一种平面钢结构挂装单元式铝板结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰造型吊顶施工技术领域，具体涉及一种平面钢结构挂装单元式铝板结构。


背景技术：

2.吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
3.家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
4.目前，建筑设计造型多样化，装饰钢结构往往应用于屋面檐口或者超高超长挑檐吊顶工程是建筑装饰领域重要的组成部分，且目前普通的施工做法依次固定铝板钢骨架、面板、调整、打胶清理等，不利于现代化的快速施工能力。
5.如专利cn 108104358 a、结构复杂，安装繁琐，对施工安装过程中的相对偏差未设置相应的修正调节机制。专利cn 103452223 b、吊顶部件过重，且不具备相应的保温、隔热、降噪机制。


技术实现要素：

6.针对现有技术，本实用新型提供了一种平面钢结构挂装单元式铝板结构，主要涉及解决建筑装饰平面钢结构单元式挂装方案，提高工作效率、降低成本、节省人力等问题，兼顾安装修正、保温、隔热、降噪功能，提供一种结构合理、便于实施安装和施工速度快的一种平面钢结构挂装单元式铝板结构。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
8.一种平面钢结构挂装单元式铝板结构，包括龙骨结构，所述龙骨结构通过吊杆固定在屋顶下侧，所述龙骨结构上设置铝板单元，所述龙骨结构与所述铝板单元间依靠转接件连接固定，所述铝板单元与墙壁贴合端使用所述转接件连接固定。
9.所述龙骨结构包括横向龙骨、纵向龙骨，所述龙骨结构为h型钢。
10.所述吊杆使用膨胀螺丝固定在屋顶上。
11.所述铝板单元包括钢方管组成的铝板钢结构单元矩形框架、位于所述框架内上侧的保温岩棉、位于所述框架内下侧的铝单板、所述保温岩棉与所述铝单板填充的泡沫棒，所述铝单板表面有氟碳涂层，所述保温岩棉与所述铝单板间的间距 15mm，所述泡沫棒的直径为18mm。
12.所述转接件包括l型角钢，所述转接件上端设置横长孔、下端设置竖长孔，所述转
接件使用m12*50不锈钢螺栓固定连接所述龙骨结构、所述铝板单元。
13.所述转接件上与墙壁贴合的端面使用膨胀螺丝固定在墙壁上。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.采用主体框架和次级标准化安装单元结合，在确保结构主体性能不变的前提下，使用多标准化安装单元组合，提高安装效率降低维护成本。
16.龙骨结构，采用网格型交叉构型，可拆解为多单一型矩形结构，便于铝板单元的铺设安装。
17.所述吊杆上使用膨胀螺丝，避免长时间拉力下作用下螺丝松动，造成吊顶坠落形成安全隐患。
18.所述铝板单元使用多材料复合设计，兼顾标准化模块、结构强度、隔热、降噪、表面光洁及防锈。填充泡沫棒的直径大于间隙间距，泡沫棒产生一定形变，避免泡沫棒滚动，影响安装；扩大与保温岩棉、铝单板的接触面积，增强降噪效果。
19.转接件包括100*250*8mm热镀锌转接件和100*100*8mm热镀锌转接件两种型号，适用于铝板单元与龙骨结构连接、铝板单元与墙面连接两种情况。转接件设置横长孔便于调节铝板单元的相对纵向位置，竖长孔便于调节铝板单元的相对高度位置。
20.现有传统方案经过测量放线依附于刚工字钢进行龙骨焊接、面层安装、收尾工作进行高空作业等，本实用新型可实现工厂化加工，现场挂装，节约人力，安装方便，便于实施，从而大大提高施工速度和施工效率，降低施工成本，且外形美观，从而有效保证施工质量。
21.本发明操作易实现、施工简单方便、降本增效、提高施工作业效率。易于推广，具有很好的经济和社会效益。
附图说明
22.图1：本实用新型的结构示意图；
23.图2：本实用新型铝板钢结构矩形框架的方通大样结构示意图；
