一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架的制作方法

1.本实用新型涉及胎架领域，尤其涉及一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架。


背景技术：

2.胎架是一种模具，指主要起承重受力作用的脚手架，是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备，在模板工程、钢结构安装工程、桥梁工程中应用广泛，与常用单双排脚手架不同，由于其支撑的结构形式、重量差别很大，胎架的设计差异较大，不同的设备不同的工艺，胎架的形式也不同。
3.现有的胎架结构较为简单，在制作复杂曲面刚结构时常无法满足使用要求，并且现有胎架均为固定式结构，适用范围较小，针对不同结构需要采用多种胎架，成本较高，针对上述问题提出一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，包括底部固定板，所述底部固定板上端面边缘等间距固定设置有多个侧端固定板，两侧以及前后相对的所述侧端固定板之间均固定连接有水平连接杆，多个所述水平连接杆交叉处均固定设置有螺纹套固定环座，所述水平连接杆均固定连接于螺纹套固定环座外侧壁，所述螺纹套固定环座内部均固定设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒内部均螺旋设置有可调节组合支架，所述可调节组合支架包括螺纹球铰杆，所述螺纹球铰杆上端螺旋固定连接有球铰球头，所述球铰球头上端外侧转动套接有可调节角度连接架，所述可调节角度连接架包括球铰座，所述球铰球头转动设置于球铰座内部，所述球铰座上端固定连接有固定顶板，所述固定顶板外侧壁等间距固定连接有四个胎架固定杆，所述固定顶板外侧固定设置有环状胎架，所述胎架固定杆另一端与环状胎架固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述侧端固定板靠近底部固定板中心的一端靠下侧均固定连接有三角形加强筋。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹球铰杆上端中心均固定连接有螺纹连接座，所述球铰球头下端面中心均开设有螺纹槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺纹槽与螺纹连接座螺旋连接并将球铰球头和螺纹球铰杆固定。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述球铰座侧端固定设置有螺纹座，所述螺纹座内部均螺旋设置有固定旋钮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定旋钮贯穿螺纹座与球铰球头接触。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述环状胎架采用螺纹钢制作而成。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述球铰座与球铰球头采用铜所制而成。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.与现有装置相比，该装置通过多个可调节组合支架的组合设置，使胎架可以根据需要调节为各种曲面形状，满足复杂曲面钢结构的使用要求。
22.与现有装置相比，该装置设置为可调节结构，对于不同形状的结构可以通过高度与角度的调节，以满足使用要求，降低胎架的种类，达到降低成本的目的。
23.与现有装置相比，该装置采用螺旋传动与球铰配合，达到改变角度与高度的目的，操作简单，调节方便，便于使用。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架的正剖视图；
25.图2为本实用新型提出的一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架的正视图；
26.图3为本实用新型提出的一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架的俯视图；
27.图4为图1中a处的放大图；
28.图5为本实用新型提出的一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架的可调节角度连接架的轴侧图。
29.图例说明：
30.1、可调节组合支架；2、水平连接杆；3、底部固定板；4、三角形加强筋；5、侧端固定板；6、可调节角度连接架；7、球铰球头；8、螺纹球铰杆； 9、固定旋钮；10、螺纹套筒；11、螺纹套固定环座；12、环状胎架；13、胎架固定杆；14、球铰座；15、固定顶板；16、螺纹座；17、螺纹槽；18、螺纹连接座。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，包括底部固定板3，底部固定板3上端面边缘等间距固定设置有多个侧端固定板5，两侧以及前后相对的侧端固定板5之间均固定连接有水平连接杆2，多个水平连接杆2交叉处均固定设置有螺纹套固定环座11，水平连接杆2均固定连接于螺纹套固定环座11外侧壁，螺纹套固定环座11 内部均固定设置有螺纹套筒10，螺纹套筒10内部均螺旋设置有可调节组合支架1，可调节组合支架1包括螺纹球铰杆8，螺纹球铰杆8上端螺旋固定连接有球铰球头7，球铰球头7上端外侧转动套接有可调节角度连接架6，可调节角度连接架6包括球铰座14，球铰球头7转动设置于球铰座14内部，球铰座 14上端固定连接有固定顶板15，固定顶板15外侧壁等间距固定连接有四个胎架固定杆13，固定顶板15外侧固定设置有环状胎架12，胎架固定杆13另一端与环状胎架12固定连接。
34.侧端固定板5靠近底部固定板3中心的一端靠下侧均固定连接有4三角形加强筋，螺纹球铰杆8上端中心均固定连接有螺纹连接座18，球铰球头7 下端面中心均开设有螺纹槽17，螺纹槽17与螺纹连接座18螺旋连接并将球铰球头7和螺纹球铰杆8固定，球铰座14侧端固定设置有螺纹座16，螺纹座 16内部均螺旋设置有固定旋钮9，固定旋钮9贯穿螺纹座16与球铰球头7接触，环状胎架12采用螺纹钢制作而成，球铰座14与球铰球头7采用铜所制而成。
35.工作原理：该装置在使用时，根据复杂曲面钢结构的需要，通过转动螺纹球铰杆8一次调节可调节组合支架1的高度，并拧松固定旋钮9，转动可调节角度连接架6调节可调节角度连接架6的角度，使其与需要的曲面贴合，再将固定旋钮9拧紧固定，完成后即可在装置上侧进行钢结构的制作，达到满足复杂曲面钢结构的使用要求，以及降低胎架的种类，降低成本，操作简单，调节方便，便于使用的目的。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。