重量限制保护的卸料平台的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工重量限制保护的卸料平台，特别是一种重量限制保护的卸料平台。


背景技术：

2.卸料平台在多种场合均有应用，例如在钢材的卸载过程中，可以通过吊车的悬吊结构把一捆捆的钢材从较远的位置悬吊到卸料平台上，然后通过卸料平台可以转移至其它的位置，或者当场供施工人员进行施工使用。
3.特别地，在建筑施工过程中，需要把室外的钢材等物料通过吊装运载到室内的时候，一般是在室内地面的边缘部分悬吊一个平台结构，这平台结构就是用于卸料使用的，这样通过这种悬吊的卸料平台结构，就能够非常方便地对于物料进行卸载使用。
4.通过吊装设备把钢材等卸载到卸料平台上，然后就能够完成后续工作。然而，这种卸料平台的称重能力是有限的，长期负载超重的情况下容易使得结构发生坍塌，特别是当其进行悬空作业的时候，由于这种卸料平台经常需要在高空悬吊在地面一侧悬空作业，因此需要对于加入的重量进行严格限制，然而，现有技术中没有给出一种良好的技术方案来方便提醒工作人员加入的物料重量达到了符合极值。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种重量限制保护的卸料平台，其结构合理，性能安全可靠，可以有效地防止卸载到卸料平台上的物料超重，确保生产安全,提高工作效率。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种重量限制保护的卸料平台，卸料平台的结构为在基板上设置着对称的两侧壁和设置有进料缺口的前壁，后面敞开的卸料出口，在卸料平台的基板上设置着通过杠杆机构、配重和报警装置控制的称重台，基板连接着对称的两根延伸连接杆，伸入室内，两根对称的延伸连接杆其端部连接着横杆，在两根延伸连接杆的外端分别通过地脚螺栓压紧压板固接在地面上，使卸料平台悬空在室外。
7.本实用新型包括卸料平台和杠杆结构：杠杆结构具有支撑杆、短力臂和长力臂，短力臂和长力臂的连接位置以支撑杆为支撑轴进行摆动，长力臂上设置有配重物，短力臂与卸料平台连接，长力臂的上方设置有报警装置，长力臂翘起时触碰到报警装置并发出警报；并且，短力臂通过横向连接杆连接两侧设置的翻转杆，翻转杆与固定板连接，固定板连接在卸料平台的内部的侧壁上。
8.通过这种结构的设置，在自然状态下，即当卸料平台上没有重物的时候，则在配重物和长力臂的作用下，长力臂处于相对低位，而短力臂和卸料平台处于高位。当向卸料平台上放置钢材等重物的时候，则卸料平台会逐渐向固定板、横向连接杆和短力臂施加作用力。并且，当卸料平台上的重量达到极限的时候，则会使得短力臂向下进行翻转，从而使得长力臂以支撑杆为支点进行翘起摆动，进而使得长力臂的外端部翘起来并且触碰到报警装置，以形成警报作用，以告知提醒用户停止再向卸料平台上加入重物。
9.卸料平台具有顶壁和侧壁，侧壁的内部通过连接螺栓连接在固定板上。
10.容纳体具有基板和侧板，基板上设置有相对设置的两个纵向道轨，纵向道轨设置倾斜导轨，纵向道轨上设置有第一斜置槽体和第二斜置槽体，翻转杆通过支撑块设置在第一斜置槽体内，翻转杆以支撑块为杠杆支点，翻转杆通过连接滑块设置在第二斜置槽体内；
11.翻转杆上具有导向槽，横向连接杆的端部可滑动地设置在导向槽内，支撑杆的端部连接在第一斜置槽体的外壁上，长力臂的端部通过横向稳定杆可滑动地设置在倾斜导轨内。
12.为了使得结构更加稳定，而设置了这种结构，卸料平台会带动固定板、翻转杆进行翻转运动，翻转杆在翻转运动的时候会通过支撑块为支点然后带动连接滑块在第二斜置槽体内进行滑动上升，翻转杆靠近固定板的一侧会下降运动，并在下降运动的时候则通过导向槽带动横向连接杆而带动短力臂进行下降翻转运动。另外，长力臂进行翘起翻转的时候会通过横向稳定杆在竖向凹槽段内进行滑动上升，以触碰到报警装置而发出警报。
