一种预制拼装式旗台的制作方法

文档序号:27731935发布日期:2021-12-01 12:02阅读:262来源:国知局
一种预制拼装式旗台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程办公区临时设施技术领域,具体涉及一种预制拼装式旗台。


背景技术:

2.目前,一般建筑单位为了展示企业文化,无论施工单位的办公区还是建设单位的办公区都会在办公区内修建一个美观大气的旗台,一般修建旗台的施工方法为;在浇筑的砼地面上砌筑一圈砌体,中间预留插旗杆的pvc管,然后中间填土,四周抹灰,最后贴瓷砖。以上方法施工工艺比较繁琐,且造价高,在工程建设完后直接将旗台子破除。
3.同时在预埋pvc管时候,位置不容易精确控制,导致最后旗杆间距不对称,影响美观。甚者因为中间回填的土,在下雨时候雨水灌入旗台里面,水慢慢渗流带出氢氧化钙,然后与大气中的二氧化碳反应,形成白色碳酸钙,非常影响办公区形象。


技术实现要素:

4.为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种预制拼装式旗台,该旗台结构简单,可用实现预制的预制块快速完成拼装,而且旗台美观大方,能够展示出企业文化。
5.实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
6.一种预制拼装式旗台,包括旗台本体和包覆在旗台本体外部的装饰面层,旗台本体由多个a型预制块和多个旗杆插孔预制块通过紧固件沿着水平方向拼接而成,旗杆插孔预制块由b型预制块和c型预制块拼接而成,a型预制块、b型预制块和c型预制块的形状与旗台本体横截面的形状相同,b型预制块的一侧面设有半圆形的第一竖孔,c型预制块的一侧面设有半圆形的第二竖孔,b型预制块和c型预制块拼接后,第一竖孔和第二竖孔合围形成旗杆插孔。
7.所述的紧固件包括连接杆和与连接杆两端配合的两端部锁止件,连接杆的两端分别设有外螺纹,端部锁止件设有内螺纹孔,紧固件有一个以上,a型预制块上设有一个以上的第一穿孔,b型预制块上设有一个以上的第二穿孔,c型预制块上设有一个以上的第三穿孔,第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔和紧固件的个数相同,各a型预制块上的对应的第一穿孔、各b型预制块上对应的第二穿孔和各c型预制块上对应的第三穿孔相互连通形成一个沿着旗台本体长度方向贯穿旗台本体的连接杆穿孔,各连接杆贯穿对应的连接杆穿孔,各连接杆的两端与对应的两端部锁止件螺纹连接,各连接杆两端上的端部锁止件分别与位于最外侧的两a型预制块紧密贴合。
8.所述的端部锁止件包括锁止板,锁止板呈圆盘状,内螺纹孔设置于锁止板中央,锁止板沿其圆周方向对称设有两操作耳板,与各连接杆两端连接的两锁止板分别和位于最外侧的两a型预制块紧密贴合。
9.所述的连接杆有两个。
10.所述的旗杆插孔预制块有3个,3个旗杆插孔预制块沿着旗台本体长度方向等间距分布。
11.还包括3个旗杆,3个旗杆的下端部分别插接于3个旗杆插孔中。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果和优点在于:
13.1、该旗台结构简单,其由事先预制的预制块快速拼接而成,施工工期大幅度缩短,而且由于预制块可重复利用,节约成本,使得造价大幅度降低。
14.2、该旗台的预制块可精准预制,形成的旗杆插孔间距相等,使得旗台上的旗帜对称设置,美观大气。
15.3、该旗台在经历多次雨水天气后,不会出现渗水现象,周边不会发生有白色的碳酸钙形成的现象,不会影响办公区形象。
附图说明
16.图1为预制拼装式旗台的结构示意图。
17.图2为图1的左视图。
18.图3为a型预制块的结构示意图。
19.图4为b型预制块的结构示意图。
20.图5为c型预制块的结构示意图。
21.图6为紧固件的结构示意图。
22.图7为连接杆的结构示意图。
23.其中,1

