一种隧道衬砌混凝土施工缝冲毛设备的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工工具技术领域，特别涉及一种隧道衬砌混凝土施工缝冲毛设备。


背景技术：

2.隧道衬砌边墙处一般设计有沟槽，一般采用二次浇筑，即先浇筑衬砌混凝土，后浇筑沟槽侧墙，因此衬砌边墙和沟槽侧墙间存在施工缝，另外沟槽侧墙尺寸较小，两者的粘接强度不易保证。目前，有设计采用植筋，凿毛，或植筋加凿毛的方式来增强衬砌边墙混凝土和沟槽侧墙混凝土粘结强度。
3.凿毛通常需要采用凿毛机，采用冲洗凿毛(冲毛)，粗糙度高，表面洁净，不需要二次冲洗，且工效高，成本低。
4.但在目前的冲毛过程中都是需要工人手持喷枪对隧道衬砌边墙进行冲毛，在此过程中高压水流回弹会打湿工人，且冲毛过程中产生的混凝土碎块冲击力较大会威胁工人安全。因此需要一种能够起到安全防护，提高工人舒适性、安全性的隧道衬砌混凝土施工缝冲毛设备。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种隧道衬砌混凝土施工缝冲毛设备，能够避免工人在冲毛过程中被高压水或混凝土碎块冲击。
6.本实用新型提供了一种隧道衬砌混凝土施工缝冲毛设备，包括：
7.底座，上端固定有两条相互平行的竖向滑轨，两条竖向滑轨的顶部垂直固定有横向滑轨，两条竖向滑轨之间滑动连接有横梁；
8.第一防护帘，上端与横向滑轨沿水平方向滑动配合；
9.第二防护帘，上端与横向滑轨沿水平方向滑动配合，第一防护帘和第二防护帘并排设置，横梁与第一防护帘及第二防护帘在水平面内交错设置。
10.高压喷枪，活动连接于横梁上，高压喷枪位于第一防护帘和第二防护帘之间，高压喷枪的喷头延伸出第一防护帘及第二防护帘的一侧。
11.可选的，第一防护帘与第二防护帘两者相邻的侧面上均具有相互插接的锯齿，锯齿为弹性材料制成。
12.可选的，高压喷枪的枪身上套接有防护盾，防护盾位于第一防护帘及第二防护帘的一侧。
13.可选的，底座的下端安装有自锁轮。
14.可选的，底座的下端垂直固连有多个支撑脚。
15.可选的，底座上固连有牵引杆。
16.可选的，底座上端垂直固定有两个竖向支撑杆，两个竖向支撑杆与两条竖向滑轨一一对应平行设置构成方形架，方形架的顶部垂直固定有横向支撑杆。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置的第一防护帘和第二防护帘能够将工人和喷头隔在防护帘的两侧，这样在冲毛过程中就能够避免高压水或混凝土碎块冲击工人，通过设置的横向滑轨能够使第一防护帘和第二防护帘沿其横向滑动，并配合高压喷枪沿横梁同步横向滑动，从而实现水平方向的移动冲毛，通过横梁与两条竖向滑轨的配合能够使高压喷枪沿竖直方向移动从而实现竖直方向的移动冲毛，在竖向移动过程中，高压喷枪始终位于第一防护帘和第二防护帘之间，从而实现了在冲毛过程中的对工人的防护效果。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的一种隧道衬砌混凝土施工缝冲毛设备的主视图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种隧道衬砌混凝土施工缝冲毛设备的左视图。
20.附图标记说明：
21.1-底座，2-竖向滑轨，3-横向滑轨，4-横梁，5-第一防护帘，6-第二防护帘，7-高压喷枪，8-锯齿，9-防护盾，10-自锁轮，11-支撑脚，12-牵引杆，13-竖向支撑杆，14-横向支撑杆，15-喷头。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.隧道衬砌边墙处一般设计有沟槽，一般采用二次浇筑，即先浇筑衬砌混凝土，后浇筑沟槽侧墙，因此衬砌边墙和沟槽侧墙间存在施工缝，另外沟槽侧墙尺寸较小，两者的粘接强度不易保证。目前，有设计采用植筋，凿毛，或植筋加凿毛的方式来增强衬砌边墙混凝土和沟槽侧墙混凝土粘结强度。
25.凿毛通常需要采用凿毛机，采用冲洗凿毛(冲毛)，粗糙度高，表面洁净，不需要二次冲洗，且工效高，成本低。
