一种建筑工程施工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，尤其是一种建筑工程施工用支撑装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑工程施工中经常需要对模板进行支撑，便于后续混凝土浇筑。
3.传统的支撑装置在使用时，支撑牢固性差，且难以调节，不能根据模板安装高度进行快速安装，同时在混凝土成型后，多数支撑装置拆卸困难，会导致工期延长。因此，针对上述问题提出一种建筑工程施工用支撑装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑工程施工用支撑装置，用于解决现有技术中支撑不牢固且难以调节以及拆卸困难的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种建筑工程施工用支撑装置，包括固定调节机构和快拆机构，所述固定调节机构包括底座、一号连接板、套管和二号连接板，所述底座与套筒固定连接，所述套筒与连接外管滑动连接，所述一号连接板与连接外管固定连接，且一号连接板与一号连接杆插接，所述套管与一号连接杆转动连接，且套管与二号连接杆螺纹连接，所述二号连接板与连接内管固定连接；
6.所述快拆机构包括连接头、楔形连接块和l型卡板，所述连接头与连接内管转动连接，且连接头与三号连接杆固定连接，所述三号连接杆与楔形连接槽固定连接，所述楔形连接块与楔形连接槽滑动连接，且楔形连接块与支撑板固定连接，所述l型卡板与楔形连接槽插接。
7.进一步地，所述套筒位于底座中心位置，所述连接外管与连接内管螺纹连接。
8.进一步地，所述连接外管表面设置有二号固定螺栓，所述二号固定螺栓与连接外管螺纹连接，且二号固定螺栓贯穿连接外管表面与连接内管固定连接。
9.进一步地，所述一号连接板表面设置有多个一号连接杆，多个所述一号连接杆呈环形分布在一号连接板表面，所述一号连接板表面设置有插孔，所述一号连接杆一端位于插孔内。
10.进一步地，所述二号连接板表面设置有环形凹槽，所述二号连接杆位于环形凹槽内与二号连接板卡接。
11.进一步地，所述楔形连接槽底部设置有通槽，所述l型卡板位于通槽内与楔形连接槽滑动插接，且l型卡板表面设置有三号固定旋钮，所述三号固定旋钮分别与l型卡板与楔形连接块螺纹连接。
12.进一步地，所述套管表面设置有一号固定螺栓，所述一号固定螺栓与套管螺纹连接，且一号固定螺栓贯穿套管表面与二号连接杆固定连接。
13.通过本实用新型上述实施例，通过固定调节机构保证对模板有足够的支撑力，保证支撑稳定，同时便于根据模板高度进行快速调节，通过快拆机构便于装置整体进行快速拆除，节约时间。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种实施例的图2中b处局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座，2、套筒，3、连接外管，4、连接内管，5、一号连接板，6、一号连接杆，7、套管，8、二号连接杆，9、一号固定螺栓，10、二号连接板，11、连接头，12、三号连接杆，13、楔形连接槽，14、支撑板，15、l型卡板，16、楔形连接块，17、二号固定螺栓，18、插孔，19、环形凹槽，20、三号固定旋钮。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.本实施例中的支撑装置可以适用于各种模板设备，例如，在本实施例提供了如下一种铝框覆塑建筑模板，本实施例中的支撑装置可以用来对模板进行充分的支撑。
27.本实施例中公开了一种铝框覆塑建筑模板，包括铝边框和面板，面板设置在铝边框内，铝边框由四个铝型材围成，每个铝型材的上半部分的截面为直角梯形，其中，非直角的腰与上底之间的角度为113
°
，上底的长度小于下底的长度，上底的长度为1.5mm，下底的长度为8mm左右，面板的侧面为与铝边框相适应的斜面，所以面板的截面是一个等腰梯形，面板的上表面大于下表面。这样虽然减小了铝型材一部分的宽度，但是由于将面板与铝型材的接触面由原来的垂直变成了斜面，这样就增加了两者之间的接触面积，增加了整个建筑模板的稳定性。由于减小了铝型材上表面的宽度，从而减小了铝型材与混凝土之间的接触面积，这样就能够有效的增加整个建筑模板的使用寿命。其中，面板采用ppr高分子覆塑模板，这样更加有助于脱模，使用更加方便。在铝型材的侧面还设有多个截面为梯形的凹槽，这样在不影响原来模板的稳定性的情况下，还能降低生产的成本。
