一种钢结构框幕墙横竖框连接结构的制作方法

1.本技术涉及钢结构的领域，尤其是涉及一种钢结构框幕墙横竖框连接结构。


背景技术：

2.目前幕墙是建筑的外墙围护，由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，其中横竖框连接结构是骨架。
3.相关技术中，公告号为cn209670146u的中国实用新型专利公开了一种钢结构框幕墙横竖框连接结构，包括竖框和横框,所述竖框的外表面上设置有两个长方形开口，所述长方形开口的内表面上滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面上通过销体转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的外表面与竖框的内表面滑动连接，所述滑杆的前侧外表面上滑动连接有连接块，所述连接块的前侧外表面上设置有两个第一螺纹孔，该钢结构框幕墙横竖框连接结构，采用螺钉进行固定，安装时，只需用螺钉枪将螺钉打入即可，安装方便，施工难度小，并且可以根据需要调节横框在竖框上的位置，以及横框与竖框间的夹角，适用性更好。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为固定板和横杆以及l形板上的螺纹孔不好对齐，从而不便于操作人员用螺栓将横杆与固定板和l形板进行固定。


技术实现要素：

5.为了便于操作人员将横杆和固定板以及l形板上的螺纹孔对齐，从而降低操作人员的工作强度，本技术提供一种钢结构框幕墙横竖框连接结构。
6.本技术提供的一种钢结构框幕墙横竖框连接结构采用如下的技术方案：
7.一种钢结构框幕墙横竖框连接结构，包括横杆、固定板、l形板以及滑杆，所述横杆的侧壁固定连接有定位块，所述固定板上开设有定位槽，所述定位块能与定位槽进行插接配合。
8.通过采用上述技术方案，移动横杆至固定板与l形板之间，当定位块与定位槽插接时，此时横杆、固定板以及l形板上的螺纹孔恰好能够对齐，从而便于操作人员用螺栓将横杆固定，进而降低操作人员的工作强度。
9.优选的，所述滑杆内开设有内腔，所述滑杆上设有连接组件，所述连接组件包括双向螺纹丝杠，所述双向螺纹丝杠的一端贯穿内腔的一侧侧壁设置且固定连接有手轮，所述双向螺纹丝杠远离手轮的一端转动连接于内腔远离手轮的一侧侧壁，所述双向螺纹丝杠的两段螺纹均螺纹连接有滑移块，两个所述滑移块均固定连接有连接块，两个所述连接块均固定连接有插接块，所述内腔的两侧均开设有滑移孔，两个所述插接块能分别滑动连接于两个滑移孔的侧壁，所述固定板和l形板的相对内侧均开设有插接槽，两个所述插接块能分别与两个插接槽进行插接配合。
10.通过采用上述技术方案，当需要将滑杆与固定板和l形板固定时，首先转动手轮，手轮转动带动双向螺纹丝杠转动，双向螺纹丝杠转动带动两个滑移块相向移动，两个滑移块相向移动带动两个插接块相向移动，当两个插接块移动至远离两个滑移孔的位置时，此时使滑杆处于固定板和l形板之间，然后转动手轮，手轮转动带动两个滑移块相背移动，两个滑移块相背移动带动两个插接块相背移动，当两个插接块分别插接到两个插接槽中时，从而能够将滑杆与固定板以及l形板进行固定。
11.优选的，所述内腔的内壁上固定连接有导向杆，两个所述滑移块均滑动连接于导向杆的侧壁。
12.通过采用上述技术方案，设置的导向杆能够对两个滑移块进行导向。
13.优选的，所述滑杆的外侧壁上固定连接有固定块，所述固定块内开设有存放槽，所述存放槽内设有用于对双向螺纹丝杠进行限位的第一限位组件。
14.通过采用上述技术方案，设置的第一限位组件能够对双向螺纹丝杠进行限位。
