涂层的外侧再铺设1.2cm厚的耐根穿刺阻根板,能够有效防止苗木根系损伤防水层,阻止雨水侵入原结构挡墙,避免渗水影响原结构挡墙的外侧的肌理墙的施工。
43.在本实施例中,原结构挡墙的内侧涂覆有界面剂。具体的,在涂覆界面剂之前,利用水枪冲刷原结构挡墙的外侧(即外墙面),去除浮浆、粉尘、细石,将外墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,然后将外墙面扫净。待外墙面干燥整洁后,利用气喷枪将界面剂均匀喷涂于外墙面,确保外墙面全面喷涂、没有遗漏。
44.在本实施例中,植筋为化学锚栓。多根化学锚栓呈矩阵式排布原结构挡墙的外侧。具体的,化学锚栓的植入流程:弹线定位、钻孔、洗孔、注胶、锚栓植入、固化养护、抗拔试验。
45.本发明中以原结构挡墙作为肌理墙的一侧的模板,故不再支设模板,但原结构挡墙的外墙面需要水平植筋,先用m16化学锚栓在原结构挡墙植筋,植筋深度100mm,露出原结构挡墙的外墙面的长度为50mm。植筋水平间距1500mm,竖向间距1500mm。在原结构挡墙的外侧的m16化学锚栓植筋的基础上,在化学锚栓上绑扎竖向镀锌螺纹钢,确保肌理墙的整体性。
46.在植筋之前,在植入化学锚栓的流程中,通过弹线定位化学锚栓的植入孔时,在原结构挡墙的外墙面利用弹线形成网格线。
47.如图3所示,指示网格线3包括沿竖直方向等间距设置的多根水平线31和沿水平方向等间距设置的竖直线32。竖直线32与所述水平线31交叉设置。植筋(即化学锚栓)的植入孔为网格线的交叉点。
48.结合网格线(网格尺寸为300mm
×
300mm)、水平仪和激光扫平仪,对肌理墙的图纸和原结构挡墙的网格进行二维标注,实现精准定位画线,确保本发明的现代夯砼艺术肌理墙的每一层色层的线条起伏高低偏差在30mm内。
49.相应的,本发明的透明模板4为透明有机玻璃板。在夯筑每一色层时,施工人员在夯筑空间的外侧,通过透明模板观察每一色层的线条,根据网格线的水平线和竖直线的指示,将每一层色层的线条高低起伏的偏差控制在30mm内。
50.在本实施例中,透明模板4包括拼接在一起的多块单元板块41。单元板块41的一侧连接有第一背楞42和第二背楞43。第一背楞42沿单元板块41的第一板面方向设置。第二背楞43沿单元板块41的第二板面方向设置。第一板面方向与第二板面方向呈角度设置。在本实施例中,第一背楞沿水平方向设置,第二背楞沿竖直方向设置,第一背楞和第二背楞的数量为多根,第一背楞和第二背楞在单元板块的一侧形成网格状的背楞。
51.其中,相邻的两单元板块41的第一背楞42可拆卸地连接一起。相邻的两单元板块41的第二背楞43可拆卸地连接在一起。第一背楞42具有相对的第一端和第二端。第一背楞42的第一端延伸至相邻的单元板块41的一侧,且,第一背楞42的第一端可拆卸地连接于相邻的单元板块41的第一背楞42的第二端。
52.在本实施例中,第一背楞的第一端和第二端分别开设有螺栓孔。第一背楞42的第一端的螺栓孔对准于相邻的单元板块41的第一背楞42的第二端的螺栓孔,螺栓插设于相对应的两螺栓孔中以固定连接在水平方向上相邻的两单元板块。
53.同样的,第二背楞的第一端和第二端分别开设有螺栓孔。第二背楞43的第一端的螺栓孔对准于相邻的单元板块41的第二背楞43的第二端的螺栓孔,螺栓插设于相对应的两螺栓孔中以固定连接在竖直方向上相邻的两单元板块。
54.因本发明的现代夯砼艺术肌理墙在水平方向上的跨度大,进行分段施工,所以水平方向的透明模板不能一次支设到位,需二次甚至多次支设。采用以已完成的一段肌理墙为当前夯筑的肌理墙的左右挡墙(端模)。