13.报警装置为接触传感器；或者报警装置为振动铃铛组件，振动铃铛组件包括细线，细线上设置有一拼铃铛，横向稳定杆的端部设置有顶起板，顶起板用于与所述振动铃铛组件接触碰撞；报警装置设置在侧板上。
14.接触传感器为电子元件，通知这种触碰作用以启动电信号，进而发出声音警报等。另外，可以通过物理式的振动组件例如铃铛，当顶起板顶起的时候会带动细线和振动铃铛进行振动进而发出警报声音。
15.基板通过延伸连接杆固定在地面上，地面上具有支撑体，延伸连接杆支撑于支撑体上，延伸连接杆通过螺栓连接固定在所述地面上，以使得卸料平台处于悬空状态。
16.有益效果：通过这种结构的设置，在自然状态下，即当卸料台上没有重物的时候，则在配重物和长力臂段的作用下，长力臂段处于相对低位，而短力臂段和卸料台处于高位。当向卸料台上放置钢材等重物的时候，则卸料台会逐渐向固定板、横向连接杆和短力臂段施加作用力。并且，当卸料台上的重量达到极限的时候，则会使得短力臂段向下进行翻转，从而使得长力臂段以支撑杆为支点进行翘起摆动，进而使得长力臂段的外端部翘起来并且触碰到触碰件，以形成警报作用，以告知提醒用户停止再向卸料台上加入重物。
17.本实用新型结构合理，有效地防止了卸载到卸料平台上的物料超重，确保了生产安全,提高了工作效率。
附图说明
18.下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为图1去掉一侧侧壁的结构示意图，图3为图2去掉称重台外壳的结构示意图，图4为图3中的a部放大结构示意图，图5为图3中的b部放大结构示意图,图6为图3局部放大结构示意图。
具体实施方式
19.一种重量限制保护的卸料平台，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，卸料平台的结构为在基板8上设置着对称的两侧壁1和设置有进料缺口的前壁2，后面敞开的卸料出口，在卸料平台的基板8上设置着通过杠杆机构、配重12和报警装置13控制的称重台3，基板8连接
着对称的两根延伸连接杆4，伸入室内，两根对称的延伸连接杆4其端部连接着横杆5，在两根延伸连接杆4的外端分别通过地脚螺栓压紧压板6固接在地面7上，使卸料平台悬空在室外。称重台3的结构为在称重台壳体内的基板8上固接着两根相互平行的纵向道轨，在道轨的前端设置着向上折弯的倾斜导轨15，在倾斜导轨15上设置着导向通槽，在道轨的直线段上依次均布设置着与倾斜导轨15平行的第一、第二斜置槽体16、17，在第一、第二斜置槽体16、17上分别设置着导向凹槽，相互平行的上、下翻转杆其后端与固定板19固接构成双臂翻转杆18，固定板19固接在称重台壳体的内壁上，双臂翻转杆18的前端设置的滑块22与第二斜置槽体17的凹槽相配合，在双臂翻转杆18后侧铰接的支撑块21与第一斜置槽体16的凹槽相配合，在双臂翻转杆18后端的上翻转杆上设置着导向槽20。杠杆机构的结构为在对称的两只第一斜置槽体16上分别通过轴座配合安装着支撑杆9，通过支撑杆9铰接着杠杆臂，杠杆臂分为长力臂11和短力臂10，在对称的两只长力臂11的外端连接着横向稳定杆23，其两端与对称倾斜导轨15的导向通槽相配合，在伸出导向通槽的横向稳定杆23的端部固接着顶起板24，横向稳定杆23上配合安装着配重12，位于长力臂11外端上部的卸料平台前壁2上设置着与顶起板24相配合的报警装置13，在对称的两只短力臂10的外端连接着横向连接杆14，其两端分别与双臂翻转杆18后端的上翻转杆上的导向槽20相配合。报警装置13为接触传感器或振动铃铛组件。振动铃铛组件的结构为在卸料平台的前壁上通过对称的两只固定杆25连接着吊挂均布铃铛的细线26，横向稳定杆23端部固接的顶起板24用于与振动铃铛组件接触碰撞。接触传感器通过导线连接着蜂鸣器。