15.优选的，所述第一限位组件包括插销，所述插销贯穿存放槽的两端设置，所述插销远离双向螺纹丝杠的一端固定连接有栓帽，所述双向螺纹丝杠的侧壁上开设有若干插接孔，所述插销靠近双向螺纹丝杠的一端能与插接孔插接配合，所述插销的侧壁固定连接有挡片，所述挡片滑动连接于存放槽的侧壁，所述插销上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于存放槽远离双向螺纹丝杠的一侧侧壁，所述弹簧的另一端抵接于挡片远离双向螺纹丝杠的一侧侧壁。
16.通过采用上述技术方案，当双向螺纹丝杠停止转动时，此时释放栓帽，插销在弹簧弹力的作用下移动，当插销与插接孔插接后，从而能够对双向螺纹丝杠进行限位，进而降低双向螺纹丝杠发生转动的可能性。
17.优选的，所述固定块靠近栓帽的一侧设有对栓帽进行限位的第二限位组件。
18.通过采用上述技术方案，设置的第二限位组件能够对栓帽进行限位。
19.优选的，所述第二限位组件包括转轴和限位块，所述转轴的一端固定连接于固定块的侧壁，所述限位块的一端转动连接于转轴的侧壁，所述限位块上开设有豁口，所述插销能与豁口插接配合。
20.通过采用上述技术方案，当需要转动双向螺纹丝杠时，拉动栓帽移动至插销与插接孔分离，然后转动限位块至插销与豁口插接，从而能够对栓帽进行限位，进而便于转动双向螺纹丝杠。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.移动横杆至固定板与l形板之间，当定位块与定位槽插接时，此时横杆、固定板以及l形板上的螺纹孔恰好能够对齐，从而便于操作人员用螺栓将横杆固定，进而降低操作人员的工作强度；
23.2.当双向螺纹丝杠停止转动时，此时释放栓帽，插销在弹簧弹力的作用下移动，当插销与插接孔插接后，从而能够对双向螺纹丝杠进行限位，进而降低双向螺纹丝杠发生转动的可能性；
24.3.当需要转动双向螺纹丝杠时，拉动栓帽移动至插销与插接孔分离，然后转动限位块至插销与豁口插接，从而能够对栓帽进行限位，进而便于转动双向螺纹丝杠。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例突显定位块的结构示意图；
27.图3是本技术实施例中突显连接组件的结构示意图；
28.图4是本技术实施例中突显第一限位组件的结构示意图；
29.图5是本技术实施例中突显第二限位组件的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、横杆；11、定位块；2、固定板；21、定位槽；3、l形板；4、滑杆；40、内腔；41、连接组件；411、双向螺纹丝杠；412、手轮；413、滑移块；414、连接块；415、插接块；416、滑移孔；417、插接槽；5、导向杆；6、固定块；61、存放槽；62、第一限位组件；621、插销；622、栓帽；623、插接孔；624、挡片；625、弹簧；7、第二限位组件；71、转轴；72、限位块；73、豁口。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种钢结构框幕墙横竖框连接结构。参照图1和图2，钢结构框幕墙横竖框连接结构包括横杆1、固定板2、l形板3以及滑杆4，横杆1的顶部外侧壁固定连接有定位块11，定位块11呈长方体状，固定板2上靠近定位块11的一侧开设有定位槽21，定位槽21沿固定板2的长度方向延伸，定位块11能与定位槽21进行插接配合。移动横杆1至固定板2与l形板3之间，当定位块11与定位槽21插接时，此时横杆1、固定板2以及l形板3上的螺纹孔恰好能够对齐，从而便于操作人员用螺栓将横杆1固定，进而降低操作人员的工作强度。