26.但在目前的冲毛过程中都是需要工人手持喷枪对隧道衬砌边墙进行冲毛，在此过程中高压水流回弹会打湿工人，且冲毛过程中产生的混凝土碎块冲击力较大会威胁工人安全。因此需要一种能够起到安全防护，提高工人舒适性、安全性的隧道衬砌混凝土施工缝冲毛设备。
27.如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种隧道衬砌混凝土施工缝冲毛设备，包括：底座1、第一防护帘5、第二防护帘6和高压喷枪7，底座1的上端固定有两条相互平行的竖向滑轨2，两条竖向滑轨2的顶部垂直固定有横向滑轨3，两条竖向滑轨2之间滑动连接有横梁4，第一防护帘5的上端与横向滑轨3沿水平方向滑动配合，第二防护帘6的上端与横向滑轨3沿水平方向滑动配合，第一防护帘5和第二防护帘6并排设置，横梁4与第一防护帘5及第
二防护帘6在水平面内交错设置，高压喷枪7活动连接于横梁4上，高压喷枪7位于第一防护帘5和第二防护帘6之间，高压喷枪7的喷头15延伸出第一防护帘5及第二防护帘6的一侧，将高压喷枪7活动连接于横梁4上，一方面能够使高压喷枪7沿横梁4水平移动，另一方面由于隧道的隧道壁为弧形结构，越向上离人体越近，需要喷头15的伸出长度，因此将高压喷枪7活动连接在横梁4上方便调节。
28.本实用新型通过设置的第一防护帘和第二防护帘能够将工人和喷头隔在防护帘的两侧，这样在冲毛过程中就能够避免高压水或混凝土碎块冲击工人，通过设置的横向滑轨能够使第一防护帘和第二防护帘沿其横向滑动，并配合高压喷枪沿横梁同步横向滑动，从而实现水平方向的移动冲毛，通过横梁与两条竖向滑轨的配合能够使高压喷枪沿竖直方向移动从而实现竖直方向的移动冲毛，在竖向移动过程中，高压喷枪始终位于第一防护帘和第二防护帘之间，从而实现了在冲毛过程中的对工人的防护效果。
29.为了避免高压水或混凝土碎块从第一防护帘5与第二防护帘6中间的缝隙弹出冲击工人，本实施例中，第一防护帘5与第二防护帘6两者相邻的侧面上均具有相互插接的锯齿8，锯齿8为弹性材料制成，如采用橡胶材料制成，这样一方面不影响高压喷枪6沿着锯齿8上下移动，另一方面在没有高压喷枪6的地方锯齿8能够复位使第一防护帘5与第二防护帘6之间形成封闭体。
30.可选的，高压喷枪6的枪身上套接有防护盾9，防护盾9位于第一防护帘5及第二防护帘6的一侧。
31.在本实施例中，可将防护盾9设置在人和第一防护帘5及第二防护帘6之间的位置，这样高压喷枪6虽然将锯齿8部分掀开，也会有防护盾9在工人前方进行防护，进一步避免高压水或混凝土碎块从高压喷枪6所在处的锯齿8被掀开的地方反弹出来冲击人体。
32.可选的，底座1的下端安装有自锁轮10，能够使底座1进行移动，从而对隧道内进行大面积的冲毛作业。
33.可选的，底座1的下端垂直固连有多个支撑脚11，支撑脚11启动稳定支撑的作用。
34.可选的，底座1上固连有牵引杆12，当需要移动底座1时，外部牵引车通过牵引杆12牵引底座1移动至新的冲毛作业平面，继续冲毛作业，如图1所示，可在牵引杆12上开设通孔，使外部牵引车通过挂钩等将其连接牵引。
35.可选的，底座1上端垂直固定有两个竖向支撑杆13，两个竖向支撑杆13与两条竖向滑轨2一一对应平行设置构成方形架，方形架的顶部垂直固定有横向支撑杆14，从而使设备稳定性和平衡性更好。
36.使用方法及工作原理：冲毛作业时，工人站立在底座1上，将入水口接入高压喷枪7的入水口上，将高压喷枪7移动至第一防护帘5与第二防护帘6之间的锯齿8处，高压水流通过喷头15射出，开始冲毛施工，通过将横梁4沿竖向滑轨2移动实现高压喷枪7在竖直方向的移动，通过移动第一防护帘5和第二防护帘6沿横向滑轨的横向滑动，并配合高压喷枪7沿横梁4同步横向滑动，从而实现水平方向的移动冲毛，当该处作业平面冲毛完毕时，经由外部牵引车通过牵引杆12牵引底座1移动至新的冲毛作业平面，继续冲毛作业。
37.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。