一种水泥净浆搅拌机的制作方法

1.本技术涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种水泥净浆搅拌机。


背景技术：

2.水泥净浆搅拌机是按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的实验用浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的、不可缺少的设备之一。
3.参照公开号为cn108000712a的专利公开了一种实验室用水泥净浆搅拌机，机体上设置有电机传动装置，电机传动装置的下方设置有搅拌叶片，电机传动装置与搅拌叶片、触发单片机连接，搅拌叶片为树叶状，搅拌锅设置在搅拌叶片的正下方，搅拌锅可拆卸地设置在固定托板上，机体的两侧转动设置有第一刮板装置和第二刮板装置，第一刮板装置和第二刮板装置关于机体的中轴线对称设置，第一刮板装置上滑动设置有模具，模具为倒置的树叶状，模具与搅拌叶片具有相同的框架结构，当搅拌叶片与模具在同一水平线时，搅拌叶片的空隙与模具的实体部分相对应，搅拌叶片的实体部分与模具的空隙相对应，模具与触发单片机电连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现：水泥净浆搅拌机使用结束后，大量水泥净浆的残留物会遗留在搅拌锅内，搅拌锅需要快速拆卸后立即清洗，避免水泥净浆沉积物的凝结。


技术实现要素：

5.为了便于对搅拌锅进行拆卸清理，本技术提供了一种水泥净浆搅拌机。
6.本技术提供的一种水泥净浆搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种水泥净浆搅拌机，包括机体，所述机体包括搅拌叶片，所述机体连接有搅拌锅，所述机体连接有放置板，所述搅拌锅可拆卸连接于所述放置板，所述放置板连接有驱动其往靠近搅拌叶片或远离搅拌叶片方向移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，水泥净浆搅拌机使用结束后，工作人员控制放置板往远离搅拌叶片的方向移动，放置板带动搅拌锅往远离搅拌叶片的方向移动，当搅拌叶片不置于搅拌锅内时，工作人员将搅拌锅与放置板拆卸分离，即可取出搅拌锅，从而便于对搅拌锅进行拆卸清理。
9.可选的，所述搅拌锅的锅底连接有滑动块，所述放置板开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接于所述滑动槽，所述放置板与所述滑动块之间设置有用于固定放置板与滑动块的固定部件。
10.通过采用上述技术方案，需要将搅拌锅与机体固定时，先将滑动块滑动至滑动槽的槽底，再通过固定部件对滑动块与放置板进行固定。
11.可选的，所述固定部件包括若干穿设放置板后穿设滑动块的插杆、连接于若干插杆远离滑动块一端的连接板、与放置板相连接且将所述连接板置于其内部的连接框、设置
于连接框与连接板之间的连接弹簧；所述连接板滑动连接于所述连接框的内壁；所述连接弹簧的一端连接于连接板远离放置板的一侧，另一端连接于连接框朝向放置板的一侧。
12.通过采用上述技术方案，插杆穿设放置板后穿设滑动块从而避免滑动块从滑动槽中脱出，连接弹簧、连接架和连接板用于避免插杆与滑动块分离。
13.可选的，所述连接板的侧壁连接有限位块，所述连接框的内壁开设有限位槽，所述限位块沿靠近或远离放置板的方向滑动连接于所述限位槽。
14.通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的设置便于连接板的移动更加平稳。
15.可选的，所述连接框连接有拉动杆，所述拉动杆穿设所述连接框且连接于连接板远离放置板的一侧。
16.通过采用上述技术方案，拉动杆的设置便于带动连接板移动。
17.可选的，所述机体开设有一放置腔，所述放置板滑动连接于放置腔内，所述放置板与所述放置腔的内壁相抵接，所述驱动组件包括动力电机、连接于动力电机输出轴的丝杆，所述丝杆穿设且螺纹连接于所述放置板。
18.通过采用上述技术方案，动力电机转动时带动丝杆转动，由于丝杆穿设且螺纹连接于放置板。
19.可选的，所述机体的侧壁连接有用于加固放置板的加固件。
20.通过采用上述技术方案，加固件用于在搅拌叶片置于搅拌锅内时对放置板进行加固。
21.可选的，所述加固件包括连接于加固组件包括穿设机体后穿设放置板的固定螺栓。
22.通过采用上述技术方案，固定螺栓用于对放置板进行加固。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.水泥净浆搅拌机使用结束后，工作人员控制放置板往远离搅拌叶片的方向移动，放置板带动搅拌锅往远离搅拌叶片的方向移动，当搅拌叶片不置于搅拌锅内时，工作人员将搅拌锅与放置板拆卸分离，即可取出搅拌锅，从而便于对搅拌锅进行拆卸清理；
25.插杆穿设放置板后穿设滑动块从而避免滑动块从滑动槽中脱出，连接弹簧、连接架和连接板用于避免插杆与滑动块分离，使得滑动块与放置板连接更加紧固。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种水泥净浆搅拌机的结构示意图。