55.透明模板的两侧的单元板块开孔,然后使用干壁钉将透明模板的两侧的单元板块固定在左右挡墙(端模)上,以阻挡单元板块的上下受力。
56.相邻的两块单元板块直接用对接螺栓进行锁紧,单元板块有不同的编号,根据不同的编号进行横向竖向的衔接,防止单元板块的拼接出现误差,尽量避免衔接缝的过大。
57.作为一种较佳的实施方式,透明模板4的远离原结构挡墙1的一侧固设有支撑架5。支撑架5的侧部支抵于第一背楞42的远离单元板块41的一侧。
58.具体的,支撑架5包括满堂彩脚手架51、压条52和连接组件53。其中,压抵于第一背楞42的远离透明模板的一侧。连接组件53可伸缩地连接于压条52和满堂彩脚手架51之间。
59.其中,连接组件53包括连接套管和螺杆。连接套管通过扣件连接于满堂彩脚手架51的钢管。螺杆连接于压条52。连接套管的端部开设有对准于压条52的螺纹孔,螺杆螺合于螺纹孔中。
60.在本实施例中,螺杆的第一端螺合于连接套管的螺纹孔中,螺杆的第二端连接有叉板54。叉板54的远离螺杆的一侧形成有容置通槽,压条嵌设于容置槽通槽中。
61.作为一种较佳的实施方式,单元板块的第一背楞和第二背楞分别开设有连接孔。在拼接单元板块时,用对接螺丝锁紧,再次保证模板拼接的平整度。
62.透明模板的竖向支撑依托整体满堂彩脚手架,用钢管搭建斜撑,支撑于透明模板的第一背楞上,确保透明模板不会下滑,在透明模板的上端的第二背楞的螺栓孔中用铁丝拉结于满堂彩脚手架,固定透明模板,保证透明模板的平整性。
63.参照图1至图6所示,本发明提供了一种现代夯砼艺术肌理墙施工方法,包括以下步骤:
64.s1:于原结构挡墙1的内侧涂覆防水涂层,并于防水涂层铺设耐根穿刺阻根板。
65.在本实施例中,原结构挡墙1的内侧涂覆防水涂层。防水涂层的远离原结构挡墙1的一侧铺设耐根穿刺阻根板。
66.施工前,将原结构挡墙的内侧涂覆防水涂层。防水涂层采用1.5mm厚的聚氨酯防水涂料涂层。防水涂层的外侧再铺设1.2cm厚的耐根穿刺阻根板,能够有效防止苗木根系损伤防水层,阻止雨水侵入原结构挡墙,避免渗水影响原结构挡墙的外侧的肌理墙的施工。
67.在本实施例中,于原结构挡墙1的外侧涂敷界面剂。
68.s2:于原结构挡墙1的外侧标注指示网格线3,指示网格线3包括沿竖直方向等间距设置的多根水平线31和沿水平方向等间距设置的竖直线32,竖直线32与所述水平线31交叉设置。
69.s3:于原结构挡墙1的外侧植入多根植筋2。
70.在本实施例中,植筋2为化学锚栓。多根植筋2呈矩阵式排布。
71.s4:于原结构挡墙1的外侧支设透明模板4,使得透明模板4与原结构挡墙1的外侧之间形成夯筑空间。
72.在本实施例中,透明模板4为透明有机玻璃板。
73.透明模板4包括拼接在一起的多块单元板块41。单元板块41的一侧连接有第一背楞42和第二背楞43。第一背楞42沿单元板块41的第一板面方向设置。第二背楞43沿单元板块41的第二板面方向设置。第一板面方向与第二板面方向呈角度设置,相邻的两单元板块41的第一背楞42可拆卸地连接一起,相邻的两单元板块41的第二背楞43可拆卸地连接在一起。
74.第一背楞42具有相对的第一端和第二端,第一背楞42的第一端延伸至相邻的单元板块41的一侧且可拆卸地连接于相邻的单元板块41的第一背楞42的第二端。第一板面方向沿水平方向设置。
75.透明模板4的远离原结构挡墙1的一侧固设有支撑架5。支撑架5的侧部支抵于第一背楞42的远离单元板块41的一侧。
