一种膨胀珍珠岩制品的自动进料装置的制作方法

1.本实用新型属于物料进料技术领域，具体涉及一种膨胀珍珠岩制品的自动进料装置。


背景技术：

2.膨胀珍珠岩制品(expanded perlite products)是指以珍珠岩为主要成分制成的隔热耐火制品。以膨胀珍珠岩为骨料，配以适量的胶结剂，如水泥、水玻璃、磷酸盐等、经搅拌、混合、成型、干燥、焙烧或养护而成的隔热制品。膨胀珍珠岩的密度较小，一般仅为40
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120kg/m3，耐火度也不高，一般为1280
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1360℃。不同结合剂的制品的最高使用温度不同，通常使用在1000℃以下。目前膨胀珍珠岩制品的进料过程中进料装置的整体稳定性一般，在实际使用中进料通道的机械振动和机械噪声较大。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种膨胀珍珠岩制品的自动进料装置的技术方案，结构设计巧妙合理，安装拆卸方便简单，通过稳固件对进料通道进行辅助支撑稳固，有效提高装置的结构稳固性，降低进料通道送料过程中的机械振动和机械噪声，同时相邻两个进料通道之间又通过连接块连接固定，使得多个进料通道之间相互连接，进一步提高整个装置的结构强度，提高结构安全性能。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种膨胀珍珠岩制品的自动进料装置，其特征在于：包括进料通道和定位板，进料通道固定设置在定位板上，定位板上设置有开口，进料通道的底端匹配插接在开口内，进料通道上设置有稳固件，稳固件与定位板固定连接，相邻两个进料通道之间连接设置有连接块；进料通道安装在定位板，通过定位板实现装置与其他设备之间的安装，使得物料通过进料通道输送到其他设备内，并且定位板上的开口数量不限定，可以根据实际输送的物料种类进行选择，使得每种物料对应一个进料通道实现自动送料，使用更加的科学，而且由于进料通道倾斜设置且具有一定的长度，在实际使用中进料通道容易发生变形松动等，使用时的机械振动和机械噪声也较大，所以采用稳固件对进料通道进行加固支撑，并将相邻两个进料通道之间配合连接块进行连接组装，使得多个进料通道连接成一体，提高整个结构强度和结构牢固性，有效防止进料通道的变形松动，降低进料通道送料过程中的机械振动和机械噪声，提高结构安全性能。
6.进一步，进料通道的底部设置有延伸底板，延伸底板上设置有定位孔，开口的旁边设置有定位柱，延伸底板通过定位孔套设在定位柱上，且定位柱的顶端设置有紧固螺母，每个开口的旁边均设置了定位柱，从而通过定位孔配合定位柱可以实现进料通道与对应开口之间的精准定位，再配合紧固螺母的压紧限位，有效保证进料通道在定位板上的安装牢固性，定位安装方便简单。
7.进一步，稳固件包括稳固杆，稳固杆的顶端设置有c型托架，进料通道的上部设置
有延伸顶板，c型托架卡接在延伸顶板上，稳固杆的底端与定位板固定连接，通过c型托架配合延伸顶板可以实现稳固杆与进料通道之间的卡接，确保稳固杆对进料通道的辅助支撑托举作用，从而有效提高进料通道的结构稳固性。
8.进一步，定位板上设置有限位套，限位套与开口一一对应，稳固杆的底端插接在限位套内，且稳固杆通过螺栓组件与限位套固定连接，限位套的设计可以便于稳固杆与定位板之间的初步插接定位，每个限位套对应一个开口，而每个开口上均可安装一个进料通道，从而使得每个进料通道上都对应设置有一个稳固杆，通过稳固杆支撑稳固进料通道，保证进料通道的结构强度和结构牢固性能，有效避免进料通道的变形，降低进料通道进料过程中的机械振动和机械噪声，稳固杆的底端插入到限位套内实现初步插接定位，再通过螺栓组件将两者之间进一步固定，有效确保稳固杆在定位板上的安装牢固性，安装拆卸方便简单，便于操作。
9.进一步，相邻两个稳固杆之间设置有加强杆，稳固杆上设置有卡槽，加强杆的端部卡接在卡槽内，且加强杆的端部与稳固杆螺钉固定，加强杆的设计实现相邻两个稳固杆之间的连接，加强稳固杆对进料通道的支撑稳固作用，使得进料通道的结构更加的稳固可靠，通过卡槽实现加强杆与稳固杆之间的初步卡接，再配合螺钉将加强杆与稳固杆之间进一步固定，有效确保加强杆与稳固杆之间的连接牢固性，整体拆装方便简单。
10.进一步，连接块的两端均设置有滑槽，连接块的端部通过滑槽滑动卡接在对应的延伸顶板上，且连接块通过紧定螺钉与延伸顶板限位固定，通过滑槽可以实现连接块与相邻两个延伸顶板之间的滑动卡接，将连接块滑动到合适的位置后，再通过紧定螺钉将连接块与延伸顶板之间抵紧固定，有效确保连接块与延伸顶板之间安装连接牢固性，间接保证相邻两个进料通道之间的稳固连接，提高进料装置的整体结构强度，降低装置进料过程时的机械振动和机械噪声，提高结构安全性能。
