一种具有降尘装置的干混砂浆搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，具体来说，涉及一种具有降尘装置的干混砂浆搅拌罐。


背景技术：

2.干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
3.在实际使用过程中，现有的一种具有降尘装置的干混砂浆搅拌罐大多需要人工将装有干混砂浆的包装袋进行破裂，在破带的过程中产生的浮尘容易对操作人员的健康产生威胁，并且现有的装置在后续使用过程中对于加工过程中产生的浮尘无法进行有效的去除，降尘效果不是很好，而且对于装置对于干混砂浆的搅拌也不是很理想，容易造成砂浆残留在装置内壁，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降尘装置的干混砂浆搅拌罐，具备降尘效果好、搅拌效果好、自动破袋的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述降尘效果好、搅拌效果好、自动破袋的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种具有降尘装置的干混砂浆搅拌罐，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部两侧表面顶端位置对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端表面位置均匀安装有若干组倒刺锥，所述电动伸缩杆之间位于机身本体内部一侧表面位置均匀设有若干组除尘风机，所述除尘风机顶部表面位置设有供吸附扬尘使用的滤尘网，所述电动伸缩杆下方位于机身本体内部两侧表面位置通过转轴连接有滤板，所述滤板底部一侧表面位置倾斜安装有液压缸，所述滤板之间位置设有切割槽，所述切割槽内部设有电动伸缩切割刀，所述切割槽下方位于机身本体内部中间位置固定安装有水帘机构，所述水帘机构内部两侧表面中间位置对称设有喷头，所述水帘机构内部中间位置对称设有回流机构，所述回流机构内部底端表面位置均匀安装有若干组阻浪板。
10.进一步的，所述回流机构下方位于机身本体内部底端表面中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述搅拌桨两侧表面位置对称安装有搅拌杆，所述搅拌杆底部表面位置均匀安装有若干组底刮板，所述搅拌杆一侧表面位置固定安装有侧刮板。
11.进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定设有进料口，所述进料口内部顶
端表面位置设有密封槽，所述密封槽内部卡接有密封板，所述密封板两侧表面位置对称连接有固定锥。
12.进一步的，所述机身本体底部表面位置固定安装有底座，所述底座底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
13.进一步的，所述机身本体一侧表面中间位置固定安装有水箱，所述水箱内部设有增压泵。
14.进一步的，所述回流机构内部底端表面位置开设有供水流重新流入水箱所使用的通道。
15.进一步的，所述进料口一侧表面位置开设有供固定锥安装使用的凹槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有降尘装置的干混砂浆搅拌罐，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型通过，采用了倒刺锥、电动伸缩切割刀、滤板，在实际使用过程中，操作人员可以将需要使用的原料袋放置在滤板表面，然后通过装置内壁两侧的电动伸缩杆伸出带动倒刺锥插入到原料袋内部，接着通过电动伸缩切割刀顶起可以将原料进行切破，紧接着通过液压缸收缩带动滤板倾斜，使得原料袋内部的原料可以进行倾斜排出，减少了操作人员手工破带时扬尘对人体的危害，具有自动破带的优点。
19.(2)、本实用新型通过，采用了密封板、除尘风机、滤尘网、喷头、搅拌桨，在实际使用过程中，当原料袋进入装置内部时可以通过锁死密封板有效的防止扬尘外散，减少对操作人员健康的影响，并且通过除尘风机可以对破带之后原料下落时产生的扬尘进行有效的吸收，进一步减少扬尘危害，接着通过搅拌桨可以对原料进行混合搅拌，并且搅拌桨外周安装有底刮板和侧刮板，可以对装置内壁残留的原料进行有效的刮除混合，提高混合效果，并且搅拌过程中产生的扬尘可以通过喷头喷出的高压水柱所形成的水帘进行有效的隔离，防止扬尘外散，提高降尘效果，具有降尘效果好、搅拌效果好的优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种具有降尘装置的干混砂浆搅拌罐的结构示意图；
22.图2是本实用新型的回流结构的内部结构示意图；
23.图3是本实用新型的固定锥和密封板的连接示意图。