27.图2是本技术实施例主要用于展示滑动槽与滑动块的结构示意图。
28.图3是图2的a部放大图。
29.图4是本技术实施例主要用于展示驱动组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、机体；2、搅拌叶片；3、搅拌锅；4、放置板；5、滑动块；6、滑动槽；7、插杆；8、连接板；9、连接弹簧；10、限位块；11、限位槽；12、拉动杆；13、放置腔；14、动力电机；15、丝杆；16、固定螺栓；17、第一安装板；18、第二安装板；19、安放板。
具体实施方式
31.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
32.本技术实施例公开一种水泥净浆搅拌机。参照图1，一种水泥净浆搅拌机包括机体1，机体1包括搅拌叶片2，机体1连接有搅拌锅3，机体1连接有放置板4，搅拌锅3可拆卸连接于放置板4，放置板4连接有驱动其往靠近搅拌叶片2或远离搅拌叶片2方向移动的驱动组件。具体的，搅拌叶片2用于伸入搅拌锅3内对搅拌锅3内的水泥净浆进行搅拌。需要将搅拌锅3进行拆卸清理时工作人员先通过驱动组件将放置板4往远离搅拌叶片2的方向移动，放置板4带动搅拌锅3往远离搅拌叶片2的方向移动，当搅拌叶片2不置于搅拌锅3内时工作人员再将搅拌锅3与放置板4分离，从而便于对搅拌锅3进行清理。
33.参照图2，搅拌锅3的锅底连接有滑动块5，放置板4开设有滑动槽6，滑动块5滑动连接于滑动槽6，放置板4与滑动块5之间设置有用于固定放置板4与滑动块5的固定部件。具体的，滑动块5一体成型于搅拌锅3的锅底；滑动槽6由放置板4远离机体1的一侧往靠近机体1的一侧开设；滑动块5由靠近机体1或远离机体1的方向滑动连接于滑动槽6；固定部件用于在滑动块5滑动至滑动槽6的槽底时固定滑动块5与放置板4。
34.参照图2和图3，固定部件包括若干穿设放置板4后穿设滑动块5的插杆7、连接于若干插杆7远离滑动块5一端的连接板8、与放置板4相连接且将连接板8置于其内部份的连接框、设置于连接框与连接板8之间的连接弹簧9；连接板8滑动连接于连接框的内壁；连接弹簧9的一端连接于连接板8远离放置板4的一侧，另一端连接于连接框朝向放置板4的一侧。具体的，在本技术实施例中，插杆7设置有两组，每组包括五根插杆7，两组插杆7分别设置于放置板4的侧壁，同组的五根插杆7间隔等距分布，插杆7穿设放置板4后穿设滑动块5；连接板8固定连接于同组的五根插杆7远离放置板4的一端，同组的五根插杆7均与同一连接板8相连接；连接框包括与放置板4相固定连接的第一安装板17、与第一安装板17相连接的第二安装板18，第一安装板17设置有两块，两块第一安装板17相互平行，第二安装板18一体成型于两块第一安装板17远离放置板4的一侧；连接弹簧9一端固定连接于连接板8远离放置板4的一侧，另一端固定连接于第二安装板18朝向连接板8的一侧。
35.参照图3，为了便于移动连接板8，连接板8的侧壁连接有限位块10，连接框的内壁开设有限位槽11，限位块10沿靠近或远离放置板4的方向滑动连接于限位槽11。具体的，限位槽11沿连接板8远离放置板4的方向开设；限位块10设置有两块，两块限位块10分别固定连接于连接板8的两侧；限位块10沿靠近或远离放置板4的方向滑动连接于限位槽11，限位块10能够在限位槽11中滑动的距离足够插杆7与滑动块5分离。为了便于带动连接板8移动，连接框连接有拉动杆12，拉动杆12穿设连接框且连接于连接板8远离放置板4的一侧；具体的，拉动杆12的一端固定连接于连接板8远离放置板4的一侧，拉动杆12的另一端穿设第二安装板18且延伸至第二安装板18远离连接板8的一侧。
36.参照图4，机体1开设有一放置腔13，放置板4滑动连接于放置腔13内，放置板4与放置腔13的内壁相抵接，驱动组件包括动力电机14、连接于动力电机14输出轴的丝杆15，丝杆15穿设且螺纹连接于放置板4。具体的，放置腔13内固定连接有安放板19，动力电机14固定连接于安放板19；丝杆15同轴固定连接于动力电机14的输出轴，丝杆15沿搅拌桶远离搅拌叶片2的方向设置。机体1的侧壁连接有用于加固放置板4的加固件。加固件包括穿设机体1后穿设放置板4的固定螺栓16。
37.本技术实施例一种水泥净浆搅拌机的实施原理为：需要将搅拌锅3进行拆卸清理时，工作人员先将固定螺栓16与放置板4分离，此后工作人员启动动力电机14，动力电机14转动时带动丝杆15转动，丝杆15转动时带动将放置板4往远离搅拌叶片2的方向移动，放置板4带动搅拌锅3往远离搅拌叶片2的方向移动，当搅拌叶片2不置于搅拌锅3内时，工作人员拉动拉动杆12，拉动杆12带动插杆7往远离放置板4的方向移动，此后工作人员将滑动块5从滑动槽6中滑出，工作人员将搅拌锅3与放置板4分离后进行清理，从而便于对搅拌锅3进行清理。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。