11.进一步，连接块上设置有贯穿槽，贯穿槽的两侧均设置有穿孔，穿孔与滑槽一一对应连通，紧定螺钉穿过穿孔延伸至滑槽内与延伸顶板抵紧固定，结构设计巧妙合理，紧定螺钉从贯穿槽内安装，穿过穿孔延伸至对应的滑槽内，再抵紧固定在对应的延伸顶板上，从而将连接块与延伸顶板之间限位固定，安装拆卸方便简单。
12.进一步，定位板上设置有安装孔，安装孔的设计可以便于整个装置与其他设备之间的安装固定，从而满足设备内物料的进料需求，设计合理，整体安装拆卸方便简单。
13.进一步，进料通道的顶端设置有导料斗，导料斗的设计可以增大进料通道顶端端口面积，从而更便于输送装置将物料输送到进料通道内，有效防止物料进入进料通道内时的渗漏。
14.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
15.本实用新型整体结构设计巧妙合理，安装拆卸方便简单，通过稳固件对进料通道进行辅助支撑稳固，有效提高装置的结构稳固性，降低进料通道送料过程中的机械振动和机械噪声，同时相邻两个进料通道之间又通过连接块连接固定，使得多个进料通道之间相互连接，进一步提高整个装置的结构强度，提高结构安全性能。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.图1为本实用新型一种膨胀珍珠岩制品的自动进料装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型中加强杆与稳固杆之间的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型中进料通道在开口内的安装结构示意图；
20.图4为本实用新型中进料通道的结构示意图；
21.图5为本实用新型中定位板的结构示意图；
22.图6为本实用新型中稳固杆的结构示意图；
23.图7为本实用新型中连接块的结构示意图。
24.图中：1
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进料通道；2
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定位板；3
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开口；4
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稳固件；5
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c型托架；6
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延伸顶板；7
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限位套；8
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螺栓组件；9
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加强杆；10
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卡槽；11
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滑槽；12
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紧定螺钉；13
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贯穿槽；14
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安装孔；15
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导料斗；16
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稳固杆；17
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连接块；18
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穿孔；19
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延伸底板；20
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定位孔；21
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定位柱；22
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紧固螺母。