24.图中：
25.1、机身本体；2、切割槽；3、电动伸缩切割刀；4、进料口；5、固定锥；6、密封槽；7、密封板；8、除尘风机；9、滤尘网；10、电动伸缩杆；11、倒刺锥；12、滤板；13、液压缸；14、回流机构；15、阻浪板；16、水帘机构；17、喷头；18、水箱；19、增压泵；20、底座；21、支撑腿；22、驱动电机；23、搅拌桨；24、底刮板；25、搅拌杆；26、侧刮板。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有降尘装置的干混砂浆搅拌罐。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的一种具有降尘装置的干混砂浆搅拌罐，包括机身本体1和支撑腿21,机身本体1内部两侧表面顶端位置对称设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10底端表面位置均匀安装有若干组倒刺锥11，电动伸缩杆10之间位于机身本体1内部一侧表面位置均匀设有若干组除尘风机8，除尘风机8顶部表面位置设有供吸附扬尘使用的滤尘网9，电动伸缩杆10下方位于机身本体1内部两侧表面位置通过转轴连接有滤板12，滤板12底部一侧表面位置倾斜安装有液压缸13，滤板12之间位置设有切割槽2，切割槽2内部设有电动伸缩切割刀3，切割槽2下方位于机身本体1内部中间位置固定安装有水帘机构16，水帘机构16内部两侧表面中间位置对称设有喷头17，水帘机构16内部中间位置对称设有回流机构14，回流机构14内部底端表面位置均匀安装有若干组阻浪板15，通过装置内壁两侧的电动伸缩杆10伸出带动倒刺锥11插入到原料袋内部，接着通过电动伸缩切割刀3顶起可以将原料进行切破，紧接着通过液压缸13收缩带动滤板12倾斜，使得原料袋内部的原料可以进行倾斜排出，减少了操作人员手工破带时扬尘对人体的危害，具有自动破带的优点。
29.在一个实施例中，回流机构14下方位于机身本体1内部底端表面中间位置设有搅拌桨23，搅拌桨23一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机22连接，搅拌桨23两侧表面位置对称安装有搅拌杆25，搅拌杆25底部表面位置均匀安装有若干组底刮板24，搅拌杆25一侧表面位置固定安装有侧刮板26，通过搅拌桨23可以对原料进行混合搅拌，并且搅拌桨23外周安装有底刮板24和侧刮板26，可以对装置内壁残留的原料进行有效的刮除混合，提高混合效果。
30.在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置固定设有进料口4，进料口4内部顶端表面位置设有密封槽6，密封槽6内部卡接有密封板7，密封板7两侧表面位置对称连接有固定锥5，在实际使用过程中，操作人员可以将需要使用的原料袋放置在滤板12表面，然后锁死密封板7防止扬尘外散，减少对操作人员健康的影响。
31.在一个实施例中，机身本体1底部表面位置固定安装有底座20，底座20底部两侧表面位置对称安装有支撑腿21，通过支撑腿21可以装置进行固定，增强装置的稳定性，具有稳定性强的优点。
32.在一个实施例中，机身本体1一侧表面中间位置固定安装有水箱18，水箱18内部设有增压泵19，通过增压泵19可以将水流进行增压，便于将搅拌过程中产生的扬尘通过喷头17喷出的高压水柱所形成的水帘进行有效的隔离，防止扬尘外散，提高降尘效果。
33.在一个实施例中，回流机构14内部底端表面位置开设有供水流重新流入水箱18所使用的通道，通道的开设方便了水流进行回流使用。
34.在一个实施例中，进料口4一侧表面位置开设有供固定锥5安装使用的凹槽，凹槽的开设方便了固定锥5固定使用，有利于增强密封板7的牢固性。
35.工作原理：在实际使用过程中，操作人员可以将需要使用的原料袋放置在滤板12表面，然后锁死密封板7防止扬尘外散，减少对操作人员健康的影响，接着通过装置内壁两侧的电动伸缩杆10伸出带动倒刺锥11插入到原料袋内部，接着通过电动伸缩切割刀3顶起可以将原料进行切破，紧接着通过液压缸13收缩带动滤板12倾斜，使得原料袋内部的原料可以进行倾斜排出，减少了操作人员手工破带时扬尘对人体的危害，具有自动破带的优点，并且在破带的过程中通过除尘风机8可以对破带之后原料下落时产生的扬尘进行有效的吸收，进一步减少扬尘危害，接着通过搅拌桨23可以对原料进行混合搅拌，并且搅拌桨23外周安装有底刮板24和侧刮板26，可以对装置内壁残留的原料进行有效的刮除混合，提高混合效果，并且搅拌过程中产生的扬尘可以通过喷头17喷出的高压水柱所形成的水帘进行有效的隔离，防止扬尘外散，提高降尘效果，具有降尘效果好、搅拌效果好的优点，装置整体具有降尘效果好、搅拌效果好、自动破袋的优点。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。