76.s5:基于指示网格线3的指示,于夯筑空间内灌注一层有色砂浆并夯实形成一色层,于色层的上部向上逐层灌注夯实每一层色层以形成肌理墙本体6,使得每一色层的上表面的界面起伏高低偏差在30mm内。
77.在本实施例中,肌理墙采用的有色砂浆为彩色砂浆,砂浆的色彩调配需按照标准严格进行生产,以保证夯砼颜色的一致性。
78.使用筛选过打磨后的石子,在现场进行机械拌和,按照石子

砂浆

色粉

水顺序投料,充分搅拌均匀。拌料的时候严格参照施工配合比,确保施工质量。考虑雨季施工,砂子含水率变化,应注意及时测定砂子含水率,重新调整配合比。拌料完成后,采用小桶上料,将石料运输到夯砼墙施工部位。
79.肌理墙夯砼墙夯筑顺序按“先外围后里面,先四周后中心”,从外向里按回字形夯击,保证连续不漏夯。夯实采用气动夯实机夯头安装100mm
×
60mm
×
10mm等不同规格的钢板,钢板形状尺寸可根据墙体厚度进行调整,施工现场制作夯头。每一层色层的砂浆每次虚铺厚度为200~300mm为宜,接茬部位为流线形,然后用气动夯实机进行分层夯实,每层夯实控制在四遍以上。通过透明模板,施工人员随时观察色层的线条变化情况,确保线条流畅。施工人员根据根据夯实的深度和操作面不同,灵活采用人工夯实和机器夯实,操作面高度低可人工夯实,人工采用手锤等工具配合进行夯实,操作面大的部位可先采用机器夯实再用人工夯实。
80.s6:于肌理墙本体6的上部安装压顶结构61。
81.压顶结构61包括方钢龙骨和不锈钢钢板。方钢龙骨采用400mm
×
400mm
×
3mm的方钢。方钢龙骨与原结构挡墙的顶部的预埋件焊接,方钢龙骨的两端分别伸至肌理墙本体的外侧、原结构挡墙的外侧各30mm。不锈钢钢板覆盖于方钢龙骨,整个包裹住方钢龙骨,并且不锈钢钢板的两侧适当向下延伸出部分,防止雨水进入。
82.在本实施例中,肌理墙的砂浆使用特种水泥,含膨胀物质,低收缩不易变形开裂,兼具高密度,可提早脱模,节省工时,夯实后,一小时可脱模。标准温度下,24小时抗压可达14mpa,28天25mpa。肌理墙采用自然风干法养护,无需覆盖,增大风干效率,可加快养护时间。尽量避免雨天施工、及养护。下雨时正在养护部位及时使用彩条布覆盖,避免进水。
83.肌理墙的外侧采用渗入式防水材料,在肌理墙完成后,在肌理墙表面喷涂一层使之兼具高防水性能。
84.在肌理墙的上部的透明模板施工时,下部的透明模板可比正常拆模时间提前拆除。在下部透明模板拆除的位置可对上下拼接处的施工缝进行修饰,可采用磨光机打磨,保证墙面成形效果。
85.本发明的现代夯砼艺术肌理墙,将原有颜色单调、质感生硬的原结构挡墙,夯筑成多种色彩,多种线条肌理墙面,呈现出丰富的艺术质感,给人以绝佳的视觉延伸效果与游玩体验。本发明的现代夯砼艺术肌理墙在夯筑时,通过透明模板能实时观察色层的夯实,从而精确控制色层的线条起伏,使得肌理墙的成形质量高,色层的曲线连接平滑舒畅。
86.本发明的现代夯砼艺术肌理墙通过采用网格线、结合水平仪和激光扫描仪、亚克力透明模板等,解决了大面积现代夯砼艺术肌理装饰墙高度高、面积大,色层线条起伏变化多,夯砼成形难、成品保护难等施工难题,成形墙面与周围自然环境和谐统一,具有广泛推广应用前景。
87.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本技术中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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