34.参照图1和图3，滑杆4内开设有内腔40，内腔40沿滑杆4的长度方向延伸，滑杆4上设有连接组件41，连接组件41包括双向螺纹丝杠411，双向螺纹丝杠411竖直设置；双向螺纹丝杠411的一端贯穿内腔40的顶部侧壁设置且固定连接有手轮412，双向螺纹丝杠411远离手轮412的一端通过轴承转动连接于内腔40的底部侧壁，双向螺纹丝杠411的左螺纹和右螺纹均螺纹连接有滑移块413，两个滑移块413均呈长方体状，两个滑移块413相向或相背移动，两个滑移块413均固定连接有连接块414；两个连接块414远离双向螺纹丝杠411的一侧均固定连接有插接块415，两个插接块415均呈长方体状，内腔40的上下两侧均开设有滑移孔416，两个插接块415能分别相向或相背滑动连接于两个滑移孔416的侧壁，固定板2和l形板3的相对内侧均开设有插接槽417，两个插接块415能分别与两个插接槽417进行插接配合。当需要将滑杆4与固定板2和l形板3固定时，首先转动手轮412，手轮412转动带动双向螺纹丝杠411转动，双向螺纹丝杠411转动带动两个滑移块413相向移动，两个滑移块413相向移动带动两个插接块415相向移动，当两个插接块415移动至远离两个滑移孔416的位置时，此时使滑杆4处于固定板2和l形板3之间，然后转动手轮412，手轮412转动带动两个滑移块413相背移动，两个滑移块413相背移动带动两个插接块415相背移动，当两个插接块415分别插接到两个插接槽417中时，从而能够将滑杆4与固定板2以及l形板3进行固定。
35.参照图3，内腔40的内壁上固定连接有导向杆5，导向杆5呈圆柱体状且竖直设置，导向杆5贯穿两个滑移块413设置，两个滑移块413相向或相背滑动连接于导向杆5的侧壁。设置的导向杆5能够对两个滑移块413进行导向。
36.参照图3和图4，滑杆4的顶部外侧壁上固定连接有固定块6，固定块6呈长方体状，固定块6内开设有存放槽61，存放槽61沿固定块6的长度方向延伸，存放槽61内设有用于对双向螺纹丝杠411进行限位的第一限位组件62。设置的第一限位组件62能够对双向螺纹丝杠411进行限位。第一限位组件62包括插销621，插销621水平设置，插销621贯穿存放槽61的左右两端设置，插销621远离双向螺纹丝杠411的一端固定连接有栓帽622，双向螺纹丝杠411的侧壁上沿其周向依次开设有若干插接孔623，插销621靠近双向螺纹丝杠411的一端能与插接孔623插接配合，插销621的侧壁固定连接有挡片624，挡片624沿固定块6的长度方向滑动连接于存放槽61的侧壁，插销621上套设有弹簧625，弹簧625的一端抵接于存放槽61远离双向螺纹丝杠411的一侧侧壁，弹簧625的另一端抵接于挡片624远离双向螺纹丝杠411的一侧侧壁。当双向螺纹丝杠411停止转动时，此时释放栓帽622，插销621在弹簧625弹力的作用下移动，当插销621与插接孔623插接后，从而能够对双向螺纹丝杠411进行限位，进而降低双向螺纹丝杠411发生转动的可能性。
37.参照图3和图5，固定块6远离双向螺纹丝杠411的一侧设有对栓帽622进行限位的第二限位组件7。设置的第二限位组件7能够对栓帽622进行限位。第二限位组件7包括转轴71和限位块72，转轴71水平设置，转轴71靠近固定块6的一端固定连接于固定块6的侧壁，限位块72的一端通过轴承转动连接于转轴71的侧壁，限位块72靠近插销621的一侧开设有豁口73，插销621能与豁口73插接配合。当需要转动双向螺纹丝杠411时，拉动栓帽622移动至插销621与插接孔623分离，然后转动限位块72至插销621与豁口73插接，从而能够对栓帽622进行限位，进而便于转动双向螺纹丝杠411。
38.本技术实施例一种钢结构框幕墙横竖框连接结构的实施原理为：移动横杆1至固定板2与l形板3之间，当定位块11与定位槽21插接时，此时横杆1、固定板2以及l形板3上的螺纹孔恰好能够对齐，从而便于操作人员用螺栓将横杆1固定，进而降低操作人员的工作强度。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。