具体实施方式
25.如图1至图7所示，为本实用新型一种膨胀珍珠岩制品的自动进料装置，包括进料通道1和定位板2，进料通道1固定设置在定位板2上，定位板2上设置有开口3，进料通道1的底端匹配插接在开口3内，并且进料通道1的底端延伸出出口3一段长度，从而便于后续的进料过程，使得物料经过进料通道1可以直接输送到对应的设备内，进料通道1上设置有稳固件4，稳固件4与定位板2固定连接，相邻两个进料通道1之间连接设置有连接块17；进料通道1安装在定位板2，通过定位板2实现装置与其他设备之间的安装，使得物料通过进料通道1输送到其他设备内，并且定位板2上的开口3数量不限定，可以根据实际输送的物料种类进行选择，使得每种物料对应一个进料通道1实现自动送料，使用更加的科学，而且由于进料通道1倾斜设置且具有一定的长度，在实际使用中进料通道1容易发生变形松动等，使用时的机械振动和机械噪声也较大，所以采用稳固件4对进料通道1进行加固支撑，并将相邻两个进料通道1之间配合连接块17进行连接组装，使得多个进料通道1连接成一体，提高整个结构强度和结构牢固性，有效防止进料通道1的变形松动，降低进料通道1送料过程中的机械振动和机械噪声，提高结构安全性能。
26.进料通道1的底部设置有延伸底板19，延伸底板19上设置有定位孔20，开口3的旁边设置有定位柱21，延伸底板19通过定位孔20套设在定位柱21上，且定位柱21的顶端设置有紧固螺母22，每个开口3的旁边均设置了定位柱21，从而通过定位孔20配合定位柱21可以实现进料通道1与对应开口3之间的精准定位，再配合紧固螺母22的压紧限位，有效保证进料通道1在定位板2上的安装牢固性，定位安装方便简单。
27.稳固件4包括稳固杆16，稳固杆16的顶端设置有c型托架5，进料通道1的上部设置有延伸顶板6，c型托架5卡接在延伸顶板6上，稳固杆16的底端与定位板2固定连接，通过c型托架5配合延伸顶板6可以实现稳固杆16与进料通道1之间的卡接，确保稳固杆16对进料通道1的辅助支撑托举作用，从而有效提高进料通道1的结构稳固性。
28.定位板2上设置有限位套7，限位套7与开口3一一对应，稳固杆16的底端插接在限位套7内，且稳固杆16通过螺栓组件8与限位套7固定连接，限位套7的设计可以便于稳固杆16与定位板2之间的初步插接定位，每个限位套7对应一个开口3，而每个开口3上均可安装一个进料通道1，从而使得每个进料通道1上都对应设置有一个稳固杆16，通过稳固杆16支撑稳固进料通道1，保证进料通道1的结构强度和结构牢固性能，有效避免进料通道1的变
形，降低进料通道1进料过程中的机械振动和机械噪声，稳固杆16的底端插入到限位套7内实现初步插接定位，再通过螺栓组件8将两者之间进一步固定，有效确保稳固杆16在定位板2上的安装牢固性，安装拆卸方便简单，便于操作。
29.相邻两个稳固杆16之间设置有加强杆9，稳固杆16上设置有卡槽10，加强杆9的端部卡接在卡槽10内，且加强杆9的端部与稳固杆16螺钉固定，加强杆9的设计实现相邻两个稳固杆16之间的连接，加强稳固杆16对进料通道1的支撑稳固作用，使得进料通道1的结构更加的稳固可靠，通过卡槽10实现加强杆9与稳固杆16之间的初步卡接，再配合螺钉将加强杆9与稳固杆16之间进一步固定，有效确保加强杆9与稳固杆16之间的连接牢固性，整体拆装方便简单。
30.连接块17的两端均设置有滑槽11，连接块17的端部通过滑槽11滑动卡接在对应的延伸顶板6上，且连接块17通过紧定螺钉12与延伸顶板6限位固定，通过滑槽11可以实现连接块17与相邻两个延伸顶板6之间的滑动卡接，将连接块17滑动到合适的位置后，再通过紧定螺钉12将连接块17与延伸顶板6之间抵紧固定，有效确保连接块17与延伸顶板6之间安装连接牢固性，间接保证相邻两个进料通道1之间的稳固连接，提高进料装置的整体结构强度，降低装置进料过程时的机械振动和机械噪声，提高结构安全性能，并且采用抵紧固定的方式使得连接块17的设置个数不定，可以根据实际需求选择相邻两个进料通道1之间设置的连接块17的数量。连接块17上设置有贯穿槽13，贯穿槽13的两侧均设置有穿孔18，穿孔18与滑槽11一一对应连通，紧定螺钉12穿过穿孔18延伸至滑槽11内与延伸顶板6抵紧固定，结构设计巧妙合理，紧定螺钉12从贯穿槽13内安装，穿过穿孔18延伸至对应的滑槽11内，再抵紧固定在对应的延伸顶板6上，从而将连接块17与延伸顶板6之间限位固定，安装拆卸方便简单。
31.定位板2上设置有安装孔14，安装孔14的设计可以便于整个装置与其他设备之间的安装固定，从而满足设备内物料的进料需求，设计合理，整体安装拆卸方便简单。进料通道1的顶端设置有导料斗15，导料斗15的设计可以增大进料通道1顶端端口面积，从而更便于输送装置将物料输送到进料通道1内，有效防止物料进入进料通道1内时的渗漏。
32.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。