a型预制块、2

b型预制块、3

c型预制块、4

第一穿孔、5

第一竖孔、6

第二竖孔、7

连接杆、8

锁止板、9

操作耳板、10

内螺纹孔、11

第二穿孔、12

旗杆、13

第三穿孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
25.本实施例提供的预制拼装式旗台的结构如图1和图2所示,包括旗台本体、装饰面层和旗杆12。
26.旗台本体由34个a型预制块1和3个旗杆插孔预制块通过紧固件沿着水平方向拼接而成,旗台本体的横截面呈直角梯形。如图3所示,a型预制块1呈直角三角形状,其厚度为10cm,其截面尺寸为:上底8cm、下底120cm、高为80cm。a型预制块1中间部位设有两第一穿孔4,第一穿孔的直径为96mm。
27.如图4所示,b型预制块2呈直角三角形状,其厚度为10cm,其截面尺寸为:上底8cm、下底120cm、高为80cm;b型预制块中间部位设有两第二穿孔11,第二穿孔的直径为96mm;b型预制块2的一侧面设有半圆形的第一竖孔5。
28.如图5所示,c型预制块3呈直角三角形状,其厚度为10cm,其截面尺寸为:上底8cm、下底120cm、高为80cm;b型预制块中间部位设有两第三穿孔13,第三穿孔的直径为96mm;c型预制块3的一侧面设有半圆形的第二竖孔6。
29.a型预制块1、b型预制块2和c型预制块3在制作过程中,可配适量钢筋,特别对b型预制块2和c型预制块3设置竖孔,导致设置竖孔的地方比较薄弱,应当搭配钢筋加强。
30.旗杆插孔预制块由b型预制块2和c型预制块3拼接而成,b型预制块2和c型预制块3拼接后,第一竖孔5和第二竖孔6合围形成旗杆插孔。
31.各a型预制块1上的对应的第一穿孔4、各b型预制块2上对应的第二穿孔11和各c型预制块3上对应的第三穿孔13相互连通形成一个沿着旗台本体长度方向贯穿旗台本体的连接杆穿孔,连接杆穿孔有两个。
32.坚固件有两个,紧固件包括连接杆7和与连接杆两端配合的两端部锁止件。如图7所示,连接杆7的两端分别设有外螺纹,外螺纹的长度为40mm,连接杆7的外径为80mm,壁厚为4mm,连接杆7的外径比连接杆穿孔的直径小16mm。如图6所示,端部锁止件包括锁止板8,锁止板8呈圆盘状,锁止板8中央设有内螺纹孔10,内螺纹孔的长度为40mm,锁止板8沿其圆周方向对称设有两操作耳板9,操作耳板9方便旋转锁止板,方便拧紧和松动锁止板。
33.各连接杆7贯穿对应的连接杆穿孔,各连接杆7的两端与对应的两锁止板8螺纹连接,且与各连接杆7两端连接的两止挡板分8别和位于最外侧的两a型预制块1紧密贴合。
34.旗杆12有三个,旗杆12的下端部直径为9mm,旗杆下端部的直径比旗杆插孔小20mm,3个旗杆12的下端部分别插接于3个旗杆插孔中。
35.上述的预制拼装式旗台拼装方法如下:
36.1、在浇筑平整混凝土地面上测量放线,然后将a型预制块1、b型预制块2和c型预制3块按照下列顺序进行排列:a型预制块16块—b型预制块2、c型预制块3—a型预制块1011块—b型预制块2、c型预制块3—a型预制块111块—b型预制块2、c型预制块3—a型预制块16块,排列时使各a型预制块1上的对应的第一穿孔4、各b型预制块2上对应的第二穿孔11和各c型预制块3上对应的第三穿孔13轴线尽量在一条直线上,接着将两连接杆分别贯穿两连接杆穿孔,在各连接杆的两端上分别拧上锁止板8,拧紧锁止板8,并使各预制块紧密贴合形成旗台本体;
37.2、在旗台本体的三个旗杆插孔中插入旗杆12,在旗杆12和旗杆插孔之间的缝隙中填入细砂,即完后旗杆的稳固;
38.3、最后在旗台本体周围覆上一层防水腻子,刷上油漆,包覆在旗台本体外部的装饰面层,当旗台需要拆除时,将各预制块表面的防水腻子铲除,方便下一次拼装使用。
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