28.当然本实施例也可以用于为其他模板提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的一种建筑工程施工用具有调节措施的支撑装置进行介绍。
29.请参阅图1
‑
4所示，一种建筑工程施工用支撑装置，包括固定调节机构和快拆机构，所述固定调节机构包括底座1、一号连接板5、套管7和二号连接板10，所述底座1与套筒2固定连接，所述套筒2与连接外管3滑动连接，所述一号连接板5与连接外管3固定连接，且一号连接板5与一号连接杆6插接，所述套管7与一号连接杆6转动连接，且套管7与二号连接杆8螺纹连接，所述二号连接板10与连接内管4固定连接；
30.所述快拆机构包括连接头11、楔形连接块16和l型卡板15，所述连接头11与连接内管4转动连接，且连接头11与三号连接杆12固定连接，所述三号连接杆12与楔形连接槽13固定连接，所述楔形连接块16与楔形连接槽13滑动连接，且楔形连接块16与支撑板14固定连接，所述l型卡板15与楔形连接槽13插接，通过固定调节机构保证对模板有足够的支撑力，保证支撑稳定，同时便于根据模板高度进行快速调节，通过快拆机构便于装置整体进行快速拆除，节约时间。
31.所述套筒2位于底座1中心位置，所述连接外管3与连接内管4螺纹连接，将套筒2设置在底座1中心位置保证支撑力均匀的传递至地面，所述连接外管3表面设置有二号固定螺栓17，所述二号固定螺栓17与连接外管3螺纹连接，且二号固定螺栓17贯穿连接外管3表面与连接内管4固定连接，所述一号连接板5表面设置有多个一号连接杆6，多个所述一号连接杆6呈环形分布在一号连接板5表面，所述一号连接板5表面设置有插孔18，所述一号连接杆6一端位于插孔18内，通过插孔18便于将一号连接杆6进行定位，且便于一号连接杆6进行固定，所述二号连接板10表面设置有环形凹槽19，所述二号连接杆8位于环形凹槽19内与二号
连接板10卡接，通过环形凹槽19保证二号连接杆8对二号连接板10进行充分的支撑，所述楔形连接槽13底部设置有通槽，所述l型卡板15位于通槽内与楔形连接槽13滑动插接，且l型卡板15表面设置有三号固定旋钮20，所述三号固定旋钮20分别与l型卡板15与楔形连接块16螺纹连接，所述套管7表面设置有一号固定螺栓9，所述一号固定螺栓9与套管7螺纹连接，且一号固定螺栓9贯穿套管7表面与二号连接杆8固定连接。
32.本实用新型在实用时，将楔形连接块16放置在楔形连接槽13内，将l型卡板15与楔形连接槽13进行插接，在通过三号固定旋钮20将l型卡板15与楔形连接槽13固定，将楔形连接块16与楔形连接槽13固定，将整体放置在需要支撑的模板底部，通过将连接内管4沿连接外管3进行转动，将连接内管4沿连接外管3进行顶升，通过支撑板14将模板进行支撑，通过拧紧二号固定螺栓17将支撑板14的高度进行固定，避免连接内管4在支撑过程中受到震动沿连接外管3转动，导致支撑板14与支撑模板位置发生松动，导致模板支撑力不足，将支撑板14高度固定完成后，通过转动二号连接杆8沿套管7进行顶升，使二号连接杆8对二号连接板10进行支撑，通过通过二号连接杆8和一号连接杆6增大连接外管3对连接内管4的支撑力，保证支撑牢固，通过拧紧一号固定螺栓9将二号连接杆8的位置进行固定，避免二号连接杆8受震动发生松动，当模板上部混凝土达到设计强度后，将三号固定旋钮20从l型卡板15和楔形连接槽13上拧下，将l型卡板15从楔形连接槽13上取下，通过敲击楔形连接块16将楔形连接块16从楔形连接槽13内推出，此时支撑板14与模板脱离，此时可以将整体快速从模板下方取出，便于拆卸。
33.本实用新型的有益之处在于：
34.1.本实用新型具有固定调节措施，通过将连接内管沿连接外管进行转动，将连接内管沿连接外管进行顶升，通过支撑板将模板进行支撑，通过拧紧二号固定螺栓将支撑板的高度进行固定，避免连接内管在支撑过程中受到震动沿连接外管转动，导致支撑板与支撑模板位置发生松动，导致模板支撑力不足，将支撑板高度固定完成后，通过转动二号连接杆沿套管进行顶升，使二号连接杆对二号连接板进行支撑，通过通过二号连接杆和一号连接杆增大连接外管对连接内管的支撑力，保证支撑牢固，通过拧紧一号固定螺栓将二号连接杆的位置进行固定，避免二号连接杆受震动发生松动，保证对模板进行充分的支撑；
35.2.本实用新型结构合理，当模板上部混凝土达到设计强度后，将三号固定旋钮从l型卡板和楔形连接槽上拧下，将l型卡板从楔形连接槽上取下，通过敲击楔形连接块将楔形连接块从楔形连接槽内推出，此时支撑板与模板脱离，此时可以将整体快速从模板下方取出，便于拆卸，节约时间。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。