24.图3：本实用新型龙骨结构与铝板单元连接的截面结构示意图；
25.图4：本实用新型铝板单元固定在墙壁上的结构示意图；
26.其中龙骨结构－1、铝板单元－2、转接件－3、膨胀螺丝－4、螺栓－5、横向龙骨－11、纵向龙骨－12。
具体实施方式
27.为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合本实施例进一步清楚对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实施例提供一种平面钢结构挂装单元式铝板结构，包括龙骨结构
1，所述龙骨结构1通过吊杆固定在屋顶下侧，所述龙骨结构1上设置铝板单元2，所述龙骨结构1与所述铝板单元2间依靠转接件3连接固定，所述铝板单元2与墙壁贴合端使用所述转接件3连接固定。
30.所述龙骨结构1包括横向龙骨11、纵向龙骨12，所述龙骨结构1为h型钢。
31.所述吊杆使用膨胀螺丝4固定在屋顶上。
32.所述铝板单元2包括钢方管组成的铝板钢结构单元矩形框架、位于所述框架内上侧的保温岩棉、位于所述框架内下侧的铝单板、所述保温岩棉与所述铝单板填充的泡沫棒，所述铝单板表面有氟碳涂层，所述保温岩棉与所述铝单板间的间距15mm，所述泡沫棒的直径为18mm。
33.所述转接件3包括l型角钢，所述转接件3上端设置横长孔、下端设置竖长孔，所述转接件3使用m12*50不锈钢螺栓5固定连接所述龙骨结构1、所述铝板单元2。
34.所述转接件3上与墙壁贴合的端面使用膨胀螺丝4固定在墙壁上。
35.所述钢方管表面进行热镀锌处理。
36.所述l型角钢表面进行热镀锌处理。
37.所述转接件3表面进行热镀锌处理。
38.所述保温岩棉使用钢网固定在铝板钢结构单元矩形框架内。
39.所述转接件3包括下100*250*8mm热镀锌转接块和上100*100*8mm热镀锌转接块。
40.对零部件进行热镀锌处理，避免零部件锈蚀，降低使用寿命。
41.使用钢网固定，避免保温岩棉较重压迫铝单板造成铝单板破损，填充的保温岩棉坠落。
42.在屋顶打孔，使用膨胀螺丝4连接固定吊杆，完成吊顶层的竖直拉力吊杆的固定。
43.将h型钢按横向龙骨11、纵向龙骨12的设计布局固定在吊杆下方，使用螺栓5连接固定实现龙骨结构1的制作安装。
44.将横向龙骨11和纵向龙骨12形成的矩形方框作为一个大单元板块，依据大单元板块中的横向龙骨11、纵向龙骨12形成的交叉网格将大单元板块分成若干个小板块，每个小板块包括8块2400mm*750mm铝板单元2组成。
45.把铝板钢骨架按图纸尺寸进行加工成单元式板块，使用9支2.4米 50*50*4mm和2支6米的热镀锌钢方管焊接成铝板钢结构矩形框架，在铝板钢结构矩形框架中依次安装保温岩棉、钢网、泡沫棒、铝单板，粘贴美纹纸后打胶清理，完成铝板单元2的制作。
46.把下100x250x8mm热镀锌转接块按照测量点位用m12*50不锈钢螺栓5与上 100x100x8mm热镀锌转接块链接，此处下100x250x8mm转接件3与铝板龙骨结构 1连接处为竖长孔形状便于上下调节，另一头用m12*50不锈钢螺栓5通过横长孔与上100x100x8mm热镀锌转接块链接便于前后调节安装完毕后并做好防腐防锈处理，把提前定位安装好的上100x100x8mm热镀锌转接块与铝板钢结构矩形框架上的下100x250x8mm热镀锌转接块通过微调后使两个m12*50螺栓5进行栓接，以此类推相邻的单元式板块进行安装，实现铝板单元2与龙骨结构1连接固定。
47.铝板单元2与墙壁贴合的端面固定时，铝板单元2上连接的转接件3使用膨胀螺丝4固定在墙壁上。
48.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域
普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
49.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。